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内容介绍

《建筑钢结构工程施工技术与质量控制》系统地介绍了钢结构的加工制作、钢结构的连接、钢结构的涂装与储运、钢结构的安装等内容。书中着重介绍了施工操作和施工方法，对钢结构施工中出现的质量问题及解决措施给予了详尽的介绍。 《建筑钢结构工程施工技术与质量控制》可供工程施工、监理、质监人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

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精彩书评

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精彩书摘

（二）组装的方法 钢构件的组装方法较多，有地样法组装、仿形复制装配法、立装、卧装及胎模组装法等，但较常采用地样法组装和胎模组装法。 1.地样法组装地样法组装，也叫画线法组装，是钢构件组装中最简便的装配方法。它是根据图样画出各组装零件具体装配定位的基准线，然后再进行各零件相互之间的装配。这种组装方法只适用于小批量零部件的组装，对于大批量的零部件组装却不适用。 适用范围：桁架、框架等小批量钢结构的组装。 2.仿形复制装配法 仿形复制装配法是先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其上面装配另一单面的结构，往返两次组装。 适用范围：横断面互为对称的桁架钢结构的组装。 3.立装 立装是根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配方式。 适用范围：适用于放置平稳、高度不大的结构或者大直径的圆筒的组装。 4.卧装 卧装是将构件放置卧位进行的装配。 适用范围：断面不大，但长度较大的细长构件的组装。 5.胎模组装法 胎模组装法，是目前制作大批量构件组装中普遍采用的组装方法之一，特点是装配质量高、工效快。它的具体操作是用胎模把各零部件固定在其装配的位置上，然后焊接定位，使其一次性成型。在此应指出的是，在布置拼装胎模时，必须注意预留各种加工余量。 适用范围：构件批量大、精度高的产品。 在选择构件组装方法时，必须根据构件的结构特性和技术要求，结合制造厂的加工能力、机械设备等情况，选择能有效控制组装精度、耗工少、效益高的方法进行。 （三）组装的基本要求 （1）组装应按工艺方法的组装次序进行。当有隐蔽焊缝时，必须先施焊，经验收合格后方可覆盖。当复杂部位不易施焊时，也需按工艺次序进行组装。 ……

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前言 第一章钢结构的加工制作 第一节前期准备与玉艺流程 一、概述 二、审查施工图 （一）图样审查目的 （二）图样审查内容 （三）技术交底 三、备料、核对与复验、试验 （一）备料 （二）核对 （三）复验、试验 四、编制工艺规程 （一）编制要求 （二）编制依据 （三）工艺规程的内容 五、施工工艺准备 （一）划分工号 （二）编制工艺流程表 （三）编制工艺卡和零件流水卡 （四）工艺装备的制作 （五）工艺试验 六、对加工环境的要求 （一）加工场地的布置 （二）冷加工温度 （三）热加工温度 （四）焊接环境要求 七、配料与材料的拼接 （一）材料拼接要求 （二）型钢拼接要求 八、组织技术交底会 （一）技术交底会的目的 （二）技术交底会的实施 九、常用机具、量具 （一）测量、画线工具 （二）切割、切削机具 十、工艺流程 第二节钢零部件的制作 一、放样、号料 （一）放样工具与放样台 （二）操作方法 （三）操作要点 （四）质量要求 二、样板、样杆制作 （一）样板的种类 （二）操作方法 （三）操作要点 （四）质量要求 三、下料 （一）下料准备 （二）下料计算 （三）操作要点 四、钢材切割 （一）切割方法及要求 （二）剪切 （三）气割 （四）冲裁 五、矫正 （一）导致变形的因素 （二）矫正的分类 （三）操作方法 （四）质量要求 六、钢材成型加工 （一）成型加工的分类 （二）弯曲 （三）卷板 （四）边缘加工 （五）制孔 （六）折边 （七）模具压制 七、管、球体的制作 （一）螺栓球节点的制作 （二）焊接空心球节点 （三）杆件的制作 第三节组装 一、概述 （一）组装的分类 （二）组装的方法 （三）组装的基本要求 （四）组装工具、平台与典型胎模 二、组装的施工 （一）施工准备 （二）组装的要求 （三）胎模的组装 三、钢构件的拼装 （一）拼装方法 （二）钢构件的预拼装 （三）型钢梁拼装 （四）箱形梁拼装 （五）柱身与底板拼装 （六）钢柱拼装 （七）屋架拼装 （八）梁的拼装 （丸）托架拼装 （十）框架横粱与柱连接 四、质量要求 （一）焊接H型钢 （二）组装 （三）端部加工 （四）外形尺寸 （五）预拼装 第二章钢结构的连接 第一节概述 一、连接方法的分类 二、焊接连接 （一）焊接方法 （二）焊接形式 （三）焊缝的强度设计 三、铆钉连接 （一）铆钉连接的分类 （二）铆钉连接的形式 （三）铆钉连接的强度设计 四、螺栓连接 （一）普通螺栓连接 （二）高强度螺栓连接 第二节焊接连接 一、常用焊接材料 （一）焊条 （二）焊剂 （三）焊丝 （四）电极 二、焊接基本知识 （一）焊接接头的形式 （二）焊接的坡口形状 （三）坡口的加工 （四）焊缝的形式及焊缝符号 （五）焊缝级别与焊缝强度 （六）焊接残余应力、残余变形 三、焊条电弧焊 （一）焊条电孤焊的工具 （二）弧焊电源 （三）操作方法及操作要求 四、二氧化碳气体保护焊 （一）保护焊设备 （二）焊接工艺参数 （三）操作方法及操作要点 五、自动埋弧焊 （一）自动埋弧焊设备 （二）操作方法及操作要点 六、焊接质量检验与质量要求 （一）检验方法 （二）检验工具 （三）焊缝外观检验 （四）焊缝无损探伤 （五）焊缝破坏性检验 （六）焊缝缺陷的返修 …… 第三章钢结构的涂装与储运 附录 参考文献

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