64.沥青胶泥：将沥青碎块加热至160～18℃搅拌脱水，去渣，使它不再起泡沫。当用两种不同软化点的沥青时，应先熔低软化点的，待其熔后，再加高软化点的。当沥青加热至规定温度时（建筑石油沥青200～300℃，普通石油沥青250～270℃），按施工配合比，将预热至120-140％的干燥粉料（有时加入纤维填料提高沥青砂浆的抗裂性）逐渐加入，不断搅拌，直到均匀。当使用催化剂（氯化锌）时，在上述温度下先加入氯化锌，搅拌均匀，恒温0.5～1.0h待泡沫消失后，再加粉料，氯化锌应密闭保存。<br> 65.树脂类胶泥：采用某种溶液（乙二胺、间苯二胺）作固化剂，先称取定量的树脂（环氧树脂、呋哺树脂等），加入稀释剂、增韧剂拌匀，再加入固化剂充分搅拌，最后加入粉料拌和均匀即成。如固化速度快或初凝期短，也可先加粉料拌匀，使用前再加固化剂。<br> 66.池、沟、槽砌块料：块料面层品种、规格：根据贴块料时所用胶结材料的不同，块料面层可划分为树脂类胶黏贴块料，水玻璃类贴块料，硫磺胶泥贴块料，耐酸沥青胶泥贴块料等。<br> 立面块材的贴铺可采用刮浆铺贴法或分段浇灌法。<br> （1）刮浆铺贴法：将胶泥或砂浆刮到块材上，随即铺贴到基层上并挤柔压实，挤出的胶泥或砂浆待冷却后铲除。<br> （2）分段浇灌法：在适当长度内的两端用刮浆法铺贴两块，然后在中间浮贴5～6块，再依次向前实贴一块，又浮贴5-6块完成一层后分段浇筑沥青胶泥。灌缝时浮贴块材应用靠尺压紧，防止外鼓，也可将块材预制成较大的块体铺贴。块料面层施工：1）块材铺砌前应对基层或隔离层进行质量检查，合格后再行施工。2）块材铺砌前应先试排。铺砌顺序应由低往高，先地沟，后地面，再两侧。3）平面铺砌块材，不宜出现十字通缝，立面铺砌块材，可留置水平或垂直通缝。4）铺砌平面和立面的交角时，阴角处立面块材应压住平面块材；阳角处平面块材应压住立面块材。铺砌一层以上块材时，阴阳角的立面和平面块材可互相交错，不宜出现重叠缝。5）块材铺砌时应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻块材的表面高差及灰缝偏差。<br> 6）块材防腐工程根据其不同的胶结块材，应采用不同的方法进行施工。<br> 水玻璃类胶泥和砂浆铺砌块材，一般采用揉挤法。铺砌天然石材采用坐浆填缝法。硫磺胶泥和砂浆铺块材采用灌注法。沥青胶泥铺砌块材采用挤缝法和灌缝法。树脂类胶泥铺砌块材采用揉挤法。7）块材勾缝必须待铺砌胶泥养护后方可进行，铺砌块材时用事先按灰缝宽度要求备好的木条预留出缝隙。待铺砌的胶泥固化后，将木条取出，用抠灰刀修整，保证缝底平整、缝内无灰尘油垢等。然后在缝内涂一遍环氧打底料（采用水玻璃作结合层，在涂环氧打底料前应对水玻璃作酸化处理）。待其干燥后再勾缝，灰缝要饱满密实，不得有空隙，气泡，灰缝表面要平整光滑。67.烧结型人造石材：将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高岭土共同混合，一般配合比为石粉60％，高岭土40％，然后用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000％左右的高温焙烧而成。<br> 聚酯型人造石材：是以不饱和聚酯树脂为胶结料而生产的聚酯合成石。<br> ……
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