《橡胶技术问答》共分两册。原料·工艺·配方篇；制品篇。全书以一问一答的形式介绍了橡胶基础概念、橡胶加工工艺、橡胶配方和橡胶制品。原料·工艺·配方篇介绍了橡胶基础概念、橡胶原材料(包括生胶和配合剂)、橡胶配方(包括配方设计原则和步骤、橡胶性能的调整、特种性能胶料配方)、橡胶通用生产工艺(包括塑炼、混炼、压延、压出、硫化等)。制品篇主要从基础知识、选材、配方、生产工艺、常见问题等角度对橡胶模型制品生产技术、胶鞋生产技术、胶管生产技术、胶带生产技术、轮胎生产技术等进行了比较详细的介绍。
　　本书采用问答的形式编写，简单易懂，一目了然，可供橡胶专业大中专学生、橡胶行业科技人员学习，也可作为技术人员和职工培训的参考资料。

　　a. 产生原因：合成胶掺用量偏高；出型的黏着性差，特别是初黏力不足；围条浆没有干透就进行压合，压合不牢；围条胶的硫速太慢，与大底胶的硫速不配合；大底有轻微自硫现象；模压大底与鞋楦不配合；待硫化的成鞋存放时间过长，使胶部件出现弹性收缩，重新弹开。
　　b. 防止措施：减少合成橡胶并用比例，增加围条胶和大底胶的可塑度；在冬季的情况下，成型前要在30～40℃的温度下加热保温；防止大底存放时间过长而发生轻度自硫；减薄大底边缘的坡茬；做好鞋楦与模压底的配套，加强帮底的配合；控制好胶浆胶料的可塑度，控制好刷浆的厚度；可加贴内围条；增加围条配方中的增黏剂用量；调整配方硫速，使边底配合；加强压合工艺，务求压合牢固；待硫化的成鞋应按先后次序硫化，当天鞋应当天硫化完毕。
　　⑥欠硫和过硫欠硫和过硫是两种硫化不正常所导致的质量问题。
　　欠硫的表征是：胶质软，弹性低，易变形，用手握鞋底时，海绵内底塌坑痕迹明显，内底布皱折不易消失，严重时胶料会互粘，手感按压塑性明显；有白色围条的鞋围条保持未硫化前色泽，不变色。
　　过硫产品的表征是：胶料硬度大，弹性小，严重过硫时表面发黏，有臭味，用手指甲扒可以使其掉粉或掉块，有白色围条的鞋围条变黄。
　　a.欠硫原因：硫化体系过弱；混炼时少加或漏加促进剂或活性剂；硫化温度或硫化时间低于规定；硫化中途因蒸汽不足而出现温度骤降。
　　b.过硫原因：配方不合理，硫化体系过强，用量过多；硫化温度控制失灵，罐内温度越过规定。

第一章 橡胶模型制品生产技术问答
第一节 橡胶模具
1．什么是橡胶模型制品?
2．橡胶模型制品有哪几种?
3．什么是橡胶硫化模具?
4．对硫化模具的要求有哪些?
5．橡胶模具有哪些类型?
6．什么是填压模(压模)?
7．填压式压胶模有哪几种结构形式?各有什么特征?
8．压注模有何特征?
9．什么是注压模具?
10．什么是注射模?有什么特征?
11．什么是多型腔压胶模具?
12．什么是合叶式模具?
13．什么是吹气成型模具?
14．橡胶模具由哪些部件组成?
15．什么是模型制品的收缩率?
16．影响收缩率的因素有哪些?
17．常见橡胶收缩率范围是多少?
18．橡胶模具的结构要素有哪些?
19．模具型腔表面粗糙产生的因素有哪些?防止方法有哪些?
20．什么是模具的污染?模具污染的因素有哪些?
21．如何清洗污染模具?
22．如何保养模具?
第二节 模型制品生产技术
23．橡胶模型制品生产方法有哪些?
24．橡胶模制品的主要生产工艺过程是什么?
25．橡胶0形圈生产工艺流程是什么?
26．橡胶骨架油封生产工艺流程是什么?
27．橡胶夹布密封件生产工艺流程是什么?
28．模压成型法生产过程是什么?_
29．制品零件质量检查的主要内容包括哪些?
30．平板硫化操作过程是什么?
31．什么是注射成型法?
32．模压法(含压注法)与注射法生产工艺对比优缺点是什么?
33．什么是移模成型法(传递或移模硫化法)?
34．金属骨架为什么要进行表面处理?
35．金属骨架表面处理的工艺方法有哪些?
36．金属骨架脱脂方法有哪些?
37．金属骨架丙酮脱脂处理的工艺要求是什么?
38．金属骨架机械处理方法有哪些?
39．金属骨架化学处理方法有哪些?
40．金属骨架酸洗处理的工艺特征是什么?
41．金属骨架喷砂处理的目的是什么?工艺方法有哪几种?
42．金属骨架喷砂工艺条件是什么?
43．什么是钢铁类骨架的磷化处理?
44．磷化处理的工艺方法有哪些?
45．磷化处理的作用与用途是什么?
46．磷化处理的工艺特征是什么?
47．镀铜骨架或小型铜骨架与橡胶粘接的特征是什么?
48．铜及其合金骨架的表面如何进行处理?
49．镀锌骨架的表面如何进行处理?
50．不锈钢骨架的表面如何进行处理?
51．铝一铝合金最常用的化学处理方法是什么?
52．聚四氟乙烯骨架如何进行表面处理?
53．聚烯烃类塑料骨架的表面如何处理?
54．尼龙、聚甲醛、有机玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯聚酰亚胺塑料骨架的表面如何处理?
55．橡胶与骨架的粘接方法有哪些?
56．橡胶制品所使用的胶黏剂有哪些品种?其性能特点是什么?
57．开姆洛克有哪些品种?如何选用?
58．使用开姆洛克胶黏剂如何进行工艺控制?
59．橡胶与金属粘接破坏有哪几种类型?
60．橡胶配方对粘接强度的影响因素有哪些?
61．模型制品半成品成型方法有哪些?
62．模型制品硫化方法有哪些?
63．橡胶注射过程分为哪几个阶段?
64．注射机的种类有哪些?
65．注射工艺条件是什么?
66．如何设计注射胶料配方?
67．球形制品、空心0形圈制品是如何制造的?
68．提高模压制品表面粗糙度的措施与方法是什么?
69．硫化时防止帘线、钢丝绳起弓、弯曲的方法是什么?
70．如何改进条状接长模压制品弯曲、起弓?
71．制造薄膜皮碗模具的工艺方法是什么?
72．橡胶脱模剂有哪几大类?怎样选用脱模剂?
73．启模方法有哪些?
74．制品取出方法有哪些?
75．带内凹台阶管形制品如何取出?
76．带外凸台阶管形制品如何取出?
77．鼓形制品如何取出?
78．波浪形制品如何取出?
79．带有螺钉定位、螺纹型芯制品如何取出?
80．胶套、密封嵌条制品如何取出?
81．滚轮、铁芯轮制品如何取出?
32．带外凸台阶衬垫制品如何取出?
83．飞边对橡胶制品有哪些不良影响?
84．如何实现少飞边与无飞边化?
85．制品零件飞边的修除方法有哪些?
86．飞边的手工修除法有哪些?I
87．飞边的机械修除法有哪些?
88．冷冻修除法有哪些?
89．电热切边法工作过程是什么?
90．飞边修除的模具法含义?
91．模型制品硫化常见质量问题有哪些及如何解决?
92．如何处理不合格的橡胶模制品?

第二章 胶鞋生产技术问答
1．什么是胶鞋?胶鞋有哪些种类?
2．胶鞋的发展趋向是什么?
3．布面胶鞋由哪些部件组成?
4．布面胶鞋各部件的作用是什么?
5．胶面胶鞋由哪些部件组成?
6．胶面胶鞋各部件的作用是什么?
7．橡塑鞋由哪些部件组成?
8．什么是鞋号?什么是鞋楦?
9．我国鞋号的特点是什么?
10．我国鞋号与英国、美国、法国、日本的尺码区别是什么?
11．我国鞋号的分档和中间号是什么?
12．脚型规律主要内容是什么?
13．胶鞋制造中使用的胶浆有哪些?配方设计有何特点?
14．各种胶浆的制备工艺如何?
15．亮油的种类有哪些?制备工艺如何?
16．什么是胶鞋配方的整体设计?
17．布面胶鞋胶料的配方设计要点是什么?
18．布面胶鞋黑色鞋大底胶料如何进行配方设计?
……
第三章 胶带生产技术问答
第四章 胶管生产技术问答
第五章 轮胎生产技术问答
参考文献