《胶管成型设备与制造工艺》共分6章。第1章主要介绍胶管的名称、分类、规格表示与计量方法；胶管的成型方法及其特点；胶管骨架层线材的包覆角；胶管成型前的准备工艺等内容。第2章～第5章分别介绍编织胶管成型设备与制造工艺、缠绕胶管的成型设备与制造工艺、夹布胶管成型设备与制造工艺、吸引胶管成型设备与制造工艺。在各章所讲述的设备方面，重点介绍了设备的基本结构与工作原理、主要技术参数、安装与调试、维护和保养、常见故障与排除方法、设备检修、成型设备的选用以及胶管成型的附属设备与生产流水线等；在制造工艺方面，重点介绍胶管的结构与结构参数、工艺方法、工艺流程、工艺要点与工艺控制点标准等。第6章对针织胶管，短纤维胶管，缠编胶管、环编胶管，纯胶管、复合型胶管等作了简要介绍。
　　《胶管成型设备与制造工艺》可作为从事胶管生产的设备使用、维护保养、检修、管理和胶管制造工艺等方面相关人员的参考书或培训教材；也可作为相关专业大专院校师生的参考书。

　　1.1.1胶管的名称
　　胶管习惯上按下列方法确定其名称：材料+工艺（结构）+用途+胶管。如：棉线编织耐油胶管。但有些专用胶管也可按产品用途命名。如：钻探胶管、蒸汽胶管、潜水胶管等。
　　1.1.2胶管的分类
　　胶管通常按受压状态、加工方法和骨架层材料、输送介质要求的特性进行分类。
　　（1）按受压状态分类
　　按受压状态可分为：耐压胶管、吸引胶管、耐压吸引胶管。
　　（2）按加工方法和骨架层材料分类
　　按加工方法和骨架层材料可分为：编织胶管（包括钢丝编织和纤维编织）、缠绕胶管（包括钢丝缠绕、纤维缠绕和帘布缠绕）、夹布胶管、针织胶管和其它胶管。
　　（3）按输送介质要求的特性分类
　　按输送介质要求的特性可分为：耐油胶管、耐酸胶管、耐碱胶管、蒸汽胶管、乙炔胶管、输氧胶管等。
　　1.1.3胶管的规格表示方法
　　胶管的规格表示一般以内直径、骨架层的材料和结构、长度、耐压程度等表示。
　　（1）内直径
　　胶管的内直径通常以mm（毫米）或in（英寸）表示。
　　（2）骨架层的材料、结构和层数
　　骨架层的材料和结构，通常采用英文大写字母来表示：P一夹布；B一编织；C／B一棉线编织；w／B一钢丝编织；S一缠绕。
　　胶管骨架层的层数通常以阿拉伯数字表示（缠绕胶管指单向层）。

1 概述
1.1 胶管的名称、分类、规格表示与计量方法
1.1.1 胶管的名称
1.1.2 胶管的分类
1.1.3 胶管的规格表示方法
1.1.4 胶管的计量方法
1.2 胶管的成型方法及其特点
1.3 胶管骨架层线材的包覆角
1.4 胶管成型前的准备工艺简述
1.4.1 胶层的制备
1.4.2 胶布的裁断与拼接
1.4.3 管芯的制备
1.4.4 编织线材的合股
1.4.5 缠绕钢丝预定型

2 编织胶管成型设备与制造工艺
2.1 胶管编织机
2.1.1 胶管编织机的用途与分类
2.1.2 胶管编织机的型号规格表示
2.1.3 胶管编织机的基本结构
2.1.4 胶管编织机的工作原理
2.1.5 胶管编织机的主要技术参数
2.1.6 编织机锭子
2.1.7 胶管编织机的安装
2.1.8 胶管编织机的调试
2.1.9 编织胶管成型机的维护和保养
2.1.10 胶管编织机的常见故障与排除方法
2.1.11 胶管编织机的检修
2.2 线材合股机
2.2.1 纤维线材合股机
2.2.2 钢丝线材合股机
2.3 编织成型联动生产线
2.3.1 软芯一冷冻法编织钢丝编织胶管联动装置
2.3.2 无芯法编织纤维、钢丝编织胶管联动装置
2.3.3 无芯一半硫化法编织钢丝编织胶管联动装置
2.4 胶管编织机的选用
2.4.1 编织胶管成型机的可编参数
2.4.2 胶管编织机的选择原则
2.5 编织胶管的结构与结构参数
2.5.1 编织胶管的基本结构
2.5.2 编织胶管的结构特点
2.5.3 编织胶管的结构参数
2.6 编织胶管的耐压强度
2.6.1 纤维编织胶管耐压强度
2.6.2 钢丝编织胶管耐压强度
2.7 编织胶管的成型工艺
2.7.1 编织胶管成型工艺流程
2.7.2 编织胶管成型工艺要点与工艺控制点标准
2.7.3 钢丝编织工艺常见的质量缺陷及预防

3 缠绕胶管的成型设备与制造工艺
3.1 缠绕胶管成型机
3.1.1 缠绕胶管成型机的用途与分类
3.1.2 缠绕胶管成型机的型号规格表示
3.1.3 盘式纤维缠绕胶管成型机
3.1.4 盘式钢丝缠绕胶管成型机
3.1.5 鼓式纤维缠绕胶管成型机
3.2 纤维缠绕胶管成型流水生产线
3.3 缠绕胶管成型机的选用
3.3.1 缠绕胶管成型机的特点比较与应用
3.3.2 缠绕胶管成型机的选择原则
3.4 缠绕胶管的结构特点
3.4.1 缠绕胶管的基本结构
3.4.2 缠绕胶管的结构特点
3.5 缠绕胶管的耐压强度
3.6 缠绕胶管的成型工艺
3.6.1 缠绕胶管成型工艺方法与工艺流程
3.6.2 缠绕胶管成型工艺要点与工艺控制点标准

4 夹布胶管成型设备与制造工艺
4.1 三辊夹布胶管成型机
4.1.1 三辊夹布胶管成型机的分类、用途与型号规格表示
4.1.2 三辊夹布胶管成型机的基本结构与工作原理
4.1.3 三辊夹布胶管成型机的主要技术参数
4.1.4 三辊夹布胶管成型机的安装
4.1.5 三辊夹布胶管成型机的试车与验收
4.1.6 三辊夹布胶管成型机的维护与保养
4.1.7 三辊夹布胶管成型机的常见故障与排除方法
4.1.8 三辊夹布胶管成型机的检修
4.2 夹布胶管成型机的附属设备
4.2.1 夹布胶管穿铁芯机
4.2.2 夹布胶管脱铁芯机
4.2.3 夹布胶管解水布机
4.3 三辊夹布胶管成型机的特点比较与选用
4.4 夹布胶管的结构与结构参数
4.4.1 夹布胶管的基本结构
4.4.2 夹布胶管的结构特点
4.4.3 夹布胶管的结构参数
4.5 夹布耐压胶管的耐压强度
4.5.1 夹布耐压胶管的耐压强度计算
4.5.2 铠装夹布耐压胶管的耐压强度计算
4.6 夹布胶管成型工艺
4.6.1 夹布胶管成型工艺流程
4.6.2 夹布胶管成型工艺要点
4.6.3 夹布胶管成型常见的质量缺陷及预防

5 吸引胶管成型设备与制造工艺
5.1 吸引胶管成型机
5.1.1 吸引胶管成型机的用途、型号规格表示
5.1.2 吸引胶管成型机的基本结构和工作原理
5.1.3 吸引胶管成型机的主要技术参数
5.1.4 吸引胶管成型机的维护与保养
5.1.5 吸引胶管成型机的常见故障与排除方法
5.1.6 吸引胶管成型机的调试
5.2 吸引胶管包胶机
5.2.1 吸引胶管包胶机的用途、基本结构和工作原理
5.2.2 吸引胶管包胶机的主要技术参数
5.2.3 吸引胶管包胶机的维护与保养
5.2.4 吸引胶管包胶机的调试
5.3 吸引胶管成型的附属设备
5.3.1 吸引胶管解绳机
5.3.2 吸引胶管脱铁芯机
5.3.3 吸引胶管解水布机
5.4 吸引胶管多机成型流水生产线
5.5 吸引胶管的结构与结构参数
5.5.1 吸引胶管的基本结构与特点
5.5.2 吸引胶管的结构参数
5.6 吸引胶管平均压扁变形的计算
5.7 吸引胶管成型工艺
5.7.1 吸引胶管成型工艺流程
5.7.2 吸引胶管成型工艺要点
5.7.3 吸引胶管成型常见的质量问题及预防

6 其它胶管简介
6.1 针织胶管
6.1.1 针织胶管的结构及特点
6.1.2 针织胶管的耐压强度计算
6.1.3 针织胶管的成型设备、成型方法与工艺流程
6.2 短纤维胶管
6.2.1 短纤维胶管的结构及特点
6.2.2 短纤维胶管的生产设备
6.3 缠编胶管、环编胶管
6.4 排（吸）泥胶管、钻探胶管、重型排吸油胶管
6.5 纯胶管、复合型胶管
参考文献