辊筒轴承的工作条件非常差，既要承受辊筒较重的转动负荷，又要在很高温度环境下长期工作，所以要求辊筒轴承应具备以下几点条件要求。<br> 1）要有足够的强度和刚性，能长期承受辊筒的重负荷工作，有较长的工作寿命。<br> 2）要有良好的散热性能，金属材料热胀系数小，保证辊筒轴颈与轴承衬的滑动配合间隙。<br> 3）选用滑动轴承衬材料时，注意要用摩擦因数小的铜合金制造，以减小辊筒转动时功率的消耗。<br> 4）注意辊筒轴颈与滑动轴承衬的配合间隙及润滑油注入孔的位置选择，这对保证轴承有良好的润滑和延长滑动轴承工作寿命有重大影响。<br> 5）辊筒轴颈采用滚动轴承时，滚动轴承的制造精度要高，这样才能保证制品的质量；滚动轴承内套孔与辊筒轴颈采用静配合。<br> （1）滑动轴承目前，在国内应用滑动轴承在压延机上支撑辊筒的数量较多。滑动轴承座结构简单，制造容易，制造用材料（HT250或HT300）价格也便宜，对这种轴承的维修拆卸也比较方便。<br> 滑动轴承座由轴承体、轴衬、密封压盖、挡油环和密封圈等零件组成。滑动轴承座的结构如图2-13所示。<br> 1）轴承座。滑动轴承座的结构按其工作性能的不同可分为固定式、移动式和自动调心移动式等。<br> 固定式轴承体是指装在机架轴承窗内的轴承体，按要求调整后，用楔块将其固定。三辊压延机中的中辊轴承、四辊压延机中的Ⅲ号辊轴承都是固定式轴承体。<br> 移动式轴承体是指装在机架轴承窗内的轴承体，为了调整辊筒间的距离，可以在轴承窗内上、下或左、右移动。三辊压延机中的上、下辊轴承体和四辊压延机中的Ⅱ、Ⅳ辊轴承体都采用移动式轴承体结构形式。<br> 自动调心移动式轴承体的结构比较复杂，轴承体内有能够自动调心的弧形面。为了调整辊筒的轴交叉，当辊筒轴线偏移时，由于能自动调心，可保持辊筒轴颈与轴承衬的配合位置及配合间隙不变。三辊压延机中的Ⅲ号辊和四辊压延机中Ⅳ号辊筒轴承体多采用自动调心轴承体，可以通过上、下移动来调整辊筒间距离。<br> 轴承体的宽度尺寸与机架窗框宽尺寸相同，两零件间配合为间隙配合。从方便辊筒装配考虑，机架窗框宽度应是辊筒工作面直径加上50mm。
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