《聚酰胺合金技术与应用》共分11章，在全面、系统介绍各种聚酰胺品种的特点和应用技术的基础上，重点介绍以改性技术为基础的聚酰胺（尼龙）合金及其他改性聚酰胺，包括填充增强尼龙、阻隔尼龙、纳米复合尼龙、阻燃尼龙，以及反应加工、增塑和增粘技术等，并对尼龙的各种成型方法予以详细介绍。
　　《聚酰胺合金技术与应用》适于塑料行业的技术、研发人员阅读，也可供大专院校相关专业的师生参考。

　　1999年，西班牙Grupo Repol公司与两家研究所合作，开发了一种纳米级碳纤维增强PA，该纤维的名称为GANF，该气相生长的碳纤维增强PA用于汽车，可以提供低摩擦系数、导热导电、电磁屏蔽等性能。2003年，日本Kuraray（可乐丽）、公司推出了Genestar PA9T，这是日本市场上销售的最早的半芳香族尼龙。至2006年，该公司把日本PA9T的生产能力扩大到了3000t／年。Genestar PA9T具有更低的吸湿性能，玻璃化转变温度较高（125℃），在高温下比PA46具有更好的韧性，同时比PA6T具有更好的耐化学品性、耐油性及耐水解性，并且其润滑性能和耐磨性能比其他尼龙更优越。2005年，哥伦比亚特殊尼龙制造商Shakespeare特种聚合物公司推出了牌号为Isocor H125SC的尼龙614树脂。尼龙614树脂具有非常低的吸湿率和好的耐化学品性，该产品饱和态下的吸湿率仅有0.85％（尼龙610的饱和态下吸湿率为1.3％），在潮湿环境下仍能保持其强度；饱和态时的弯曲模量只降低了10％（同样情况下尼龙610的弯曲模量降低了35％）。2006年，信息通信设备制造商富士通集团成功研发了一种聚酰胺材料，该材料以法国阿克马（Arkema）公司生产的尼龙材料Rilsan PA-11为基础进行改进，具有更好的柔性，可以经受反复弯曲的考验，可用于笔记本电脑和移动电话的小型配件中，如连接器护套等软浸塑配件。2006年，Clariant北美母料公司推出的尼龙新系列，把韧性、加工方便和良好的表面抛光结合在了一起。这些新材料采用一种专用助剂，能生产出一种半透明的材料，使之能着色并具有优异的接触透明性。这些材料可以用于草坪／花园电动工具、家具、运动器具、电气产品、汽车内饰件等。

前言
第1章 聚酰胺树脂历史及概述
1.1 聚酰胺树脂发展史
1.2 聚酰胺树脂概述
1.2.1 聚酰胺树脂的定义与命名
1.2.2 聚酰胺树脂的种类与特征
1.3 聚酰胺树脂的生产与应用
1.3.1 聚酰胺树脂的生产情况
1.3.2 聚酰胺树脂的应用
1.3.3 聚酰胺树脂的发展前景
参考文献

第2章 尼龙6
2.1 尼龙6的基本结构与制备方法
2.1.1 尼龙6的基本结构
2.1.2 尼龙6的制备方法
2.1.3 原料ε-己内酰胺的制备
2.2 尼龙6的性能
2.2.1 尼龙6的基本物理性能
2.2.2 尼龙6的力学性能
2.2.3 尼龙6的表面特性
2.2.4 尼龙6的热性能
2.2.5 尼龙6的结晶性能
2.2.6 尼龙6的电性能
2.2.7 尼龙6的其他性能
2.3 尼龙6的用途及发展方向
2.3.1 尼龙6的用途
2.3.2 尼龙6的发展方向
参考文献

第3章 尼龙66
3.1 尼龙66的基本结构与制备方法
3.1.1 尼龙66的基本结构
3.1.2 尼龙66的合成工艺路线
3.2 尼龙66的性能
3.2.1 尼龙66的基本物理性能
3.2.2 尼龙66的力学性能
3.2.3 尼龙66的热性能
3.2.4 尼龙66的结晶性能
3.2.5 蠕变
3.2.6 疲劳特性
3.2.7 尼龙66的耐候性
3.2.8 尼龙66的电性能
3.2.9 尼龙66的化学性质
3.3 尼龙66的用途
参考文献

第4章 尼龙1010、11、12、610、612
4.1 尼龙1010
4.1.1 尼龙1010的制备原理和生产工艺
4.1.2 尼龙1010的结构与性能
4.1.3 尼龙1010的应用
4.2 尼龙11
4.2.1 尼龙11的反应原理及生产工艺
4.2.2 尼龙11的结构与性质
4.2.3 尼龙11的用途
4.3 尼龙12
4.3.1 尼龙12的反应原理和生产工艺
4.3.2 尼龙12的结构与性能
4.3.3 尼龙12的应用
4.4 尼龙610、612
4.4.1 尼龙610、612的生产工艺
4.4.2 尼龙610、619的结构与性能
4.4.3 尼龙610、612的应用
4.5 几种尼龙树脂的性质对比
参考文献

第5章 共聚酰胺及聚酰胺弹性体
5.1 共聚酰胺的主要类型与制备方法
5.1.1 无规共聚酰胺
5.1.2 嵌段共聚酰胺
5.1.3 接枝共聚酰胺
5.1.4 功能型共聚酰胺
5.2 聚酰胺弹性体
5.2.1 聚酰胺弹性体的结构
5.2.2 聚酰胺弹性体的制备方法
5.2.3 聚酰胺弹性体的发展与国内外研究现状
5.2.4 聚酰胺弹性体的主要性能及应用
参考文献

第6章 铸型尼龙
6.1 铸型尼龙概述
6.2 铸型尼龙的生产工艺
6.2.1 聚合活性料的制备
6.2.2 聚合活性料的聚合成型
6.2.3 铸型件的后处理
6.3 铸型尼龙的性能及应用
6.3.1 铸型尼龙的性能
6.3.2 铸型尼龙的应用
参考文献

第7章 其他尼龙
7.1 芳香族聚酰胺
7.1.1 芳香族聚酰胺的历史、现状和发展
7.1.2 芳香族聚酰胺的制备
7.1.3 芳酰胺纤维的结构与性能
7.1.4 芳香族聚酰胺的应用
7.2 尼龙T系列
7.2.1 尼龙4T
7.2.2 尼龙6T
7.2.3 尼龙9T
7.2.4 尼龙12T和尼龙13T
7.3 尼龙46
7.3.1 尼龙46的制备
7.3.2 尼龙46的性质
7.3.3 尼龙46的主要应用
参考文献

第8章 尼龙系高分子合金
8.1 尼龙合金的制备原则
8.1.1 概述
8.1.2 聚合物合金的相容性
8.1.3 增容技术在尼龙合金中的应用
8.1.4 合金配方设计
8.2 尼龙／聚烯烃合金
8.2.1 尼龙／聚烯烃合金的品种和性能特点
8.2.2 尼龙／聚烯烃合金的增容技术
8.2.3 典型的尼龙／聚烯烃合金举例
8.2.4 尼龙／聚烯烃共混体系的开发与应用
8.3 尼龙／聚酯合金
8.4 尼龙／聚苯醚合金
8.4.1 尼龙／聚苯醚合金的开发现状
8.4.2 尼龙／聚苯醚合金的技术进展
8.5 尼龙／弹性体合金
8.5.1 尼龙6／弹性体合金
8.5.2 尼龙66／弹性体合金
8.5.3 尼龙11／弹性体
8.6 尼龙／ABS合金
8.6.1 尼龙／ABS合金的发展历史及应用概况
8.6.2 尼龙／ABS合金的增容改性
8.6.3 尼龙／ABS合金研制实例
8.7 尼龙／尼龙合金
8.7.1 尼龙6／尼龙66合金
8.7.2 尼龙6、尼龙66／长碳链尼龙合金
8.7.3 长碳链尼龙之间的共混合金
8.7.4 结晶尼龙／非结晶尼龙
8.8 三元及多元合金
8.8.1 PA／PP／PS三种共混物的形态
8.8.2 PP／PA6／PS三元共混物的性能
8.9 尼龙的其他合金
8.9.1 尼龙／PS合金
8.9.2尼龙／PVC合金
8.9.3 尼龙／PPS合金
8.9.4 尼龙／PC合金
参考文献

第9章 填充增强尼龙
9.1 填充增强尼龙概述
9.2 尼龙增强用填料
9.2.1 填料的作用
9.2.2填料的种类
9.2.3 尼龙增强用纤维
9.3 尼龙的增强方法及尼龙复合材料的物理性能
9.3.1 增强方法
9.3.2 尼龙增强材料的物理性能
参考文献

第10章 其他改性尼龙
10.1 阻隔尼龙
10.1.1 概述
10.1.2 MXD6尼龙
10.1.3 Selar RB尼龙
10.1.4 纳米复合阻隔尼龙
10.1.5 尼龙阻隔材料的应用
10.2 纳米复合尼龙材料
10.2.1 概述
10.2.2 纳米复合尼龙材料的制备方法
10.2.3 尼龙／蒙脱土纳米复合材料
10.2.4 尼龙／其他粘土纳米复合材料
10.2.5 尼龙／碳纳米管复合材料
10.2.6 尼桫其他纳米粒子复合材料
10.2.7 尼龙纳米复合材料的应用
10.3 尼龙的反应加工改性技术
10.3.1 概述
10.3.2 反应挤出成型
10.3.3 反应注塑成型
10.4 尼龙的阻燃技术
10.4.1 概述
10.4.2 阻燃添加剂的种类
10.4.3 尼龙的阻燃作用
10.5 尼龙的增塑技术
10.5.1 尼龙11的增塑
10.5.2 尼龙1212的增塑
10.5.3 尼龙1010的增塑
10.6 尼龙的反应增粘
10.6.1 概述
10.6.2 异氰酸酯类扩链剂
10.6.3 亚磷酸三苯酯扩链剂
10.6.4 脂环族环氧树脂扩链剂
10.6.5 (口恶)唑啉扩链剂
参考文献

第11章 尼龙的成型加工
11.1 尼龙成型加工概述
11.1.1 尼龙的基本性能特点
11.1.2 尼龙的加工特性
11.2 尼龙的注塑成型
11.2.1 尼龙的注塑成型过程与工艺设计原则
11.2.2 注塑成型设备
11.2.3 尼龙系列品种的注塑成型工艺
11.3 尼龙的挤出成型
11.3.1 尼龙的挤出成型设备
11.3.2 尼龙的挤出成型工艺流程
11.3.3 尼龙管材、棒材的挤出成型
11.3.4 尼龙单丝挤出成型
11.3.5 尼龙薄膜的挤出成型
11.4 尼龙的吹塑成型
11.4.1 尼龙吹塑品种选择
11.4.2 成型机
11.4.3 成型条件与成型品特性
11.4.4 制品的物理性能与应用
11.5 尼龙的二次加工
11.5.1 接合
11.5.2 表面装饰
11.5.3 冷加工
11.5.4 尼龙加工应用
新发展方向
参考文献