DDS脱硫剂是模仿正常血红蛋白的载氧性能研制出来的脱硫催化剂，它是含有铁的有机配合物的多聚合物。DDS可同时脱无机硫和有机硫，同时保证各种形态的铁离子在溶液中能够稳定性地存在，不产生各种形态的含铁的沉淀物质，增强铁一碱溶液的稳定性，克服铁一碱溶液催化法气体脱硫方法的不足之处，使之能够用于高硫含量气体的脱硫，并不受气体中其他有害成分的干扰。<br> 实验表明，铁碱溶液的脱硫能力取决于溶液中各种形态铁离子的含量，与配合铁中配体的类型和种类关系不大，如果配体的浓度超过某一浓度值时，反而会降低脱硫效果，因此一定要提高脱硫液中总铁离子的浓度，同时又要设法降低溶液中配体的浓度，这样就可以显著提高脱硫液的脱硫能力，在脱硫液中加入亲硫性耗氧菌就可以起到这种作用。同时实验也证实，不同种类的酚类物质的作用效果也相近。<br> DDS脱硫技术中的一大核心技术就是生物物质——细菌，正是由于细菌的参与，使得DDS脱硫技术具有生化反应的特点。脱硫过程中除了无机反应和有机反应外，还存在细菌的繁殖、生长、成熟、死亡等过程。细菌的数量和活性是DDS脱硫技术超强脱硫能力能否充分发挥的决定性因素。DDS脱硫技术较其他的脱硫方法对日常生产管理的要求更为严格，凡是能引起细菌数量减少、细菌中毒死亡和细菌疲劳的做法都是不允许的。<br> 大量溶液损失是造成细菌数量减少的主要原因，虽然每天都补充催化剂，但催化剂中只有细菌的芽孢，要使其成长为具有活性的细菌，需要一定的时间，而随脱硫液损失掉的大部分细菌却是具有活性的成熟细菌（由于半水煤气中硫化氢和有机硫含量较高，因此这一问题在半水煤气脱硫工序尤其重要，投药初期如果溶液大量损失，将导致细菌无法长成，脱硫效率和稳定性会受到很大的影响）。细菌中毒或死亡的原因主要是细菌的生存环境遭到破坏。重金属离子或杀菌物质的加入、操作条件的恶化等都可能引起细菌中毒甚至死亡。<br> 细菌疲劳的现象有的企业已经出现过，导致这一现象的直接原因是细菌的负载能力降低而且又长时间处于超负荷工作状态，从而最终疲惫失去脱硫能力。这时脱硫效率会大幅度下降，整个脱硫和再生过程主要以无机或有机反应为主，生化反应基本停止。
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