《过程自动化工程》将以DCS为控制工具来介绍自动化工程，同时也介绍以常规仪表为控制工具的自动化工程。书中以工程项目实施为框架描述工程向题。主要内容包括：自动化项目的主要任务、自控方案设计。自动化工具选择、软件设计及人机界面设计、系统连接及电缆敷设，控制室设计、仪表安装及防护、丁程试运行及验收，以及一些规格书的编制等。
　　《过程自动化工程》可作为自动化专业学生工程设汁的教材，也可作为自动化工程技术人员的参考资料。

　　2）当电气盘和仪表盘同室安装时，双方应协调盘的尺寸、涂色和排列方式，使其保持相同的风格。
　　5.信号转换与照明、伴热电源
　　1）凡需要送往控制室由自控专业负责进行监视的电气参数（电压、电流、功率等），必须由电气专业采用电量变送器将其转换为标准信号（如4～20mA）后送往控制室。
　　2）现场仪表、就地盘等需要局部照明时，须由自控专业向电气专业提出设计条件，电气专业负责设计。
　　3）当仪表采用电伴热时，仪表保温箱和测量管路的电伴热由自控专业设计，并向电气专业提出伴热的供电要求。伴热电源由电气专业设计，电气专业将电源电缆送至自控专业的现场供电箱。
　　2.4.5自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工
　　1.自控专业与电信专业的设计分工
　　1）当在控制室内安装通信设备、火警设备时，电信专业应向自控专业提出设计条件，并经自控专业确认，由自控专业统一负责控制室的布置设计，并负责向土建专业提出设计条件。通信设备、火警设备的设计、采购和安装由电信专业负责。
　　2）当需要在仪表电缆桥架内敷设通信电缆时，电信专业应向自控专业提出设计条件，自控专业应在相应的电缆汇线槽内预留空间。通信电缆的设计、采购和敷设由电信专业负责。
　　3）用于监视生产操作和安全的工业电视系统由自控专业负责设计；用于生产调度和厂区警卫任务的闭路电视系统由电信专业负责设计。
　　4）监督控制和数据采集（SCADA）系统的监测控制部分由自控专业负责，数据的无线传输部分由电信专业负责。
　　5）自控专业的有关通信要求应向电信专业提出设计条件，由电信专业负责设计。
　　2自控专业与机泵专业的设计分工
　　1）在机泵设备询价阶段，自控专业应向机泵专业提出机泵的总体控制要求和仪表选型意见，机泵专业向自控专业提出机泵内部的检测／控制要求，包括轴振动、轴位移、轴温、转速、抗喘振、吸入罐液位，以及各油路系统和动力系统，自控专业对各测量仪表的技术要求进行确认，并在自控专业工程设计规定中作出说明。
　　2）自控专业负责审查制造厂报价中有关仪表部分的技术文件并参加技术合同附件的谈判工作。
　　3）按合同规定，制造厂供货范围以内的检测／控制仪表，包括就地盘由制造厂负责设计、供货、安装和调试。其电缆与外部的连接应以接线箱为界；制造厂供货范围以外的检测／控制仪表由（工程公司）自控专业负责设计。
　　3自控专业与安全（消防）专业的设计分工
　　1）消防系统用的检测仪表、控制阀和联锁系统由自控专业负责设计。安全专业应向自控专业提出设计条件。
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第1章 概述
1.1 过程工业的特点
1.1.1 连续性
1.1.2 变化不可见性
1.1.3 强关联性
1.1.4 物料流体形态
1.1.5 生产过程多样性
1.1.6 生产的高危险性
1.2 过程自动化工程的特点
1.2.1 连续控制与逻辑控制
1.2.2 安全与防爆
1.2.3 集中控制方式与就地控制方式
1.3 项目实施过程

第2章 自动化工程设计的任务与方法
2.1 自动化工程设计任务
2.1.1 自动化工程设计的基本任务
2.1.2 自动化工程设计的工作内容
2.2 自动化工程阶段划分与内容
2.2.1 自动化工程设计完成内容
2.2.2 完成设计文件深度说明
2.3 工程实施程序
2.4 自控专业与其他专业的关系
2.4.1 自控专业与工艺专业的设计条件关系
2.4.2 自控专业与系统专业的设计条件关系
2.4.3 自控专业与管道专业的设计分工
2.4.4 自控专业与电气专业的设计分工
2.4.5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工
2.5 自动化工程常用标准规范

第3章 方案设计
3.1 控制方案的确定
3.1.1 可靠性与先进性的关系
3.1.2 自控与工艺、设备的关系
3.1.3 技术与经济的关系
3.2 管道仪表流程图的绘制
3.2.1 管道仪表流程图绘制的基本原则

第4章 安全联锁系统
4.1 安全联锁系统的功能和要求
4.1.1 安全联锁系统的基本功能和要求
4.1.2 安全联锁系统的附加功能
4.2 安全联锁系统的设计原则
4.2.1 安全联锁系统设计的基本原则
4.2.2 安全联锁系统组成元件的设计原则
4.2.3 安全联锁系统安全等级的确定
4.3 安全联锁系统的逻辑设计及表达
4.3.1 逻辑表达符号
4.3.2 联锁系统逻辑图

第5章 自动化工具的选择
5.1 控制装置的选择
5.1.1 控制装置的类型和特点
5.1.2 控制装置的选择
5.1.3 技术规格书
5.1.4 系统配置图
5.2 检测仪表（元件）及控制阀的选择
5.2.1 温度测量仪表的选型
5.2.2 压力测量仪表的选型
5.2.3 流量测量仪表的选型
5.2.4 物位测量仪表的选型
5.2.5 成分分析仪表的选型
5.2.6 控制阀的选型
5.3 自动化工具工程描述
5.3.1 自控设备表
5.3.2 仪表数据表
5.3.3 监控数据表
5.3.4 I／0一览表

第6章 软件设计
6.1 硬件定义
6.2 地址定义
6.3 控制策略组态

第7章 人机界面设计
7.1 HMI总体设计
7.1.1 HMI的基本功能
7.1.2 HMI软件设计
7.2 图形画面
7.2.1 总貌画面
7.2.2 分组画面
7.2.3 单点画面
7.3 数据记录与趋势视图
7.4 报警画面
7.5 报表系统
7.6 用户管理
7.7 通信系统

第8章 中央控制室设计
8.1 位置、布局及面积要求
8.1.1 位置选择
8.1.2 布局和面积
8.2 室内工作环境要求
8.3 其他要求
8.4 建筑要求
8.5 中央控制室平面布置图

第9章 系统连接
9.1 控制系统的整体连接
9.1.1 回路接线图
9.1.2 端子柜与端子配线图
9.1.3 仪表盘背面电气接线图
9.2 电缆的连接与敷设
9.2.1 电缆的连接
9.2.2 电缆的敷设
9.3 控制室内电缆连接
9.4 防爆系统
9.4.1 安全栅
9.4.2 其他防爆系统

第10章 仪表安装与系统设计
10.1 仪表的安装
10.1.1 控制室内仪表的安装
10.1.2 现场仪表的安装
10.2 仪表供电系统的设计
10.2.1 仪表的供电要求
10.2.2 仪表供电配电设计
10.2.3 仪表供电系统的工程表达
10.2.4 工程中自动化与电气专业的设计分界
10.2.5 电器选择
10.3 接地系统的设计
10.3.1 接地的用途
10.3.2 现场设备
10.3.3 接地的结构细节

第11章 节流装置、调节阀与差压液位计
11.1 节流装置计算的基本公式及取压方法
11.1.1 节流装置的原理和基本公式
11.1.2 常用取压方法
11.1.3 计算中有关参数的确定
11.2 控制阀的选择及计算
11.2.1 调节阀C值计算公式的推导
11.2.2 调节阀C值的计算
11.2.3 调节阀C的具体计算公式
11.3 差压式液位计的计算

第12章 自动化工程的安全及防护措施
12.1 自动化丁程防爆设计
12.1.1 防爆设计的重要性
12.1.2 危险环境的分类
12.1.3 防爆电气设备的类型及标志
12.1.4 电气设备防护等级
12.2 仪表及测量管线保温
12.2.1 保温设计的目的
12.2.2 保温对象
12.2.3 保温方法
12.2.4 设计中需注意的问题
12.3 仪表的隔离与吹洗设计
12.3.1 隔离
12.3.2 吹洗

第13章 工程施工、试运行及验收
13.1 自动化工程的施丁
13.1.1 施工条件
13.1.2 施工工作内容及相互关系
13.2 自动化工程的试运行及验收
13.2.1 仪表的调校
13.2.2 仪表系统的试运行
13.2.3 仪表工程的交工验收
附录
附录ADCS技术规格书编制大纲
附录B安全仪表系统（SIS、ESD）规格书编制提纲
参考文献