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出版时间 :
可编程序控制器原理及应用技巧
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111287162
  • 作      者:
    薛迎成,何坚强,姚志垒编著
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2010
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内容介绍
      《可编程序控制器原理及应用技巧》对A-B、松下、西门子及三菱电机等公司多个品牌的PLC及其功能作了分析,并结合工程实例,系统地介绍了PLC应用程序设计的理论、算法及其实现技巧。《可编程序控制器原理及应用技巧》一至五章介绍了松下、西门子、三菱电机、A-B等公司PLc的基本知识,包括硬件系统、存储器系统、指令系统、PLC的编程语言、编程调试和仿真方法。第六章介绍了三菱电机公司CC-Link现场总线在生产线上的应用。第七章介绍了西门子公司$7315-2DP在污水处理控制系统中的应用。第八章介绍了A-B公司PLC在生产线中的应用。第九章介绍了松下公司PLC在联合式浸焊机上的应用。第十章介绍了FX2NPLC在下料机上的应用。
      书中采用实例详解的方法,以大量图解的形式由浅入深地介绍了触摸屏与PLC的联合应用。《可编程序控制器原理及应用技巧》通俗易懂,实例的实用性和针对性强,既可作为电气控制领域技术人员的自学教材,也可作为高职高专、成人高校、本科院校的电气工程、自动化、机电一体化、计算机应用等专业的教学参考书。
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精彩书摘
    一、PLC的基本概念
    在可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC)出现以前,继电器控制在工业控制领域占主导地位,由此构成的控制系统都是按预先设定好的时间或条件顺序地工作,若要改变控制的顺序就必须改变控制系统的硬件接线,因此,其通用性和灵活性较差。
    1968年,美国最大的汽车制造商——通用汽车(GM)公司为了适应生产工艺不断更新的需要,要求寻找一种比继电器更可靠,功能更齐全,响应速度更快的新型工业控制器,并从用户角度提出了新一代控制器应具备的十大条件,立即引起了开发热潮。
    通用汽车公司为适应汽车型号的不断更新,试图寻找一种新型的工业控制器,尽可能地减少重新设计和更换控制系统的硬件、接线及时间,以降低成本,因而设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制成一种适合于工业环境的通用控制装置,并把计算机的编程方法和程序输入方式加以简化,用“面向控制过程,面向对象”的“自然语言”进行编程,使不熟悉计算机的人也能方便地使用。
    1969年,美国数字设备(GEC)公司首先研制成功了第一台PLC,并在通用汽车公司的自动装配线上试用成功,从而开创了工业控制的新局面。
    1971年。日本从美国引进了这项新技术,并很快研制出了日本第一台PLC DSC·8。1973年,西欧国家也研制出了他们的第一台:PLC。我国从1974年开始研制PLC,并于1977年开始工业应用。早期的PLC是为取代继电器控制线路、存储程序指令、完成顺序控制而设计的,主要用于开关量控制。
    至20世纪80年代,随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的发展,以16位和32位微处理器构成的微机化PLC得到了惊人的发展,使PLC在概念、设计、性能、价格以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强,功耗和体积减小,成本下降,可靠性提高,编程和故障检测更为灵活方便,而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图像显示的发展,使PLC向用于连续生产过程控制的方向发展,并成为实现工业生产自动化的一大支柱设备。
    国际电工学会(IEC)曾先后于1982年11月、1985年1月和1987年2月发布了PLC标准草案的第一、二、三稿。在第三稿中,对PLC作了如下定义:“可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
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目录
前言
第一章 可编程序控制器的基础知识
第一节 PLC的特点和功能
第二节 PLC的结构及原理
第三节 编程方法和编程语言
第四节 PLC产品
第五节 PLC产品选型
第六节 PLC的应用及发展趋势
第七节 PLC控制系统设计

第二章 三菱电机公司PLC及指令系统
第一节 FX系列PLC硬件配置及性能指标
第二节 FX系列PLC的编程元件
第三节 FX系列PLC的基本指令
第四节 FX系列PLC的功能指令
第五节 Q系列PLC的概述
第六节 Q系列PLC的I/O地址分配
第七节 Q系列PLC的编程元件
第八节 GX Developer软件包的使用

第三章 松下公司PLC
第一节 松下公司PLC FPI产品规格及性能介绍
第二节 松下公司PLC FPI内部寄存器及I/O配置
第三节 松下公司FPI系列指令系统
第四节 松下公司FPI典型应用程序

第四章 西门子公司PLC
第一节 SIMATIC综述
第二节 SIEMENSS7-200系列PLC
第三节 S7-200系列PLC指令系统
第四节 SIMATICS7-300PLc硬件构成
第五节 S7-300系列PLC的组织块与存储区
第六节 S7-300系列PLC的进制数和数据类型
第七节 S7-300系列PLC的指令结构
第八节 SIMATICS7-300系列PLC的指令
第九节 STEP7编程软件的使用方法

第五章 A-B公司PLC
第一节 概述
第二节 LogiC550处理器
第三节 ControlLogixI/O模块
第四节 PLC的I/O寻址
第五节 PLC的指令系统
第六节 通信软件RSLinx界面及主要功能介绍
第七节 RSI埘x:Emulate5000软件的应用
第八节 模块升级工具ControlFLASH

第六章 三菱电机公司CC-Link现场总线在生产线上的应用
第一节 涂装生产线的工艺流程
第二节 控制系统总体设计
第三节 PLC程序设计
第四节 GOT通信接口的设置
第五节 触摸屏工程建立
第六节 触摸屏的开始画面制作
第七节 电泳控制画面的创建
第八节 电泳烘干画面的创建
第九节 报警功能的实现
第十节 PLC和触摸屏的仿真调试

第七章 西门子公司S7315-2DP在污水处理控制系统中的应用
第一节 洋河污水处理厂的工艺流程
第二节 控制系统总体设计
第三节 电气控制设计
第四节 PLC控制设计

第八章 A-B公司PLC在生产线中的应用
第一节 涂装生产线的控制要求和控制系统的硬件设计
第二节 涂装生产线硬件组态
第三节 涂装生产线的PLC程序设计

第九章 松下公司PLC在联合式浸焊机上的应用
第一节 联合式浸焊机的工作原理
第二节 联合式浸焊机的硬件设计
第三节 联合式浸焊机的PLC程序设计
第四节 联合式浸焊机触摸屏介绍

第十章 FX2NPLC在下料机上的应用
第一节 下料机的结构与动作要求
第二节 下料机系统PLC内部资源分配
第三节 控制系统PLC程序
参考文献
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