《UG NX6.0模具设计教程》是学习使用UGNX6.0软件的快速入门指南，内容包括UGNX6.0功能模块和特性概述，软件安装，系统配置与环境设置方法，二维草图的创建，零件设计，曲面设计，装配设计以及工程图的制作等。
　　在内容安排上，为了使读者更快地掌握该软件的基本功能，书中结合大量的范例对UGNX6.0软件中的一些抽象的概念、命令和功能进行讲解；另外，书中以范例讲述了一些实际产品的设计过程，能使读者较快地进入设计状态；在主要章节中还安排了习题，便于读者进一步巩固所学的知识。在写作方式上，《UG NX6.0模具设计教程》紧贴软件的实际操作界面，采用软件中真实的对话框和按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，从而尽快地上手，提高学习效率。读者在学习《UG NX6.0模具设计教程》后，能够迅速地运用UG软件来完成一般产品的设计工作，并为进一步学习高级和专业模块打下坚实的基础。
　　《UG NX6.0模具设计教程》内容全面，条理清晰，范例丰富，讲解详细，可作为工程技术人员自学UG的入门教程和参考书，也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的UG课程上课或上机练习教材。
　　《UG NX6.0模具设计教程》附视频学习光盘一张，制作了6个多小时的《UG NX6.0模具设计教程》全程同步操作视频录像文件，另外还包含了《UG NX6.0模具设计教程》所有的素材文件、教案文件、练习文件和范例文件。

　　第1章UGNX6.0模具设计概述本章主要介绍注塑模具和uGNx模具设计的基础知识，内容包括注塑模具的基本结构（塑件成型元件、浇注系统和模架）、UGNx6.0／Moldwizard简介和UGNx6.0／Moldwizard模具设计工作界面等。
　　1.1 注塑模具的结构组成
　　“注塑”，标准术语已改为“注射”，而软件中仍用“注塑”。为与软件一致，本书仍延用“注塑”。
　　“塑料”（Plastic）即“可塑性材料”的简称，它是以高分子合成树脂为主要成分，在一定条件下可塑制成一定形状，且在常温下保持不变的材料。工程塑料（EngineeeringPlasdc）是20世纪50年代在通用塑料基础上崛起的一类新型材料，工程塑料通常具有较好的耐腐蚀性、耐热性、耐寒性、绝缘性以及诸多良好的力学性能，例如较高的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、疲劳强度和较好的耐磨性等。
　　目前，塑料的应用领域日益广阔，如人们正在大量地使用塑料来生产冰箱、洗衣机、饮水机、洗碗机、卫生洁具、塑料水管、玩具、电脑键盘、鼠标、食品器皿和医用器具等。
　　塑料成型的方法（即塑件的生产方法）非常多，常见的方法有注塑成型、挤压成型、真空成型和发泡成型等，其中，注塑成型是最主要的塑料成型方法。注塑模具是注塑成型的工具，其结构一般包括塑件成型元件、浇注系统和模架三大部分。

出版说明
前言
丛书导读
本书导读
第1章 UGNX6.0模具设计概述
1.1 注塑模具的结构组成
1.2 UGNX6.0／MoldWizard简介
1.3 UGNX6.0／MoldWizard模具设计工作界面
1.4 UGNX6.0／MoldWizard参数设置

第2章 UGNX6.0模具设计入门
2.1 UGNX6.0模具设计流程
2.2 初始化项目
2.2.1 加载产品模型
2.2.2 模具坐标系
2.2.3 设置收缩率
2.2.4 创建模具工件
2.3 模型修补
2.4 模具分型
2.4.1 设计区域
2.4.2 抽取区域和分型线
2.4 _3创建分型面
2.4.4 创建型腔和型芯
2.4.5 创建模具分解视图

第3章 工件和型腔布局
3.1 工件
3.1.1 工件类型
3.1.2 工件方法
3.1.3 工件库
3.1.4 工件尺寸的定义方式
3.2 型腔布局
3.2.1 矩形布局
3.2.2 圆形布局
3.2.3 编辑布局

第4章 注塑模工具
4.1 概述一
4.2 实体修补工具
4.2.1 创建方块
4.2.2 分割实体
4.2.3 实体补片
4.2.4 参考圆角
4.3 片体修补工具
4.3.1 曲面补片
4.3.2 边缘补片
4.3.3 修剪区域补片
4.3.4 自动孔修补
4.3.5 现有曲面
4.4 编辑片体工具
4.4.1 分型／补片删除
4.4.2 扩大曲面
4.4.3 面拆分
4.5 替换实体
4.6 延伸实体

第5章 分型工具
5.1 分型面介绍
5.2 分型管理器概述
5.3 设计区域
5.4 抽取区域和分型线
5.5 创建／删除曲面补片
5.6 编辑分型线
5.7 引导线设计
5.8 创建／编辑分型面
5.9 创建型腔和型芯
5.10 模型比较
5.11 交换模型

第6章 模具分析
6.1 拔模分析
6.2 厚度分析
6.3 计算投影面积

第7章 模具设计应用举例
7.1 带滑块的模具设计(一)
7.2 带滑块的模具设计(二)
7.3 含有复杂破孔的模具设计
7.4 一模多穴的模具设计

7.5 内外侧同时抽芯的模具设计
第8章 模架和标准件
8.1 模架的作用和结构
8.2 模架的设计
8.2.1 模架的加载和编辑
8.2.2 添加模架的一般过程
8.2.3 动模板与定模板的修改
8.3 标准件
8.3.1 标准件的加载和编辑
8.3.2 添加标准件的一般过程

第9章 浇注系统和冷却系统的设计
9.1 浇注系统的设计
9.1.1 概述
9.1.2 流道设计
9.1.3 浇口设计
9.2 冷却系统的设计
9.2.1 概述
9.2.2 冷却通道设计
9.2.3 冷却系统标准件

第10章 镶件、滑块和斜销机构设计
10.1 镶件设计
10.1.1 创建型芯上的镶件零件
10.1.2 创建型腔上的镶件零件
10.2 滑块机构设计
10.2.1 滑块的加载
10.2.2 滑块的链接
10.2.3 滑块的后处理
10.3 斜销机构设计
10.3.1 斜销的加载
10.3.2 斜销的链接
10.3.3 斜销的后处理

第11章 UGNX6.0模具设计的其他功能
11.1 电极设计
11.1.1 手动设计电极
11.1.2 自动设计电极
11.2 物料清单(BOM)
11.3 模具图
11.3.1 装配图纸
11.3.2 组件图纸
11.3.3 孔表

第12章 在建模环境下进行模具设计
12.1 概述
12.2 模具坐标
12.3 设置收缩率
12.4 创建模具工件
12.5 模型修补
12.6 创建模具分型线和分型面
12.7 创建模具型芯／型腔
12.8 创建模具分解视图

第13章 模具设计综合范例
13.1 综合范例1——滑块和斜顶机构的模具设计
13.2 综合范例2——MoldWizard标准模架设计
13.3 综合范例3——一模两件模具设计
13.4 综合范例4——建模环境下的一模多穴模具设计