铝用炭素材料主要包括铝电解生产所必需的阳极炭块、阴极炭块及阴极糊料等，是炭素材料中生产量和消耗量最大的一种炭素制品，是铝电解产业链中重要的一个组成部分。我国铝电解工业的迅速发展，有力地推动了铝用炭素工业的发展和生产技术的进步。我国现有铝用炭素生产企业一百多家，每年总产量超过一千万吨，与铝用炭素工业相关联的从业人员超过十万人。
　　目前，有关铝用炭素生产的专业类书籍较少，尤其是面向基层技术和管理人员学习的基础理论书籍更是缺乏。《铝用炭素生产技术》面向基层技术和管理人员，理论与实践相结合，介绍了铝用阳极炭块、阴极制品的基本理论及生产技术、主要设备的工作原理和工艺操作的基本知识，对提高操作人员的专业理论水平具有较好的指导作用。

第1章 铝用炭素概述
1.1 自然界中的碳
1.2 炭素工业的发展史
1.3 自然界碳的存在形式
1.4 铝用炭素材料的物理化学性质
1.5 铝用炭素材料生产的工艺流程
1.6 世界铝用炭素工业的生产技术概况
第2章 铝用炭素生产的原料及燃料
2.1 石油焦
2.2 沥青焦
2.3 无烟煤
2.4 煤沥青
2.5 炭素制品其他原料和辅助材料
2.6 炭素原料的贮存
2.7 燃料燃烧
第3章 煅烧
3.1 煅烧的基本理论
3.2 煅烧材料质量的要求
3.3 煅烧工艺及设备
3.4 煅烧炉的操作与控制
3.5 余热利用
第4章 破碎与筛分
4.1 破碎的基本理论
4.2 炭素厂常用破碎设备
4.3 磨粉设备
4.4 粉碎机的选择
4.5 筛分的基本理论
4.6 筛分设备
4.7 破碎筛分的操作和控制
4.8 物料输送及设备
第5章 配料
5.1 配方的基本理论
5.2 生产返回料的使用
5.3 工作配方的计算
5.4 配料的主要设备和操作
第6章 混捏
6.1 混捏的基本理论
6.2 沥青熔化
6.3 混捏工艺及设备
6.4 混捏的操作和控制
第7章 成型
7.1 成型的基本理论和主要方法
7.2 振动成型工艺和设备
7.3 挤压成型工艺和设备
7.4 成型的操作和控制
第8章 焙烧
8.1 焙烧的目的
8.2 焙烧的过程及机理
8.3 焙烧温度对制品理化指标的影响
8.4 焙烧的升温制度
8.5 填充料的作用
8.6 焙烧炉
8.7 焙烧炉专用设备
8.8 焙烧操作及控制
8.9 焙烧烟气净化
第9章 组装和加工
9.1 组装和加工的目的意义
9.2 磷生铁的质量要求和配比
9.3 阳极组装工艺
9.4 阳极组装设备
9.5 阴极加工的工艺及设备
9.6 残极清理工艺
9.7 残极清理设备
第10章 石墨化阴极
10.1 石墨化基本理论
10.2 浸渍和二次焙烧
10.3 石墨化炉
10.4 石墨化操作与控制
第11章 炭素生产环境保护
11.1 沥青烟的产生与治理
11.2 粉尘的产生与治理
11.3 废渣、废液及其处理
11.4 噪声的危害及防治
11.5 焙烧炉烟气净化技术举例
11.6 煅烧烟气综合利用及现状
附录铝用炭素原料质量标准
参考文献