就螺纹副连接的紧固而言,拧紧方法是安装策略中最重要的一个方面。对于把组合件装配在一起的每一个螺栓紧固操作,都要有指南说明紧固时应采取的步骤和应使用的测量数据。为此,应在抽象模型的基础上,计算装配步骤的参数。由于是抽象模型,这些参数仅是实际条件的近似值。在此所提供的一系列假设和估算可作为紧固件连接设计的基础。被装配的零部件之间的摩擦特性以及通过连接各个零部件而相互传递的力都会在这方面起到极为特殊的决定性作用。<br> 图表、标准和试验的结果经常未能在实际装配操作中反映影响装配的因素,而这些结果往往用作装配操作的基础。目前,生产中所使用的拧紧规范通常规定了一个具有相应公差范围的转矩,或者规定了采用拧紧紧固件的转角法,即将紧固件旋转到一定的角度后使其达到预定的转矩。在生产中,必须遵守这些公差,所有其他的装配步骤都源于这些基本规范。在观察螺栓连接紧固过程时,乍一看似乎非常简单。在使用一个有旋转动力的工具进行紧固连接时,螺栓被拧入螺孔,直到其头部与被装配件相接触之时,扳拧工具突然停止转动。在此过程中,多数的时间用来旋入紧固件,在实际的装配过程中,也就是将两个或多个零件连接在一起时,这一动作是在1s的时间利用摩擦力而瞬间完成的。<br> 在这种情况下,安装时,用转矩控制装配过程是最常用的安装规范。这是因为用规定的力矩进行装配是一种相对简单的、直截了当的安装方法。用旋转动力工具拧紧螺栓的所谓动力工具——它们转动紧固件直到特定转矩产生机械关停来阻止力矩流再起作用,这样,螺栓的紧固就完成了(图2)。<br> ……
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