《机床夹具设计》结合当前数控机床的实际应用水平，及高职高专对数控技术人才的培养目标，从应用的角度系统地介绍了数控机床、数控编程及相关知识。书中首先介绍了数控机床应用的基本知识，然后介绍了数控机床的各个组成部分，包括数控机床的机械结构，伺服系统及位置检测装置；围绕数控机床的应用，介绍数控机床编程的基本知识与方法，重点介绍数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程知识及方法。为了加强学生的实际应用能力，结合实际讲述了若干个应用实例；针对数控机床应用中的常见问题，介绍了数控机床的使用与维护的基本常识。
　　在编写过程中，考虑到各个学校的办学条件、设备、生源有所不I司，《机床夹具设计》在内容的组织上采用了模块式的结构，每一章基本是一个独立的模块，教学中可根据具体需要进行组合或取舍。因此《机床夹具设计》既可以作为高等职业技术教育数控、模具、机电、电气等机械类专业的主干课教材，也可以作为近机类专业的教材，还可以作为工程技术人员的参考书。

前言
第1章 概论
1．1 机床夹具的分类
1．1．1 按夹具的特点分类
1．1．2 按使用机床分类
1．1．3 按夹紧动力源分类
1．2 工件的装夹
1．2．1 找正法装夹工件
1．2．2 专用夹具装夹工件
1．2．3 工件装夹的目的
1．3 机床夹具的组成
1．3．1 基本组成
1．3．2 其他组成
1．4 机床夹具的工作原理及作用
1．4．1 机床夹具的工作原理
1．4．2 机床夹具的作用
1．5 工件加工误差的组成
1．5．1 装夹误差(△zJ)
1．5．2 对定误差(ADD)
1．5．3 过程误差(△Gc)
习题

第2章 工件在夹具中的定位
2．1 概述
2．1．1 定位的概念
2．1．2 基准的概念
2．1．3 工件尺寸精度获得的方法
2．1．4 工件的自由度
2．1．5 定位副
2．2 工件定位的基本原理
2．2．1 定位基本原理
2．2．2 工件定位的几种情况
2．2．3 限制工件自由度数与工件加工要求的关系
2．2．4 定位元件的合理布置
2．3 定位单个典型表面的定位元件
2．3．1 定位平面的定位元件
2．3．2 定位圆孔的定位元件
2．3．3 定位圆锥孔的定位元件
2．3．4 定位外圆的定位元件
2．4 组合定位中各定位元件限制自由度分析
2．4．1 组合定位中各定位元件限制自由度分析
2．4．2 组合定位中重复定位现象的消除方法
2．4．3 一面两孔定位的设计计算
2．4．4 常见定位元件限制的自由度
2．5 定位误差的分析计算
2．5．1 定位误差及其产生的原因
2．5．2 △j6与△db的合成规律
2．5．3 定位单个典型表面时定位误差的分析计算
2．5．4 组合定位时定位误差的分析计算
2．6 定位方案设计定位误差分析示例
习题

第3章 工件的夹紧
3．1 夹紧装置的组成和基本要求
3．1．1 夹紧装置的组成
3．1．2 夹紧装置的基本要求
3．2 设计夹紧装置的基本准则
3．2．1 与夹紧力方向有关的准则
3．2．2 与夹紧力作用点有关的准则
3．2．3 与夹紧力大小有关的准则
3．2．4 其他准则
3．3 基本夹紧机构
3．3．1 斜楔夹紧机构
3．3．2 螺旋夹紧机构
3．3．3 偏心夹紧机构
3．4 联动夹紧机构
3．4．1 单件联动夹紧机构
3．4．2 多件联动夹紧机构
3．4．3 与其他动作联动的夹紧机构
3．5 定心夹紧机构
3．5．1 定心夹紧机构的工作原理
3．5．2 常见的定心夹紧机构
习题

第4章 夹具的对定
4．1 夹具对切削成形运动的定位
4．1．1 夹具与机床的连接形式
4．1．2 夹具对切削成形运动的定位分析
4．1．3 定位元件对夹具定位面的位置要求
4．1．4 夹具位置误差的分析
4．2 夹具的对刀
4．2．1 对刀装置
4．2．2 对刀装置的尺寸标注
4．2．3 对刀误差△jd的计算
4．2．4 结论
4．3 分度装置
4．3．1 转角分度装置的基本形式
4．3．2 分度定位器的操纵机构
4．3．3 锁紧机构
4．3．4 圆柱销定位时分度误差计算
4．3．5 精密分度
习题

第5章 各类机床夹具
5．1 车床夹具
5．1．1 轴类车床夹具
5．1．2 卡盘类车床夹具
5．1．3 花盘类车床夹具
5．2 铣床夹具
5．2．1 铣床夹具的主要类型
5．2．2 铣床夹具的设计要点
5．3 钻床夹具
5．3．1 钻模的结构形式及应用
5．3．2 钻模结构的设计要点
5．4 镗床夹具
5．4．1 镗模的组成
5．4．2 镗套
5．4．3 镗杆
5．4．4 镗模支架
5．4．5 镗模底座
习题

第6章 专用夹具的设计方法
6．1 专用夹具设计的基本要求
6．2 专用夹具设计的方法步骤
6．2．1 已知条件
6．2．2 设计步骤
6．2．3 夹具结构总体设计主要过程(图6．2～图6．6)
6．2．4 设计夹具体，完成夹具总图(图6．6)
6．3 夹具总图上尺寸、公差配合、技术条件标注
6．3．1 夹具总图上应标注的尺寸
6．3．2 夹具总图上公差配合的制订
6．3．3 夹具总图上技术条件的制订
6．4 夹具结构的工艺性
6．4．1 工艺孔
6．4．2 维修工艺
6．4．3 加工工艺性
6．5 夹具体
6．5．1 基本要求
6．5．2 夹具体的毛坯结构
6．5．3 夹具体外形尺寸的确定
6．5．4 夹具体的排屑结构
6．5．5 夹具体的吊装装置
6．5．6 夹具体的找正基准
习题

第7章 现代机床夹具
7．1 自动线夹具
7．2 组合夹具
7．2．1 什么是组合夹具
7．2．2 组合夹具元件
7．2．3 组合夹具的组装
7．2．4 设立厂级或地区级组合夹具(出租)站
7．3 通用可调夹具与成组夹具
7．3．1 通用可调夹具与成组夹具的组成与工作原理
7．3．2 通用可调夹具与成组夹具的设计原理
7．4 数控夹具
7．4．1 数控机床夹具的设计要求
7．4．2 数控机床夹具的设计特点
习题
附录
参考文献