《UGNX7.0中文版模具设计从入门到精通》分为3篇15个章节，第1篇介绍了模具设计的有关基础知识，其中第l章为概述。第2章介绍了模具设计初始化工具。第3章介绍模具修补和分型工具。第4章介绍了Mold Wizard提供的模架库和标准件系统。第5章介绍了浇注和冷却系统的创建，第6章介绍了标准件和其他工具：第2篇介绍了各种典型结构模具设计实例，从第7章～第11章通过对散热盖模具设计、充电器座模具设计、播放器模具设计、上下圆盘模具设计、发动机活塞5个综台实例进一步描述了MoldWizard进行模具设计的一般过程；第3篇从第12章～第15章介绍了整套手机模具设计综合实例。
    随书配送的多媒体光盘包含全书所有实例的源文件和效果图演示，以及典型实例操作过程AVI文件，可以帮助读者更加形象直观、轻松自在地学习《UGNX7.0中文版模具设计从入门到精通》。
    《UGNX7.0中文版模具设计从入门到精通》适用于高等院校机械专业、模具专业和计算机辅助设计专业的学生，同时也适用于模具、机械加工等设计师、技术人员和CAD爱好者学习UG。

    工件：工件也叫毛坯，是用来生成模具型芯、型腔的实体，并且与模架相连接。工件的命令及尺寸可使用此命令定义。
    型腔布局：用于指定零件成品在毛坯中的位置。在进行注塑模设计时，如果同一产品进行多腔排布，只需要调入一次产品体，然后运用该命令即可。注塑模工具：用于修补零件中各种孔、槽以及修剪补块的工具，目的是能做出一个分型面，并且此分型面可以被UG所识别。此外，该工具可以简化分模过程，以及改变型芯型腔的结构。
    分型：也叫分模，它是创建模具的关键步骤之一，目的是把毛坯分割成为型芯和型腔的一个过程。分模的过程包括了创建分型线、分模面，以及生成型腔、型芯的过程。
    模库架一：是塑料注射成型工业中不可缺少的工具。模库架是型芯和型腔装夹、顶出和分离的机构。在Mold wizard中，模库架都是标准的。、标准模库架是由结构、形式和尺寸都标准化、系统化，并具有一定互换性的零件成套组合而成的模库架。
    标准部件库：是把模具的一些常用的附件标准化，便于替换使用。在M01dwizard中，标准部件库包括螺钉、定位圈和浇口套、推杆、推管、回程管以及导向机构等。镶块、电极和冷却系统等都有标准部件库可以选择。
    ……

前言
第1篇 基础知识篇
第l章 概述
1.1 UGNX7.O／MOLDwIEARD简介
1.2 uGNX7.0／MoldWizaz’d菜单选项功能简介
1.3 Moldwizard参数设置

第2章 模具设计初始化工具
2.1 项目初始化和模具坐标系
2.1.1 项目初始化
2.1.2 模具坐标系
2.1.3 仪表盖模具设计一模具初始化
2.2 收缩率
2.3 工件
2.3.1 工件设置
2.3.2 仪表盖模具设计——定义成型工件
2.4 型腔布局
2.4.1 型腔布局设置
2.4.2 仪表盖模具设计——定义布局

第3章 模具修补和分型
3.1 修补工具
3.1.1 创建方块
3.1.2 分割实体
3.1.3 实体补片
3.1.4 曲面补片
3.1.5 边缘补片
3.1 .6修剪区域补片
3.1.7 自动孔修补
3.1.8 现有曲面
3.1.9 扩大曲面
3.1.10面拆分
3.1.11仪表盖模具设计——塑件修补
3.2 分型管理器概述
3.2.1 分型面的概念和设计
3.2.2 设计区域
3.2.3 编辑分型线
3.2.4 引导线设计
3.2.5 创建分型面
3.2.6 编辑分型面
3.2.7 添加现有曲面
3.2.8 删除分型面
3.2.9 编辑分型
3.2.10模型比较和交换模型
3.2.11仪表盖模具设计——分型设计

第4章 模架库和标准件
4.1 结构特征
4.1.1 支承零件的结构设计
4.1.2 合模导向装置的结构设计
4.1.3 模具零件的标准化
4.2 模架设计
4.2.1 模架目录和类型
4.2.2 模架编号和表达式列表
4.2.3 标准参数列表和布局信息
4.2.4 编辑记录文件和数据库
4.2.5 旋转模架
4.2.6 仪表盖模具设计——加入模架
4.3 标准件
4.3.1 目录
4.3.2 分类
4.3.3 父级和位置
4.3.4 TRuE／FALSE／两个皆是
4.3.5 新建组件和重命名组件
4.3.6 图像区域和标准参数列表
4.3.7 工具栏

第5章 浇注和冷却系统
5.1 浇注系统
5.1.1 浇注系统简介
5.1.2 流道
5.1.3 分流道
5.1.4 浇口
5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计
5.2 冷却组件设计

第6章 标准件及其他工具
6.1 滑块和内抽芯
6.L1滑块和内抽芯头
6.1.2 滑块和内抽芯体
6.1.3 滑块和内抽芯方位
6.1.4 仪表盖模具设计——滑块设计
6.2 镶块设计
6.3 顶杆后处理
6.3.1 修剪过程
6.3.2 修剪组件
6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计
6.4 电极
6.4.1 标准电极设计
6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计
6.5 模具材料清单
6.6 模具图
第2篇 典型实例篇

第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖
7.1 初始设置
7.1.1 装载产品并初始化
7.1.2设置收缩率
7.1.3 定义成型工件
7.1.4 定义布局
7.1.5 创建扩展面
7.2 分型设计
7.2.1 产品补片修补
7.2.2 创建分型线
7.2.3 设计区域
7.2.4 抽取区域
7.2.5 创建型芯和型腔
7.3 辅助系统设计
7.3.1 加入模架
7.3.2 滑块设计
7.3.3 顶杆设计
7.3.4 浇注系统设计
7.3.5 创建腔体

第8章 典型多腔模模具设计——充电器
8.1 初始设置
8.1.1 装载产品并初始化
8.1.2 定义成型工件
8.1.3 定义布局
8.2 分型设计
8.2.1 边缘补片修补
8.2.2 曲面补片
8.2.3 创建分型线
8.2.4 创建分型面
8.2.5 设计区域
8.2.6 抽取区域
8.2.7 创建型芯和型腔
8.3 辅助系统设计
8.3.1 加入模架
8.3.2 顶杆设计
8.3.3 浇注系统设计
8.3.4 创建腔体

第9章 典型分型模具设计——播放器盖
9.1 初始设置
9.1.1 装载产品并初始化
9.1.2 定位模具坐标系
9.1.3 定义成型工件
9.1.4 定义布局
9.2 分型设计
9.2.1 产品补片修补
9.2.2 创建分型线
9.2.3 创建分型面
9.2.4 设计区域
9.2.5 抽取区域
9.2.6 创建型芯和型腔
9.3 辅助系统设计
9.3.1 加入模架
9.3.2 添加标准件
9.3.3 添加浇口
9.3.4 创建腔体

第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘
10.1 初始设置
10.1.1 装载产品并初始化
10.1.2 定义模具坐标系
10.1.3 定义成型工件
10.1.4 定义布局
10.2 上圆盘分型设计
10.2.1 曲面补片
10.2.2 创建分型线
10.2.3 创建分型面
10.2.4 设计区域
10.2.5 抽取区域
第11章 典型动定模模具设计-发动机活塞
第3篇 综合实例篇
第12章 手机中体模具设计
第13章 手机上盖模具设计
第14章 手机电池模具设计
第15章 手机壳体模具设计