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内容介绍

《大隈OSP数控系统的故障分析》日本大隈(OKUMA)公司是一家历史悠久、世界闻名的机床生产厂。OSP数控系统是该公司自行设计制造的、专为本公司机床配套的控制系统。从20世纪90年代开始，OSP数控系统已被国内许多著名机床厂大量使用。随着进口和国产的OSP系统数控机床的日益增多，它们的维修知识的普及已成为机床生产厂和终端用户十分关注的问题。 《大隈OSP数控系统的故障分析》主要介绍了OSP-700/7000、OSP-U10/U100、OSP-S10、OSP-E10/E100和OSP-P20/P200等目前广泛使用的数控系统的故障分析和追踪方法。 《大隈OSP数控系统的故障分析》对上述OSP数控系统的硬件配置以及主要部件的连接方法和自诊断功能作了比较详细的介绍，并提供了大量的故障分析和追踪的实例。同时对OSP数控系统的可编程序控制器（PLC）的控制程序的编写方法及PLC的监视功能也作了详细的介绍。所以《大隈OSP数控系统的故障分析》不仅是一本适用于一般数控设备维修人员的实用工具书，也可以作为从事数控设备的科研﹑设计人员和高级技师以及相关院校师生的专业参考书。

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精彩书摘

数控系统是对机床实现数字化控制的一种装置。与机床一样，数控系统也是根据不同的机械加工工艺要求来分类的，一般来讲，它们可以分为铣朋加工中心（可完成谢谢镗等综合加工）和车床／车削中心两大类。但是，即使同一类机床的结构和规格也是多种多样的，即便是同一种机床，在尺寸、装配精度等方面也不可能是完全相同的。数控系统的“参数”就是为了适应上述这种不可避免的差异而设置的。通过参数的设定，可以使数控系统更好地适应不同机床的要求。与“连接”和“PLC控制程序”一样，“参数”也是从事数控机床设计和维修人员的必备知识。 6.1OSP数控系统的参数分类和检索方法 6.1.1OSP数控系统的参数分类OSP数控系统的主要参数分类如下： 1）公共变量（Common Vaiable）：公共变量是一种可以通用于调度程序、主程序和子程序的变量。标准规格的OSF.数控系统可配有200个公共变量（VC1-VC200），公共变量可以扩充到1000个（VC1-VCl000）。公共变量是编制加工程序的一种手段，与系统的维修关系不大。但由于使用公共变量时涉及的面较广，初学者使用时经常容易出错，因而造成程序错误。有时会将它们误认为数控系统的故障，所以维修人员能够了解一些这方面的知识也是有用的。 ……

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前言 第章大隈OSP数控系统简介 · OSP数控系统在国内的使用概况 · OSP-/数控系统的硬件配置 ·· 概述 ·· NC单元 ·· 供电顺序控制电路和子站网络接口单元（FUB－DR） ·· PLC输入/输出单元（FUB－PM／PR） ·· 操作面板 ·· 伺服控制系统 · OSP-U/U数控系统的硬件配置 ·· 概述 ·· NC单元 ·· 供电顺序控制电路和子站网络接口单元（FUB－DR） ·· 运动控制系统（MCS）和它的电源控制 ·· 伺服电动机和位置检测器 ·· 主轴磁性编码器 ·· 运动控制系统（MCS）轴控制单元地址识别开关（ID）的设定方法 ·· OSP-U/U和OSP-/数控系统硬件结构的区别 · OSP-E/E数控系统的硬件配置 ·· OSP-E/E（U型）数控系统的硬件配置 ·· OSP-E/E（P型）数控系统的硬件配置 · OSP-S数控系统的硬件配置 · OSP-P/P数控系统的硬件配置 ·· 概述 ·· 面板计算机装置和伺服/器件网（SVDN）插件 ·· 局域（器件）网和伺服网 ·· 操作面板和通信基板 ·· 供电顺序控制装置POS ·· 机床侧的PLC输入/输出接口 第章系统部件的结构和自诊断功能 · OSP-/数控系统主要部件的结构和自诊断功能 ·· NC单元 ·· OSP-/数控系统进给轴伺服装置的结构和自诊断功能 ·· OSP-/数控系统主轴伺服装置的结构和自诊断功能 ·· 其他OSP数控系统专用部件 · OSP-U/U数控系统主要部件的结构和自诊断功能 ·· NC单元 ·· 供电顺序控制单元和PLC输入/输出单元 ·· OSP-U/U数控系统中运动控制系统（MCS）的状态显示 · OSP-P/P数控系统主要部件的结构和自诊断功能 ·· 面板计算机以及伺服网和器件网（SVDN）的主站插件 ·· 面板计算机电源 ·· 伺服网接口单元(SSU) ·· 供电顺序控制单元POS ·· 机床侧器件网子站和PLC输入/输出单元 第章软件安装和数据备份 · OSP-/数控系统的软件安装和数据备份 ·· 系统软件的内容 ·· 软件的安装方法 ·· OSP-/数控系统的数据备份 · OSP-U/U数控系统的软件安装和数据备份 ·· 系统软件的内容 ·· 软件的安装方法 ·· 数据的备份和存储 ·· 替换功能 ·· 更换电池 ·· 数据备份方法 · OSP-P/P数控系统的软件安装和数据备份 ·· 系统软件安装和系统数据的备份和恢复 ·· 用户数据的备份和恢复 ·· 蓝屏/死机时应采取的措施 第章 NC报警和故障分析 · 概述 ·· NC系统报警信息的分类和显示格式 ·· 利用报警信息进行故障追踪的实例 ·· CPU错误的分析和追踪 · OSP-/数控系统的NC报警和故障分析 · OSP-U/U数控系统的NC报警和故障分析 ·· NC单元报警和故障分析 ·· 软件报警和故障分析 ·· 运动控制系统（MCS）报警和故障分析 · OSP-P/P数控系统的NC报警和故障分析 ·· NC启动时的报警 ·· OSP-P/P数控系统的特殊P类报警和故障分析 第章 PLC报警信息和故障分析 · PLC报警信息的分类和显示格式 ·· PLC报警信息的分类 ·· PLC报警的显示格式 · 常见的故障报警说明 ·· A类PLC报警信息的故障分析 ·· B类PLC报警信息的故障分析 ·· C类PLC报警信息的故障分析 ·· D类PLC报警信息的故障分析 第章常用维修参数及其应用 · OSP数控系统的参数分类和检索方法 ·· OSP数控系统的参数分类 ·· 常用维修参数的功能和分布位置 ·· OSP数控系统的参数检索方法 · 常用维修参数的应用实例 ·· 行程极限、螺距误差补偿区间、到位宽度和原点（机械） ·· 原始点位置和轴运动时的顺序 ·· 与丝杠螺距误差补偿有关的参数设定 · OSP-P/P数控系统的参数设定和检索方法 ·· 参数设定方式下的弹出式功能菜单 ·· 自动、MDI和手动方式下的弹出式功能菜单 第章可编程序控制器及其控制程序 · 概述 · PLC控制程序的梯形图表示法 · 大隈OSP数控系统的PLC指令简介 ·· 基本逻辑运算指令及其梯形图表示方法 ·· 延时继电器 ·· 计数器 ·· “置”和“置”继电器 ·· 微分继电器 ·· 传送命令 ·· 算术运算指令 ·· 比较指令 ·· 逻辑运算指令 ·· 条件语句 ·· 数据格式转换命令 ·· 系统功能模块（SFM） ·· 变址寄存器控制指令 · PLC控制信号和存储器的分配 ·· OSP数控系统的控制信号流程 ·· OSP数控系统可编程序控制器的存储器分配 · PLC控制程序实例 ·· 大隈标准机床操作面板上的速度修调开关控制程序实例 ·· OSP数控系统的主轴速度控制程序实例 ·· PLC程序设计练习题 第章 PLC监视功能 · OSP-U/U数控系统的PLC监视功能 ·· PLC数据显示功能 ·· 梯形图监视功能 ·· 数据跟踪（DATATRACE）功能 ·· PLC检查（PLCCHECK）功能 · OSP-P/P数控系统的PLC监视功能 ·· 输入/输出（I/O）点的检查方法 ·· 梯形图监视器功能 ·· 逻辑分析器功能（数据跟踪） 第章 DNC-B通信功能及其故障分析 · DNC-B通信功能的运行环境和参数设定 ·· 运行环境 ·· 通信参数的设定 · DNC-B通信的操作方法 ·· 数控加工程序的一次性传送 ·· DNC-B远程缓冲运行 · DNC通信过程中的信息显示和故障说明 ·· “DNC-B收信数据”画面 ·· DNC-B通信中的数据传送过程和控制信号的时序 ·· 故障和处理方法 第章故障分析和追踪实例 · 总线故障的分析和追踪实例 例·由于宏数据（MD）存储器未作初始化引起的总线报警 例·由于硬件配置错误引起的总线报警 例·由于存储器电池失效引起的总线报警 例·由于“TFP”板故障引起的总线报警 · 运动控制系统（MCS）故障的分析和追踪实例 例·由于伺服环的连接错误引起的报警 例·由于轴运动控制单元识别开关设定错误引起的报警 例·由于轴运动控制单元识别开关设定重复引起的报警 例·由于伺服数据错误引起的旋转工作台振动 例·由于主轴电动机绕组切换失败引起的报警 例·主轴初次调试时出现的报警 例·轴运动指令速度过高报警 例·旋转工作台电动机过载报警 例·MDI方式操作无效 · 与位置编码器有关的故障分析和追踪实例 例·编码器初始化异常报警 例·轴运动时出现“ALARMA位置命令错误”报警 例·主轴磁性编码器异常报警 例·主轴磁性编码器接线故障 例·MCS磁性编码器异常报警 · 与系统的输入/输出网有关的故障分析和追踪实例 例·输入/输出网的连接错误 例·手轮操作盒的连接错误 · 与参数设定或编程错误有关的故障分析和追踪实例 例·加工中断不能继续执行下一个程序段 例·“ALARM分支（IF，GOTO）顺序名”报警 例·加工程序的保护 例·进给率命令超过限定值 例·手动切削速度修调数据异常 · 与DNC-B通信有关的故障分析和追踪实例 例·在数控系统断电再加电后出现的报警 例·由于同步信号参数设定错误引起的报警 例·由于通信协议参数设定错误引起的报警 例·由于传送的程序内容有错而引起的报警 例·无程序结束代码时出现的报警 例·加工程序中有转移指令时出现的报警 例·加工程序中有“小写”的字符时出现的报警 例·加工程序的文本格式错误时出现的报警 例·程序中的数据代码类型与参数设定不符时出现的报警 · 与网络通信有关的故障分析和追踪实例 例·MCS通信转换器连接错误 例·MCS伺服连接通信错误 例·MCS伺服通信异常错误 例·附加机床操作面板的识别(ID)开关设定错误 例·DN-SLVM子站识别(ID)开关设定错误 例·机床侧PLC输入/输出单元识别(ID)开关设定错误 例·器件网的网线电缆接线错误 例·附加机床操作面板的网线连接错误 例·机床侧子站的网线连接错误 · 数据跟踪的应用实例（换刀指令M读入异常） 参考文献

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