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内容介绍

《数控加工中心加工技巧与实例》是作者多年企业工作和教学实践的积累和升华。书中以实例的形式列举了大量在编程和加工过程中遇到的疑点和难点问题，从编程工艺、刀具工艺、装夹工艺等角度进行了有针对性的解决。《数控加工中心加工技巧与实例》在对实例进行解析的同时，还与其他加工方法进行了比较，对读者领会和掌握技巧十分有益。 　　《数控加工中心加工技巧与实例》可作为数控加工中心操作工中级工、高级工、技师的培训参考书，可用于中、高等职业院校师生技能训练辅导，也可作为制造类企业中数控操作人员的自学用书。

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精彩书摘

程序编制人员在进行工艺分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具、夹具和切削用量等。此外，编程人员应不断总结、积累工艺分析方面的实际经验，编写出高质量的数控加工程序。 　　1.1.1 机床的合理选用 　　在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。 　　第一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料种类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点： 　　①要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品； 　　②有利于提高生产率； 　　③尽可能降低生产成本（加工费用）。 　　1.1.2 数控加工零件工艺性分析 　　数控加工工艺性分析涉及面很广，在此仅从数控加工的可能性和方便性两方面加以分析： 　　（1）零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则 　　①零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点。在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面的因素，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。 　　……

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第1章分析零件加工的方法及步骤 1.1 数控加工工艺分析的方法与步骤 1.1.1 机床的合理选用 1.1.2 数控加工零件工艺性分析 1.1.3 加工方法的选择与加工方案的确定 1.1.4 工序与工步的划分 1.1.5 零件的安装与夹具的选择 1.1.6 刀具的选择与切削用量的确定 1.1.7 对刀点与换刀点的确定 1.1.8 加工路线的确定 1.2 数控加工工艺方案设计的主要内窖 1.3 数控加工工序的划分原则 1.3.1 加工工序划分的方法 1.3.2 加工工序划分的原则 1.4 确定加工路线的原则 1.4.1 数控加工工艺分析 1.4.2 工艺方案的拟定 第2章加工中心刀具工艺与技巧 2.1 加工中心刀具工艺分析 2.1.1 数控加工对刀具的要求 2.1.2 加工中心铣刀种类及其工艺分析 2.1.3 铣刀的选择 2.1.4 可转位刀片的使用 2.2 改变加工中心刀具几何参数加工工艺 2.2.1 加工中心铣刀的改进工艺 2.2.2 加工中心刀具的选用原则 实例一、旋流器零件加工 2.3 加工中心刀具切割用量加工工艺 2.3.1 选择铣削用量的原则 2.3.2 被切金属层深度（厚度）的选择 2.3.3 进给量的选择 2.3.4 铣削速度的选择 实例二、大余量凹模加工 第3章零件装夹工工艺技巧 3.1 矩形零件装夹加工 实例三、机用平口钳装夹加工零件 实例四、水平工艺板装夹加工零件 3.2 轴类零件装夹加工 实例五、三爪卡盘装夹加工零件 3.3 组合夹具加工工艺 3.3.1 应用范围 3.3.2 组合夹具元件系统主要技术特点 3.3.3 机床夹具的作用 3.3.4 机床夹具的分类 3.3.5 工件在夹具中的定位 实例六、叶片定位型面叶身的加工 第4章加工中心编程加工技巧 4.1 二维平面编程加工 4.1.1 确定工艺过程及工艺路线 4.1.2 分析零件图纸计算刀具轨迹的坐标值 4.1.3 编制数控加工程序 4.1.4 程序输入数控系统 4.1.5 试切削、试运行并效验程序 实例七、板型零件加工 4.2 加工中心功能编程加工 4.2.1 加工中心程序的编制特点 4.2.2 加工中心的附件 实例八、凸模零件加工 实例九、凸凹型块加工 4.3 宏程序编程加工工艺 4.3.1 变量编程概述 4.3.2 FANUC宏程序编程基础 4.3.3 用户宏程序功能B 实例十、进气阀孔零件加工 实例十一、右旋外螺纹的加工 4.4 混合编程加工工艺 实例十二、复合型面加工 第5章应用软件加工技巧 5.1 CAD/AM软件加工工艺分析 5.2 Master CAM软件加TT艺 实例十三、手动旋钮凸凹模加工 实例十四、梯形螺纹的加工 5.3 CAD/CAM混合使用加工技巧 实例十五、叶片预锻模具加工 第6章典型零件加工技巧 6.1 箱体类零件加工 6.1.1 FANUC0i数控系统局部坐标系指令G52 6.1.2 FANUC0i数控系统利用程序输入补偿值（G10） 实例十六、机油箱体部分型面加工 6.2 镶配类零件编程加工工艺 实例十七、镶配零件加工 6.3 螺旋类零件编程加工工艺 6.3.1 三爪卡盘装夹零件方法 6.3.2 工件的找正 6.3.3 薄壁零件的装夹 6.3.4 螺旋的相关知识 实例十八、流道体零件加工 6.4 加工中心多轴零件加工 实例十九、斜面体零件加工 第7章复杂另加加工技巧 7.1 复杂零件加工工艺分析 7.2 复杂零件加工 实例二十、端盖加工 实例二十一、进气壳体加工 实例二十二、球面螺旋天线的加工 参考文献

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