机床因主轴精度和转速高、工艺系统刚性好,传动系统精度等因素,可以进行光整加工,主要用于提高表面的尺寸精度,减小表面粗糙度值。一些精度较高的数控机床适用于零件的光整加工阶段。<br> 2)加工工序划分在数控铣床上加工零件,一般按工序集中原则划分工序。划分方法如下:<br> (1)按工件装夹次数划分以一次装夹完成的工艺过程为一道工序,这种划分方式适用于加工内容不多的零件,有利于发挥数控加工工序集中的特点,也能提高效率和加工精度。<br> (2)按加工阶段划分在零件的加工阶段划分以后,按需要在数控机床上加工的不同阶段划分工序,即粗加工阶段完成的工艺过程划分为一道工序,精加工阶段完成的工艺过程划分为一道工序。这种划分方法适用于一次装夹可以完成粗加工内容或精加工内容的零件,主要目的是避免粗加工后零件变形大,影响精加工质量,需要粗精加工过程分开的零件,毛坯为铸件、锻件或焊接件的零件须采用这种划分方法进行工序划分。<br> (3)按所用的刀具划分数控加工的刀具安装后,最好能完成所有能加工的部位,以减少刀具调换所需要的辅助时间。以同一把刀具完成的工艺过程为一道工序的工序划分方法,适用于零件类似的,待加工表面比较多,机床连续工作时间比较长,加工程序编制和检查难度比较大等情况。<br> ……
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