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内容介绍

《基于FANUC系统数控机床实训教程》以FANUC系统数控机床（车床、铣床、加工中心）、特种设备（电火花成形机、线切割机床）的操作为主，结合大量典型数控零件的实训加工练习，采用按项目教学的方式组织内容，详细讲解了数控车床、铣床、加工中心、特种设备的基本操作、编程指令、加工工艺设计、刀夹量具的使用、数控仿真软件的操作等内容。 《基于FANUC系统数控机床实训教程》可作为高职高专数控类、机电类专业学生的数控机床实习实训教材，也可供企业相关技术人员学习、参考或培训使用。

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精彩书摘

3.数控车床的结构组成 数控车床机械部件的组成与普通车床相似。数控车床的机械部件主要有主轴箱、进给机构、刀架、床身及冷却润滑装置等。由于数控车床在加工方面要求高速度、高精度、大切削用量和连续加工，因此对机械部件在精度、刚度、抗振性等方面有更高要求。 （1）主轴箱 主轴箱是机床的重要组成部件。主轴电机通过皮带、变速齿轮传递动力给主轴，驱动装夹在主轴头部的卡盘带动工件运转，车床经过主轴箱齿轮变速后，可以实现在规定挡位内无级变速。主轴箱的制造精度直接影响车床的加工精度。 （2）进给机构 进给机构的功能是带动刀架在机床坐标系内实现横向和纵向移动，通过数控系统的精确控制实现刀架横向和纵向的协调运动，从而完成圆弧和斜线的插补功能。进给机构采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠实现进给运动，消除了普通丝杆的反向间隙，提高了加工精度。 （3）刀架 刀架主要用于安装和夹持刀具，通常为四工位电动刀架，具有自动换刀功能。 （4）尾座 尾座用于安装顶尖，夹持较长零件或夹持钻头、铰刀完成孑L的钻、铰加工。 （5）床身 床身起连接和支撑车床各部件的作用。 （6）冷却润滑装置 该装置主要用于零件切削加工过程中的冷却以及机床各部件的润滑，以提高零件的加工质量和车床本身的使用寿命。 4.数控系统的组成 机床数控系统主要由输入／输出装置、数控装置（CNC）、伺服单元、驱动装置、可编程控制器（PLC）、检测反馈装置及相应的软件组成。 （1）输入／输出装置 输入装置的作用是将数控代码转换成机床相应的电脉冲信号，传送并存人数控系统内，有键盘、存储卡、光电阅读机、RS232接口等；输出装置通常为显示器，其作用为显示机床或数控系统在每个时段的信息。 （2）数控装置 数控装置是数控机床的核心，它将输入装置送来的脉冲信号进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号与指令，控制机床的各个轴的伺服电机，使车床刀架按规定有序地移动。 ……

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项目一 FANUC系统的数控车床实训 任务1.1 数控车削的基础知识实训 1.1.1 数控车床基本结构与SK50P车床简介 1.1.2 数控车床安全操作规程 1.1.3 数控车刀种类及安装 1.1.4 数控车床编程基础 1.1.5 数控车床零件装夹与校正 1.1.6 数控车床日常维护与保养 任务1.2 数控车床的基本操作实训 1.2.1 FANUC系统数控车床操作面板实训 1.2.2 FANUC系统数控车床程序编辑实训 1.2.3 FANUC数控车床刀具半径补偿实训 1.2.4 FANUC系统数控车床建立工件坐标系实训 1.2.5 宇龙数控车床仿真软件操作 任务1.3 零件的车削工艺设计与加工实训 1.3.1 阶梯轴工艺设计与加工实训 1.3.2 螺纹轴工艺设计与加工实训 1.3.3 多槽椭圆轴工艺设计与加工实训 1.3.4 成形面工件工艺设计与加工实训 1.3.5 内孔螺纹轴工艺设计与加工实训 项目二 FANUC系统的数控铣床实训 任务2 数控铣削基础知识实训 2.1.1 数控铣床、加工中心基本结构 2.1.2 数控铣床、加工中心安全操作规程 2.1.3 数控铣刀的种类及用途 2.1.4 数控铣床、加工中心编程基础 2.1.5 基本量具的使用 2.1.6 数控铣床、加工中心日常维护与保养 任务2.2 数控铣床基本操作实训 2.2.1 FANUC数控铣、加工中心机床操作面板实训 2.2.2 FANUC数控铣、加工中心程序编辑实训 2.2.3 FANUC数控铣、加工中心操作实训 2.2.4 FANUC数控铣、加工中心建立工件坐标系实训 2.2.5 宇龙数控铣、加工中心仿真软件操作 任务2.3 零件的铣削工艺设计与加工实训 2.3.1 钻孔类零件工艺设计与加工实训 2.3.2 平面轮廓类零件工艺设计与加工实训 2.3.3 子程序铣削加工实训 2.3.4 圆槽及腰形通孔零件工艺设计与加工实训 2.3.5 外圆轮廓零件工艺设计与加工实训 项目三特种设备编程与操作实训 任务3.1 数控线切割机床操作及其自动编程实训 任务3.2 数控电火花成形机床编程与操作实训 参考文献

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