《数控机床零件加工》共分两篇：第一篇为数控车床零件加工，主要内容包括数控车床操作基础、数控车削加工阶梯轴类零件、数控车削加上盘套类零件、数控车削加工螺纹类零件、数控车削加工组合件与非圆曲线轴：第二篇为数控铣床及加工中心零件加工，主要内容包括数控铣床及加工中心操作基础、数控铣削加工平面类零件、数控铣削加工轮廓及孔类零件、数控铣削加工槽与型腔类零件。
    《数控机床零件加工》注重实际应用，内容精炼，可作为高职高专院校数控技术、模具制造及其他机械制造类专业、机电一体化技术专业的教材，也可作为普通高等院校师生及有关工程技术人员的参考用书。

    1.1.1数控车床基本结构
    数控车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
    1.床身
    数控车床的床身结构和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等。中、小规格的数控车床采用倾斜床身和水平床身斜滑鞍较多。倾斜床身多采用30°、45°、60°、75°和90°角，常用的有45°、60°和75°角。大型数控车床和小型精密数控车床采用水平床身较多。
    2.主传动系统及主轴部件
    数控车床的主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动的执行部件。
    3.进给传动系统
    横向进给传动系统是带动刀架作横向（X轴）移动的装置，它控制工件的径向尺寸。纵向进给装置是带动刀架作轴向（Z轴）移动的装置，它控制工件的轴向尺寸。

第一篇 数控车床零件加3
第1章 FANUCOi系统数控车床操作基础3
1.1 数控车床概述3
1.1.1 数控车床基本结构3
1.1.2 机床参数4
1.1.3 工艺范围4
1.2 数控车床的文明生产和安全操作规程4
1.2.1 数控车床的文明生产4
1.2.2 数控车床的安全操作规程4
1.3 数控车床日常维扩与保养6
1.3.1 日常保养的内容和要求6
1.3.2 定期保养的内容和要求7
1.4 数控车床基本操作8
1.4.1 FANUCOi系统数控车床面板介绍8
1.4.2 有关基本操作的警告及注意11
1.4.3 拓展实训19

第2章 数控车削加工阶梯轴类零件20
2.1 数控车削加工短轴零件20
2.1.1 工作任务21
2.1.2 工作过程22
2.1.3 拓展实训33
2.2 数控车削加工锥轴零件34
2.2.1 工作任务34
2.2.2 工作过程35
2.2.3 拓展实训43
2.3 数控车削加工综合轴零件45
2.3.1 工作任务45
2.3.2 工作过程47
2.3.3 拓展实训53
2.4 数控车削加工球头轴零件54
2.4.1 工作任务54
2.4.2 工作过程56
2.4.3 拓展实训65
2.5 数控车削加工径向直槽轴零件66
2.5.1 工作任务67
2.5.2 工作过程68
2.5.3 拓展实训74
2.6 数控车削加工手柄零件75
2.6.1 工作任务75
2.6.2 工作过程76
2.6.3 拓展实训83
2.7 数控车削加工偏心轴零件84
2.7.1 工作任务84
2.7.2 工作过程85
2.7.3 拓展实训95

第3章 数控车削加工盘套类零件96
3.1 数控车削加工隔套零件96
3.1.1 工作任务97
3.1.2 工作过程98
3.1.3 拓展实训107
3.2 数控车削加丁简易盘零件107
3.2.1 工作任务107
3.2.2 工作过程108
3.2.3 拓展实训117
3.3 数控车削加工薄壁零件118
3.3.1 工作任务118
3.3.2 工作过程120
3.3.3 拓展实训131

第4章 数控车削加工螺纹类零件134
4.1 数控车削加工圆柱外螺纹零件134
4.1.1 工作任务135
4.1.2 工作过程136
4.1.3 拓展实训144
4.2 数控车削加工螺柱零件144
4.2.1 工作任务145
4.2.2 工作过程146
4.2.3 拓展实训151
4.3 数控车削加工圆柱内螺纹零件152
4.3.1 工作任务152
4.3.2 工作过程153
4.3.3 拓展实训158
4.4 数控车削加工梯形螺纹零件159
4.4.1 工作任务159
4.4.2 工作过程161
4.4.3 拓展实训187

第5章 数控车削加工组合件与非圆曲线轴189
5.1 数控车削加上圆锥轴套配合件189
5.1.1 工作任务189
5.1.2 工作过程191
5.1.3 拓展实训204
5.2 数控车削加工非圆曲线轴207
5.2.1 工作任务207
5.2.2 工作过程208
5.2.3 拓展实训218

第二篇 数控铣床及加工中心零件加工
第6章 数控铣床及加工中心操作基础223
6.1 数控铣床概述223
6.1.1 数控铣床基本结构概述223
6.1.2 机床参数224
6.1.3 工艺范围224
6.2 加工中心概述224
6.2.1 加工中心基本结构概述224
6.2.2 机床参数225
6.2.3 工艺范围225
6.3 数控铣床及加工中心的文明生产和安全操作规程225
6.3.1 数控铣床及加工中心的文明生产225
6.3.2 数控铣床及加工中心的安全操作规程225
6.4 数控铣床及加工巾心的口常维护与保养227
6.4.1 日常维护与保养的基本要求227
6.4.2 数控系统的日常维护227
6.5 数控铣床基木操作229
6.5.1 SINUMERIK802S／C系统数控铣床面板介绍229
6.5.2 有‘关基本操作的警告及注意231
6.6 FANUCOi系统加工中心基本操作注意事项232
6.6.1 安全操作的警告和注意事项232
6.6.2 有关操作巾的警告和冲意事项233
6.6.3 有关编程的警告和注意事项234
6.6.4 拓展实训237

第7章 数控铣削加工平面类零件238
7.1 数控铣削加工六面体零件238
7.1.1 工作任务239
7.1.2 工作过程240
7.1.3 拓展实训259
7.2 数控铣削加工台阶垫块零件260
7.2.1 工作任务260
7.2.2 工作过程262
7.2.3 拓展实训268

第8章 数控铣削加工轮廓及孔类零件269
8.1 数控铣削加工简单轮廓269
8.1.1 工作任务270
8.1.2 工作过程271
8.1.3 拓展实训288
8.2 数控铣削加工孔系零件290
8.2.1 工作任务291
8.2.2 工作过程292
8.2.3 拓展实训302

第9章 数控铣削加工槽与型腔类零件304
9.1 数控铣削加工对称槽零件304
9.1.1 工作任务305
9.1.2 工作过程306
9.1.3 拓展实训320
9.2 数控铣削加工多槽零件322
9.2.1 工作任务323
9.2.2 工作过程324
9.2.3 拓展实训334
9.3 数控铣削加工旋钮模型腔零件337
9.3.1 工作任务338
9.3.2 工作过程339
9.3.3 拓展实训350
参考文献353