信阅平台

内容介绍

《数控铣削编程与加工技术》是根据数控技术专业人才培养指导方案要求，结合数控铣工（加工中心）国家职业技能鉴定标准，并依据考工培训的教学特点而编写的。全书分为基础知识篇、入门技术篇、中级技术篇和高级技术篇，内容包括数控铣床（加工中心）概述、数控铣床（加工中心）加工工艺、数控铣床（加工中心）编程基础知识、FANUC0iMC数控系统编程指令、SINUMERIK802D数控系统编程指令、数控铣床（加工中心）基本操作、数控铣削编程与加工入门技术、数控铣削编程与加工中级技术、数控铣削编程与加工高级技术，附录中还收录了中级与高级技能鉴定试卷。 《数控铣削编程与加工技术》内容深入浅出，内容丰富，详简得当，既注重内容的先进性，又有实用性，有理论又有实例，实用性很强。 《数控铣削编程与加工技术》可作为职业技术院校数控技术应用专业和机电技术应用专业的理论实践一体化教学用书，也可用作从事数控铣床（加工中心）工作的工程技术人员的参考书、数控铣床（加工中心）短期培训教材。

展开

精彩书摘

1.数控程序及程序载体 数控程序是数控铣床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在铣床坐标系上的相对位置，即零件在铣床上的安装位置、刀具与零件相对运动的尺寸参数、零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件来说，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程（APT）或CAD／CAM设计。 编好的数控程序，存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上，它可以是穿孔纸带、磁带、磁盘和CF卡等。采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。 2.输入装置 输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存人数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控铣床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统，数控加工程序还可由编程计算机用Rs232c或采用网络通信方式传送到数控系统中。 零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读人边加工（数控系统内存较小时），另一种是一次将零件加工程序全部读人数控装置内部的存储器，加工时再从内部存储器中逐段逐段调出进行加工。

展开

前言 基础知识篇 第一章数控铣床（加工中心）概述1 第一节数控铣床（加工中心）工作原理与组成1 第二节数控铣床（加工中心）的特点及分类5 第三节数控系统的主要功能14 复习思考题15 第二章数控铣床（加工中心）加工工艺17 第一节数控铣削加工概述17 第二节数控铣削加工工艺的制订20 第三节数控铣削夹具的选择28 第四节数控铣削刀具的选择33 第五节数控切削用量的选择42 第六节典型零件数控铣削加工工艺分析45 复习思考题48 第三章数控铣床（加工中心）编程基础知识50 第一节数控编程概述50 第二节数控铣床（加工中心）坐标系统55 第三节数控铣床（加工中心）对刀59 复习思考题64 第四章 FANUC0iMC数控系统编程指令65 第一节尺寸系统指令66 第二节坐标轴运动指令71 第三节返回参考点指令79 第四节主轴运动指令81 第五节进给速度指令82 第六节刀具补偿功能83 第七节辅助功能88 第八节坐标的变换90 第九节铣削固定循环指令97 第十节子程序调用108 第十一节用户宏程序110 复习思考题115 第五章 SINUMERIK802D数控系统编程指令116 第一节坐标系指令117 第二节坐标轴运动指令120 第三节主轴运动指令130 第四节进给速度指令131 第五节刀具和刀具补偿132 第六节辅助功能136 第七节坐标的变换137 第八节标准铣削循环指令142 第九节子程序调用153 第十节计算参数R156 第十一节程序跳转157 复习思考题160 第六章数控铣床（加工中心）基本操作162 第一节数控铣床（加工中心）安全操作规程162 第二节数控铣床（加工中心）的维护与保养164 第三节数控铣床（加工中心）主要技术参数166 第四节数控铣床（加工中心）操作面板167 第五节数控铣床（加工中心）操作方法与步骤178 第六节数控铣床（加工中心）故障诊断及排除197 复习思考题200 入门技术篇 第七章数控铣削编程与加工入门技术201 第一节铣削四方凸台201 第二节铣削六边形206 第三节铣削整圆凸台211 第四节铣削对称轮廓215 第五节铣削四方型腔219 第六节铣削图形旋转224 第七节铣削型腔槽板229 第八节铣削图形镜像与缩放234 第九节铣削凸台五边形239 中级技术篇 第八章数控铣削编程与加工中级技术246 第一节铣削螺纹训练246 第二节铣削菱形底板251 第三节铣削四方型腔板255 第四节铣削圆弧连接底板260 第五节铣削圆弧槽底板265 第六节铣削NC底板270 第七节铣削人形槽板275 第八节铣削矩形槽板280 第九节综合铣削训练285 高级技术篇 第九章数控铣削编程与加工高级技术290 第一节镗孔铣削训练290 第二节铣削椭圆槽板与圆周钻孔295 第三节铣削抛物线轮廓301 第四节铣削正弦曲线轮廓306 第五节铣削薄壁轮廓与孔口倒圆角311 第六节铣削等距离外倒角与孔口倒角316 第七节铣削椭圆与倒圆角轮廓321 第八节铣削球状体轮廓326 第九节综合铣削训练331 附录339 附录一数控铣（加工中心）中级应知鉴定试卷339 附录二数控铣（加工中心）中级应会鉴定试卷347 附录三数控铣（加工中心）高级应知鉴定试卷349 附录四数控铣（加工中心）高级应会鉴定试卷357 参考文献359

展开