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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
铣工速成与提高
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111290032
  • 作      者:
    李志乔主编
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2010
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内容介绍
    铣工的基础知识、铣床基本知识、金属铣削过程、基本铣削加工技术、特殊零件的铣削加工。《铣工速成与提高》图文并茂,条理清晰,内容翔实得当;注重知识与技术的结合,兼顾到入门与提高的不同要求。<br>    《铣工速成与提高》的主要读者对象是铣工,可以作为初级铣工的培训和提高教材,也可以作为中专、中技、高职高专相关专业师生的参考用书。
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精彩书摘
    4.碳素工具钢<br>    碳素工具钢硫、磷含量较少,同时具有较高的硬度、耐磨性和足够的韧性,一般用来制造各种工具、模具、量具和切削刀具(低速)等。<br>    碳素工具钢牌号表示方法如下:<br>    1)钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。<br>    2)钢号中的数字表示碳的质量分数,以平均碳的质量分数的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳的质量分数为0.8%。<br>    3)锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。<br>    4)高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。<br>    碳素工具钢经淬火和低温回火后具有很高的硬度和耐磨性,但由于淬透性差,回火温度低,当工作温度高于250°C时,硬度明显下降,故只适合于制作手动或低速切削的工具和要求不高的刀具等。<br>    T7、T8用来制造中等硬度、有一定韧性的工具,例如冲头、錾子和锻造工具等;T9、T10、T11用来制造较高硬度、稍有韧性的工具,例如钻头、丝锥等;T12、T13用来制造高硬度而耐磨的工具,例如量规、锉刀等。<br>    5.合金钢<br>    在碳素钢中加入一种或几种合金元素,以获得特定性能的钢称为合金钢。合金钢又分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢三大类。<br>    (1)合金结构钢<br>    1)合金结构钢牌号表示方法如下:<br>    ①钢号开头的两位数字表示钢的碳的质量分数,以平均碳的质量分数的万分之几表示,如40Cr。<br>    ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金的质量分数<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆时,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12CrlMoV”,前者铬含量为0.4%-0.6%,后者为0.9%~1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均的质量分数分别大于或等于1.5%、2.5%、3.5%、……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4、……等,例如18Cr2Ni4WA。<br>    ③高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。<br>    2)常见的合金结构钢分为普通低合金钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢和滚动轴承钢五种。<br>    ①普通低合金钢的强度比普通碳素结构钢的高,且自重轻、韧性好、耐蚀,可用作建筑结构、压力容器、桥梁、造船钢板、罐车等。
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目录
前言<br>第1章 铣工的基础知识<br>1.1 金属材料及钢的热处理<br>1.1.1 金属材料的性能<br>1.1.2 金属材料的分类<br>1.1.3 钢的热处理<br>1.2 机械制图基础<br>1.2.1 平行投影<br>1.2.2 视图<br>1.2.3 剖视图<br>1.2.4 断面图<br>1.2.5 局部放大图<br>1.2.6 零件图<br>1.3 公差、配合与表面粗糙度<br>1.3.1 公差与配合<br>1.3.2 形位公差<br>1.3.3 表面粗糙度<br>1.4 铣削加工常用量具及使用<br><br>第2章 铣床基本知识<br>2.1 铣床的型号<br>2.2 X6132型卧式万能升降台铣床<br>2.2.1 主要技术规格<br>2.2.2 铣床的主要部件<br>2.2.3 机床的主轴传动系统<br>2.2.4 机床的进给传动系统<br>2.3 X5042A型立式升降台铣床<br>2.4 铣床的维护与保养<br>2.4.1 铣床的日常维护与保养<br>2.4.2 铣床的一级保养<br><br>第3章 金属铣削过程<br>3.1 铣刀<br>3.1.1 铣刀的种类<br>3.1.2 铣刀材料<br>3.1.3 铣刀的几何角度<br>3.2 铣削运动及铣削用量<br>3.2.1 概念<br>3.2.2 铣削方式<br>3.2.3 铣削用量的选择<br>3.3 常用的工件装夹方式<br>3.3.1 用机用虎钳装夹工件<br>3.3.2 用螺栓、压板装夹工件<br>3.4 铣刀的安装和尺寸的控制方法<br>3.4.1 铣刀的安装<br>3.4.2 尺寸的控制方法<br>3.5 切削液及其使用<br>3.5.1 种类及作用<br>3.5.2 切削液的合理使用<br>3.6 安全知识与文明生产<br><br>第4章 基本铣削加工技术<br>4.1 铣平面<br>4.1.1 用圆柱铣刀铣平面<br>4.1.2 用面铣刀铣平面<br>4.1.3 铣平面的质量分析<br>4.2 垂直面和平行面的铣削<br>4.2.1 铣垂直面的装夹方法<br>4.2.2 铣平行面的装夹方法<br>4.2.3 影响平面的垂直度或平行度的因素<br>4.3 矩形工件的铣削<br>4.4 斜面的铣削<br>4.4.1 加工斜面的装夹方法<br>4.4.2 斜面的检验方法<br>4.4.3 铣削斜面时常见质量问题及原因<br>4.5 台阶形工件的铣削<br>4.5.1 铣台阶用的铣刀<br>4.5.2 铣台阶的加工步骤<br>4.5.3 铣台阶时常见的误差分析<br>4.5.4 用组合铣刀铣台阶<br>4.6 直角沟槽和键槽的铣削<br>4.7 工件的切断<br>4.8 V形槽的铣削<br>4.9 T形槽的铣削<br>4.10 燕尾槽的铣削<br><br>第5章 特殊零件的铣削加工<br>5.1 万能分度头及分度方法<br>5.1.1 F11125型万能分度头<br>5.1.2 分度头的分度方法<br>5.2 离合器的铣削<br>5.2.1 矩形齿离合器的铣削<br>5.2.2 尖齿离合器的铣削<br>5.2.3 锯齿形离合器的铣削<br>5.2.4 梯形齿离合器的铣削<br>5.3 花键轴的铣削<br>5.4 直齿圆柱齿轮和齿条的铣削<br>5.4.1 相关知识<br>5.4.2 直齿圆柱齿轮的测量<br>5.4.3 齿轮铣刀及其选择<br>5.4.4 直齿圆柱齿轮的加工方法<br>5.4.5 直齿条的铣削<br>5.5 直齿锥齿轮的铣削<br>5.5.1 基本知识<br>5.5.2 锥齿轮铣刀的选择和齿厚的测量计算<br>5.5.3 铣削锥齿轮的步骤<br>5.6 螺旋槽和斜齿圆柱齿轮的铣削<br>5.6.1 螺旋槽的铣削<br>5.6.2 斜齿圆柱齿轮的铣削<br>5.7 凸轮的铣削<br>5.7.1 等速圆盘凸轮的铣削<br>5.7.2 等速圆柱凸轮的铣削<br>5.8 铣削曲线外形工件<br>5.8.1 回转工作台<br>5.8.2 在回转工作台上铣削由圆弧和直线组成的曲线外形工件步骤<br>5.8.3 用靠模法铣削曲线外形工件<br>参考文献
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