2.焊接变形的影响因素<br> （1）焊缝位置。若结构的刚性不大，焊缝在结构中的位置对称，施焊顺序合理，焊件上主要产生纵向收缩和横向收缩变形。如果焊缝布置不对称或焊缝截面重心与焊件截面重心不重合时，易引起弯曲变形或角变形。当焊缝数目不相等时，弯曲的方向会向朝焊缝较多的一侧。<br> （2）焊件的刚度。刚度是指焊件抵抗变形的能力。在承受相同工作载荷的情况下，刚度大的变形小，刚度小的则变形大。<br> （3）装配和焊接顺序。装配和焊接顺序对焊接变形的影响较大，选择不当时，不但会影响到整个工序的顺利进行，而且还会使焊件产生较大的变形。一般来说，焊件的整体刚度总比零部件的刚度要大，从增加刚度、减小变形的角度考虑，对于界面对称、焊缝对称的焊件，采用整体装配焊接，产生的变形较小。<br> （4）焊接线的能量。焊接线的能量越大，焊接变形也越大。在焊件形状、尺寸及刚性形态一定的条件下，埋弧自动焊比手工电弧焊的变形大，这是由于埋弧自动焊输入的线能量大。因此选择能量较低的焊接方法和焊接规范，可有效地防止或减小焊接变形。<br> （5）焊缝长度和坡口形式。焊缝越长，焊接变形就越大。焊接变形还与坡口形式有关，坡口角度越大，熔敷金属的填充量越大，焊缝上下收缩量的差别也就越大，则产生的角变形越大。<br> （6）焊接工艺方法。采用不同的焊接方法，如气焊、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，所产生的焊接应力与变形情况也不相同。<br> （7）其他影响因素。<br> 1）焊接方向和顺序不同，沿焊缝上的热量分布就不同，冷却速度和冷却所受拘束不同，引起的焊接变形量的大小也不同。<br> 2）材料的线膨胀系数越大，焊后的变形也越大，比如，铝及铝合金、不锈钢等材料的线膨胀系数大，焊后的变形就大。<br> 3）焊接结构的自重、形状以及放置的状态等对焊接变形也有影响。<br> ……
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