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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
冷冲压工艺与模具设计
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111315308
  • 作      者:
    李卫民主编
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2010
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内容介绍

目录

前言<br>项目1 绪论<br>1.1 冷冲压的概念、特点及应用<br>1.1.1 冷冲压的概念<br>1.1.2 冷冲压的特点及应用<br>1.2 冷冲压现状与发展<br>1.2.1 冷冲压的现状<br>1.2.2 冷冲压的发展<br>1.3 冷冲压基本工序分类<br>1.3.1 分离工序<br>1.3.2 成形工序<br>1.4 本课程的学习要求和学习方法<br>1.5 项目实训<br>知识小结<br>项目2 冲压工艺及模具设计基础<br>任务1 冷冲压材料与冲压设备<br>2.1.1 冷冲压材料<br>2.1.1.1 材料的冲压成形性能<br>2.1.1.2 对冲压材料的基本要求<br>2.1.1.3 冲压常用材料及选用<br>2.1.2 冲压设备<br>2.1.2.1 压力机的分类与型号规格<br>2.1.2.2 曲柄压力机<br>2.1.2.3 剪切机<br>2.1.2.4 液压机<br>任务2 冲压模具工作零件的结构设计<br>任务3 冲压模具定位零件的结构设计<br>任务4 冲压模具其他零件的结构设计<br>知识小结<br>项目3 冲裁工艺及模具设计<br>任务1 冲裁工艺分析及冲裁模具间隙确定<br>3.1.1 冲裁变形过程<br>3.1.2 冲裁断面质量分析<br>3.1.3 冲裁模间隙<br>3.1.3.1 间隙对冲裁工艺的影响<br>3.1.3.2 合理间隙的选用<br>任务2 冲裁模凸模与凹模刃口尺寸的确定<br>3.2.1 冲裁模刃口尺寸的计算<br>3.2.2 计算举例<br>任务3 冲裁件的排样及工艺性<br>3.3.1 冲裁件的排样<br>3.3.1.1 材料利用率<br>3.3.1.2 排样方法及排样图<br>3.3.1.3 搭边、步距和料宽<br>3.3.2 冲裁工艺设计<br>3.3.2.1 冲裁件的工艺性<br>3.3.2.2 冲裁工艺方案的确定<br>任务4 冲裁工艺力及压力中心的计算<br>3.4.1 冲裁力的计算<br>3.4.2 降低冲裁力的方法<br>3.4.3 卸料力、推件力和顶件力的计算<br>3.4.4 压力机公称压力的确定<br>3.4.5 压力中心的计算<br>任务5 冲裁模典型结构分析<br>任务6 单工序冲孔工艺及模具设计<br>3.6.1 电极板冲孔模设计的前期准备<br>3.6.2 电极板冲孔模总体方案的确定<br>3.6.3 电极板冲孔工艺计算<br>3.6.4 冲压力的计算<br>3.6.5 初选压力机<br>3.6.6 压力中心的计算<br>3.6.7 电极板冲孔模主要零部件的设计计算<br>3.6.8 电极板冲孔模装配图和零件图的绘制<br>任务7 垫片单工序落料工艺及模具设计<br>知识小结<br>项目4 弯曲工艺及模具设计<br>任务1 弯曲变形分析及弯曲件工艺性分析<br>4.1.1 弯曲变形过程及特点<br>4.1.2 弯曲件的工艺性分析<br>4.1.2.1 弯曲件的材料选择与尺寸精度<br>4.1.2.2 最小弯曲半径<br>4.1.2.3 弯曲件的工艺性对结构设计的要求<br>任务2 弯曲件毛坯长度及弯曲力计算<br>4.2.1 弯曲件的展开尺寸计算<br>4.2.2 弯曲力的计算<br>4.2.3 弯曲件的工序安排<br>任务3 弯曲件质量控制<br>4.3.1 弯曲的回弹及对策<br>4.3.2 弯裂<br>4.3.3 偏移<br>4.3.4 底部不平 <br>4.3.5 表面擦伤<br>4.3.6 翘曲与剖面畸变<br>任务4 弯曲模具结构设计<br>4.4.1 弯曲模工作尺寸计算<br>4.4.2 弯曲模的结构设计<br>任务5 举升泵固定板弯曲工艺及模具设计<br>4.5.1 举升泵固定板冲压工艺性分析<br>4.5.2 举升泵固定板坯料展开尺寸的计算<br>4.5.3 弯曲回弹值的确定<br>4.5.4 弯曲压力机的选择 <br>4.5.5 模具结构形式的确定<br>4.5.6 弯曲模工作部分尺寸的设计<br>4.5.7 工作零件的设计<br>4.5.8 顶件块的设计 <br>任务6 压板弯曲工艺及模具设计<br>4.6.1 零件的工艺性分析<br>4.6.2 模具结构方案确定<br>4.6.3 主要计算<br>4.6.4 压板弯曲模装配图及主要零件图设计<br>知识小结<br>项目5 拉深工艺及模具设计<br>任务1 拉深变形过程及拉深件的工艺性分析<br>5.1.1 拉深变形过程及特点<br>5.1.2 拉深过程中坯料内的应力与应变状态<br>5.1.3 拉深件的质量控制<br>5.1.4 拉深件的工艺性<br>任务2 拉深件坯料尺寸、拉深力、压料力与压料装置的确定<br>5.2.1 坯料形状和尺寸确定的原则<br>5.2.2 简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定<br>5.2.3 复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定<br>5.2.4 拉深力的确定<br>5.2.5 压料力的确定<br>5.2.6 压料装置<br>5.2.7 拉深压力机标称压力及拉深功的确定<br>任务3 拉深件的拉深工艺计算<br>5.3.1 拉深系数及其极限<br>5.3.2 圆筒形件的拉深次数与工序尺寸的计算<br>任务4 其他形状零件的拉深<br>5.4.1 阶梯圆筒形件的拉深<br>5.4.2 轴对称曲面形状件的拉深<br>5.4.3 盒形件的拉深<br>5.4.3.1 矩形盒的拉深特点<br>5.4.3.2 毛坯尺寸计算与形状设计<br>5.4.3.3 盒形件的拉深工艺<br>任务5 拉深模典型结构及工作零件的设计<br>5.5.1 拉深工艺的辅助工序<br>5.5.2 拉深模的分类及典型结构<br>5.5.3 拉深模工作零件的设计<br>任务6 无凸缘零件拉深工艺及模具设计<br>任务7 带凸缘圆筒形零件拉深工艺及模具设计<br>知识小结<br>项目6 其他冲压工艺及模具<br>任务1 胀形工艺及模具设计<br>6.1.1 胀形变形分析<br>6.1.2 胀形工艺与模具<br>6.1.3 罩盖胀形工艺及模具设计<br>任务2 翻边工艺及模具设计<br>6.2.1 圆孔翻边<br>6.2.2 外缘翻边<br>6.2.3 非圆孔翻边<br>6.2.4 变薄翻边 <br>6.2.5 衬套翻边工艺及模具设计<br>任务3 缩口工艺及模具设计<br>6.3.1 缩口工艺计算<br>6.3.2 缩口模结构<br>6.3.3 灯罩缩口模设计<br>知识小结<br>参考文献

内容摘要

    《冷冲压工艺与模具设计》将整个课程内容分为6个项目,由设计程序引出基础理论,在传统的冷冲压模具设计教材基础上,引入了企业模具设计中最实用的设计过程与方法,并按照项目教学法的思路增加了典型实例。通过贯穿始终的案例,讲解基础理论及其实际应用,并附以丰富的图表说明,实现了陈述性知识与过程性知识、实践技能与理论知识的整合。全书力求理论够用,案例讲解详尽,实用性强,便于教学和自学。<br>    《冷冲压工艺与模具设计》可作为高等职业技术院校机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等专业的教学用书,也可供从事机械制造、模具设计、数控加工和机电一体化等工作的工程技术人员参考使用。
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