《金属加工润滑剂（第2版）》详细阐述了金属材料在加工过程中的摩擦与润滑，金属加工所涉及的锻造、挤压、冲压、拉拔、轧制、切削、磨削、电火花等加工方式的摩擦学特征及其后继防护工序的加工特点；所用金属加工润滑剂、热处理油、防锈油脂和清洗剂的化学特性、作用机理、组成特点、技术规范、分析评价方法、选用原则以及实际应用中有关的事故分析及处理对策。此外还介绍了金属加工润滑剂当今的发展趋势，国际上公认的分类力法和典烈的油品实例。
　　《金属加工润滑剂（第2版）》可供从事金属加工润滑剂及金属加工作业的科研、生产、应用领域的科技人员、管理人员参考，也可作为大专院校相关专业师生的参考书。

第一章  概论
第一节  金属加工润滑剂的分类
第二节  金属加工润滑剂的形态
第三节  金属加工润滑剂市场供需动态
第四节  金属加工润滑剂的发展趋势
第二章  金属加工润滑剂化学
第一节  金属加工润滑剂的性能和作用
第二节  油基型金属加工润滑剂
第三节  水基型金属加工润滑剂
第四节  其他形式润滑剂
第五节  添加剂
第三章  锻造和挤压加工润滑剂
第一节  概述
第二节  锻造加工技术
第三节  锻造加工润滑剂的特性与应用
第四节  锻造润滑剂的组成
第五节  挤压加工技术
第六节  挤压加工润滑剂
第四章  轧制润滑剂
第一节  概述
第二节  板带轧制原理
第三节  钢用热轧润滑剂
第四节  钢用冷轧润滑剂
第五节  有色金属板带箔材轧制润滑剂
第六节  轧制润滑剂使用故障分析
第五章  金属拉拔润滑剂
第一节  概述
第二节  拉拔工艺的润滑特点
第三节  拉拔润滑剂的分类和选用条件
第四节  干式拉拔润滑剂
第五节  水基型拉拔润滑剂
第六节  油基型拉拔润滑剂
第六章  金属冲压润滑剂
第一节  概述
第二节  冲压润滑机理
第三节  冲压加工润滑剂
第四节  易拉罐加工润滑技术
第五节  冲压润滑剂的选择和使用方法
第六节  冲压加工润滑故障分析与对策
第七章  金属切削液
第一节  概述
第二节  切削加工特点及切削液的规格
第三节  切削液的作用机理
第四节  切削液的组成
第五节  切削液产品的选用及维护
第六节  切（磨）削加工故障分析及对策
第七节  切削液的发展趋势
第八章  电火花加工油
第一节  概述
第二节  电火花加工技术
第三节  电火花加工油的作用
第四节  电火花加工油的性能
第五节  电火花加工润滑剂的维护
第六节  电火花加工油的防火与防触电
第七节  电火花加工油的发展趋势
第九章  热处理油
第一节  概述
第二节  热处理淬火剂的冷却机理
第三节  热处理油的分类与评定方法
第四节  淬火剂的组成分类
第五节  淬火剂的性能和使用范围
第六节  淬火剂的使用和维护
第七节  淬火介质的发展方向
第十章  防锈油脂
第一节  概述
第二节  防锈油作用机理
第三节  防锈油的组成
第四节  防锈油分类
第五节  防锈油产品技术指标
第六节  防锈油的选用
第七节  防锈油的工业应用
第八节  防锈油的发展趋势
第十一章  金属加工用清洗剂
第一节  概述
第二节  金属加工过程中的清洗工序
第三节  金属清洗剂的分类
第四节  金属清洗剂的特性及组成
第五节  金属清洗剂的清洗方法
第六节  工业用金属清洗剂市场的发展前景
第十二章  金属加工润滑剂管理
第一节  金属加工润滑剂的保管
第二节  油基型金属加工润滑剂使用管理
第三节  水基型金属加工润滑剂使用管理
第四节  金属加工润滑剂的毒性及防治
第五节  金属加工润滑剂废液处理
第十三章  金属加工润滑剂的分析评定
第一节  概述
第二节  理化性能
第三节  使用性能评定
第四节  其他台架评定
附录
附表1  我国已建和在建的热轧宽带钢轧机生产线及相关参数
附表2  我国已建和在建的连铸连轧热轧宽带钢轧机生产线及相关参数
附表3  我国已建的带钢冷轧生产线及相关参数
附表4  我国主要的铜板带加工企业产能扩建状况
附表5  中国铜材加工产量前十名企业（2008年）
附表6  我国已建和在建的铝板带热连轧生产线及相关参数
附表7  我国铝板带箔冷轧生产线及相关参数
附表8  我国铝箔板宽大于2000mm的轧机一览
参考文献