2.2最简化的生产物流和最少的物料搬运费用<br> 以“流”为核心,优化流程路径,降低运输功耗,流程路由短,做功小,耗能少。充分体现钢铁制造流程“连续运行、在线运输、在线生产”可获得长期的经济运行效果的总体理念。<br> 铁水运输采用独创的“一包到底”技术,在标准轨距上运输异型大容量铁水包车;热轧卷供应冷轧车间运输过程采用鞍座托辊运输技术;成品卷运输至成品码头过程采用了大型化托盘式运输设备;实现了炼铁一炼钢之间、热轧一冷轧之间、成品至码头之间的短界面衔接。<br> 2.3最有效地利用空问,缩短管线,实现集中联合多层紧凑型布置<br> 按照钢铁厂实践的经验,从方便管理、减少定员、节约投资、降低运行成本、近远期结合以及环境工程学等多个角度考虑,制氧、石灰窑、焦炉煤气柜、高炉煤气柜、转炉煤气柜等公辅设施靠近用户集中布置;两座高炉的料仓联合布置,节约工程投资;充分利用转运站、事故水塔等高大建筑下部的空间,布置仓储设施,减少用地面积;架空管线分层综合铺设,形式美观,节约占地面积。<br> 2.4最安全、舒适、称心的工作环境<br> 钢铁厂实行生产办公和生活服务设施集中联合设置,集中管理,生产监控、调度信息化,激发职工劳动热情。<br> 2.5专业化的运输设备<br> 专业化的运输设备是现代化钢铁厂不可或缺的。因此,铁水运输采用独有的300t铁水包车运输;各种散料相应采用密封吸排罐车承担其运输;针对成品车间与码头之间近距离大批量的板卷运输,采用120t托盘式框架车,最大限度的降低运输成本;大型化、专业化的运输设备为钢铁厂顺利生产提供了有力保障。<br> ……
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