第1章  常用低压电器的基本原理
　　1.1  概述
　　低压电器包括配电电器和控制电器两大类，是组成成套电气设备的基础配套元件。本书将“低压电器”定义为：根据使用要求及控制信号，通过一个或多个器件组合，能手动或自动分合额定电压在直流（DC）1200V、交流（AC）1500V及以下的电路，以实现电路中被控制对象的控制、调节、变换、检测、保护等作用的基本件称为低压电器。采用电磁原理构成的低压电器元件，称为电磁式低压电器；利用集成电路或电子元件构成的低压电器元件，称为电子式低压电器；利用现代控制原理构成的低压电器元件或装置，称为自动化电器、智能化电器或可通信电器；根据电器的控制原理、结构原理及用途，又可有终端组合式电器、智能化电器和模数化电器等。
　　本书主要介绍常用低压电器及一些新型电器的结构、工作原理、用途及其应用，不涉及元件的设计、制造。另外，介绍它们的图形符号及文字符号，为电气控制电路设计打下基础。
　　1.1.1 常用低压电器的分类
　　低压电器的种类繁多，功能多样，用途广泛，结构各异，其分类方法亦很多，通常按下列方法分类。
　　1.按用途和功能分类
　　（1）控制电器控制电器是指主要用于控制受电设备，使其达到预期要求的工作状态的电器元件。如转换开关、按钮、接触器、继电器、熔断器及控制设备等。用于开关设备的控制设备中作控制、信号、联锁用的电器称为控制电路电器。控制设备是指主要用来控制受电设备的开关电器及这些开关电器和相关联的控制、测量、保护及调节设备的组合的通称，也指由这些电器和设备及相关联的内连接线、辅助件、外壳和支持结构件的组合件。
　　（2）配电电器配电电器是指主要用于低压配电电路，对电路及设备进行保护及通断、转换电源或负载的电器。如刀开关、隔离器、熔断器、低压断路器、负荷开关等。
　　（3）终端电器  终端电器是用于线路末端的一种小型化、模数化的组合式开关电器，可根据需要，组合成对电路和用电设备进行配电、保护、控制、调节、报警等功能，包括各种小型化断路器、智能单元、信号指示、防护外壳和附件等。
　　（4）执行电器执行电器是指用于完成某种控制动作的电器，如电动操作机构、电磁铁、电磁离合器等。
　　（5）可通信电器可通信低压电器的基本特征是带有通信接口，如RS232／RS485接口等，可与工业网络连接，进行网络化控制。如智能化断路器、智能化接触器、通用变频器、可编程序控制器、软起动器及各种智能控制器等。

第2版前言
第1版前言
绪论
第1章 常用低压电器的基本原理
1.1 概述
1.1.1 常用低压电器的分类
1.1.2 我国低压电器的发展概况
1.1.3 国内外低压电器的发展趋势
1.2 常用低压电器的基本问题
1.2.1 电器的触头和电弧
1.2.2 电磁机构
1.3 低压电器的主要技术性能指标和参数
1.3.1 主电路电器和控制电器
1.3.2 有关低压电器的主要技术性能、参数的概念
1.3.3 电气控制中的颜色标志
1.4 电气制图规则
1.4.1 电气制图标准
1.4.2 电气工程图及技术文件
1.4.3 电气控制技术中常用的图形、文字符号

第2章 常用低压电器
2.1 概述
2.2 隔离器、刀开关
2.2.1 隔离器、刀开关的基本概念
2.2.2 开启式刀开关
2.2.3 熔断器式刀开关
2.2.4 负荷-隔离开关
2.2.5 隔离开关熔断器组
2.2.6 负荷开关
2.2.7 隔离器、刀开关的选用、安装与操作
2.3 低压断路器
2.3.1 低压断路器的结构与工作原理
2.3.2 塑料外壳式断路器
2.3.3 万能式断路器
2.3.4 智能型万能式断路器
2.3.5 智能型塑料外壳式低压断路器
2.3.6 模数化小型断路器
2.3.7 剩余电流动作保护装置
2.3.8 低压断路器的选择与应用-
2.3.9 配电系统接地型式
2.4 接触器
2.4.1 接触器的结构与工作原理
2.4.2 常用典型交流接触器简介
2.4.3 机械联锁交流接触器
2.4.4 切换电容器接触器
2.4.5 低压交流真空接触器
2.4.6 直流接触器
2.4.7 接触器的主要特性参数与选用原则
2.4.8 接触器常见故障分析
2.5 热继电器“
2.5.1 热继电器的工作原理
2.5.2 常用热继电器简介
2.5.3 三相异步电动机断相运行分析
2.5.4 热继电器的选用
2.6 熔断器
2.6.1 熔断器的结构与工作原理
2.6.2 常用典型熔断器简介
2.6.3 熔断器的选用
2.7 继电器
2.7.1 继电器的结构原理与分类
2.7.2 小型电磁式继电器
2.7.3 时间继电器
2.7.4 温度继电器
2.7.5 固态继电器
2.7.6 可编程逻辑控制继电器
2.7.7 继电器的选用
2.8 主令电器
2.8.1 控制按钮和指示灯
2.8.2 行程开关
2.8.3 接近开关
2.8.4 转换开关
2.8.5 主令控制器
2.8.6 主令电器的一般选用原则
2.9 电磁执行机构
2.9.1 电磁铁
2.9.2 电磁阀
2.9.3 电磁制动器
2.10 电气安装附件
2.10.1 接线座与接插件
2.10.2 安装附件

第3章 电气控制的基本原理
3.1 逻辑控制的基本概念
3.1.1 数字逻辑与继电逻辑
3.1.2 电气控制的逻辑函数
3.1.3 继电逻辑控制线路的逻辑函数
3.1.4 逻辑控制线路的逻辑设计方法
3.1.5 梯形图逻辑
3.2 三相异步电动机的基本控制环节
3.2.1 起停、自锁和点动控制环节
3.2.2 可逆控制与互锁环节
3.2.3 联锁控制与互锁控制
3.2.4 多地点控制
3.2.5 自锁、互锁和联锁的逻辑关系
3.3 三相交流电动机的起动控制
3.3.1 星一三角减压起动控制线路
3.3.2 自耦变压器减压起动控制线路
3.3.3 三相绕线转子异步电动机的起动控制
3.3.4 固态减压软起动控制
3.4 三相异步电动机的制动控制
3.4.1 反接制动控制
3.4.2 能耗制动控制
3.4.3 速度继电器简介
3.5 三相异步电动机的转速控制
3.5.1 变压调速
3.5.2 变极调速
3.5.3 变转差率调速
3.5.4 通用变频器调速
3.6 逻辑控制系统
3.6.1 逻辑控制系统的原理
3.6.2 顺序控制的原理
3.6.3 顺序功能图（sFc)程序设计语言
3.6.4 布尔逻辑指令
3.6.5 西门子SIMATIcs7PLC简介
3.7 电气控制系统的控制与保护环节
3.7.1 电气系统故障与电气安全
3.7.2 电流型保护
3.7.3 电压型保护
3.7.4 位置控制与保护
3.7.5 温度、压力、流量、转速等物理量的控制与保护
3.8 电气控制线路分析基础
3.8.1 电气控制系统的一般功能原理
3.8.2 PID控制
3.8.3 电气控制线路分析的内容

第4章 电气控制系统设计
4.1 电气控制设计基础
4.1.1 电气控制系统设计的基本方法
4.1.2 电气控制设计的若干规则
4.2 电气传动基础
4.2.1 电气传动系统的概念
4.2.2 电气传动方式
4.2.3 典型生产机械传动方案的选择
4.3 电气控制线路的设计方法
4.3.1 电气控制设计方法
4.3.2 电气控制线路的逻辑表达式
4.4 电气工艺设计基础
4.4.1 电气工艺设计的主要内容
4.4.2 电气设备总体配置设计
4.4.3 电气柜、箱及非标准零件的设计
4.4.4 设计示例
4.5 电气控制线路计算机辅助设计
4.5.1 Protel99简介
4.5.2 Protel99的功能特点
4.5.3 Protel99在电气控制线路设计中的应用

第5章 可通信低压电器与现场总线
5.1 概述
5.2 低压电器数据通信的技术基础
5.2.1 低压电器数据通信的概念
5.2.2 网络控制的内容
5.3 OSI参考模型简介
5.4 现场总线基础
5.4.1 现场总线的技术特点和优点
5.4.2 现场总线通信协议模型
5.4.3 现场总线控制系统的访问方法
5.4.4 现场总线的网络拓扑
5.4.5 现场总线的主要产品
5.4.6 现场总线控制系统的类型
5.4.7 现场总线PROFIBUS+PROFInet
5.4.8 现场总线DeviceNet
5.4.9 MODBUS通信协议
5.5 可通信低压开关电器简介
5.6 智能化配电系统简介
参考文献