为了加强脱硫系统及其设备运行的可靠性，日常的巡检非常重要，通过日常对设备的巡检，及时发现设备运行状况，发现问题及时处理。设备的日常巡检主要通过“五感”（视、听、触、味、嗅）或用仪器、工具进行。
倾听。利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普遍的方法。例如，借助电子式听针来察觉某一零件的不正常噪声常是有经验操作员使用的方法。轴承若处于良好的运转状况，尖锐的吱吱噪声可能是由于不适当的润滑所造成的，不适当的轴承间隙也会产生金属声。轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并产生平顺清脆的声音。轴承由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪声会随着轴承转速的高低而不同；若有间隙性的噪声，则表示滚动件可能受损。当受损表面被碾压过时，常产生此声音；轴承内若有污染物常会引起嘶嘶声。严重的轴承损坏会产生不规则的噪声，并且噪声非常大。轴承损坏固然可用听力来察觉，但是此时已经到了轴承必须更换的地步。所以，可以在巡检时使用一根铁棍抵在轴承箱上，另一端贴住耳朵进行倾听检查，较好的方法可以使用诸如电子式状况监测仪器进行监测。
触摸；高温经常表示轴承已处于异常情况，对轴承的润滑剂不利。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。轴承在超过125℃（260F）的温度下长期运转会降低寿命。引起轴承超温的原因包括润滑不足或过分润滑、润滑剂内含有杂质、负载过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生的高温摩擦等。因此，连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其他重要的零件。在运转条件不变的情况下，任何的温度改变都可能表示已发生故障。
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