《材料机械化学》内容涉及材料机械化学基础理论与应用技术，主要介绍材料的机械化学基础、材料的机械化学效应、机械化学合成纳米晶、机械化学合成功能粉体、机械化学改性超细粉体、机械化学处理固体废渣和机械化学高效提取矿物资源，并结合具体研究介绍了机械化学在新材料制备中的应用技术。<br>    《材料机械化学》可供从事材料科学与工程、冶金工程、资源加工、化学化工、机械化学研究与应用的科技工作者参考，也可作为高等院校相关专业研究生的教学参考书。

    黏土矿物经过超细磨后，离子交换容量、吸附量、膨胀指数、溶解度甚至化学吸附和反应能力也都发生了变化。如超细磨作用导致高岭土中产生具有非饱和剩余电荷的活性点，使高岭土的离子交换容量和置换反应能力相应提高。研究表明，随着超细磨时间的延长，膨润土和高岭土的吸附量也逐步增加。Forssberg对超细磨过程中白云石、石英和石灰石性质的变化进行了较详细的研究，而Lin则从热力学角度探讨了超细磨过程粉体性质发生变化的原因，Shall、Somasundaran等则研究了添加剂对物料超细磨过程中物理化学性质变化的影响。<br>    如果超细磨过程中由于机械作用形成次生聚结体，那么表观粒度增大，相应的比表面积减小，表面能也减小，键能的变化也将减小，这是超细磨中机械化学产生的负效应。粉体物理化学性质的变化在许多方面对其使用性能是有利的，但也有一些变化可能对其使用性能产生不利的影响，如晶体结构的破坏可能对用作填料的非金属矿产生不利；膨润土经过长时间的超细磨后，由于层状结晶遭到一定的破坏，导致膨胀指数尤其是Na基膨润土的膨胀指数下降，也影响其使用性能。<br>    （3）粉体间的机械化学反应<br>    巴拉姆鲍伊姆认为，机械化学学科的创建为新颖的化学物质和具有给定性能新材料的加工方法开辟了广阔的前景。<br>    超细磨过程中最常见的机械化学反应是三水铝土矿与石膏的脱水、碳酸钙分解等一类的反应。Na5P2O10·6H2O分解为正磷酸盐和焦磷酸盐，含结晶水的盐经细磨后失去部分结晶水；FeSO4·7H2O经干磨首先变为FeSO4·4H2O，然后变为FeSO4·H2O；高岭土经长时间磨矿后，外来Al3-或其他离子进入高岭土的晶体结构中，或置换高岭土中的可交换阳离子。<br>    荒井康夫等对无机物质在超细磨过程中的分解反应，特别是含结晶水或结构水化合物的机械化学脱水进行过大量的研究，其中最引人注目的是三水铝矿的机械化学脱水；用X射线衍射跟踪三水铝矿的细磨过程，发现脱水后首先形成一中间Al2O3相，继续磨到24h，中间氧化铝相完全转变为a-Al2O3，如果把三水铝矿热分解为a-Al2O3，则需加热到1000°C以上，而且用机械化学脱水所制得的中间Al2O3相的活性比用加热法获得的大。荒井康夫还从不同的分解机理来解释这种现象，认为细磨中的机械能促使表面迅速达到无规则化，而加热过程中无规则化和无规则的再结晶是平行进行的。用机械化学法获得的超微活性粉体可望在固体催化剂、精细陶瓷用原料等方面得到应用。<br>    仙名保等在实验室用振动磨对NiO及MoO3进行单独和混合粉磨处理，发现对NiO及MoO3在空气中混合粉磨预处理能显著提高NiO及MoO3间固相反应的速度，他认为这是由良好的混合状态和机械化学活性双重效果引起的。

第1章 绪论<br>1．1 机械化学概况<br>1．2 机械化学的特征<br>1．3 机械化学的效应<br>1．3．1 机械化学效应的概述<br>1．3．2 机械化学效应的影响因素<br>1．4 机械化学的应用<br>1．4．1 机械化学在有机高分子材料中的应用<br>1．4．2 机械化学在金属材料中的应用<br>1．4．3 机械化学在无机材料中的应用<br>1．4．4 机械化学应用的特点<br>1．5 材料机械化学的展望<br>参考文献<br><br>第2章 材料机械化学基础<br>2．1 机械化学装备<br>2．1．1 行星式球磨机<br>2．1．2 高速加热式混合机<br>2．2 机械化学过程的理论模型<br>2．2．1 Maurice-Courtney模型<br>2．2．2 Bhattcharya-Artz（B-A）模型<br>2．2．3 Magini-Iasonna模型<br>2．2．4 Brun模型<br>2．3 机械化学作用下的固态反应<br>参考文献<br><br>第3章 材料的机械化学效应<br>3．1 引言<br>3．2 实验方法<br>3．3 机械力作用下材料的物理化学性质变化<br>3．3．1 材料的电位<br>3．3．2 材料的白度<br>3．3．3 材料的差热分析<br>3．3．4 材料的润湿热<br>3．4 机械力作用下材料的晶体结构的变化<br>3．4．1 材料的衍射分析<br>3．4．2 材料的晶格变形<br>3．5 机械力作用下材料化学键合的变化<br>3．5．1 红外光谱分析<br>3．5．2 光电子能谱分析<br>3．6 机械力作用下的热力学<br>3．6．1 机械化学变化的热力学<br>3．6．2 机械化学变化的键能<br>3．7 机械力作用下的动力学<br>3．8 机械化学过程中助磨剂的作用机理<br>3．8．1 实验方法<br>3．8．2 助磨剂对超细粉碎效果的影响<br>3．8．3 助磨剂对超细粉碎行为的影响<br>3．8．4 助磨剂的吸附特性<br>3．8．5 助磨剂的吸附模型<br>3．9 典型层状硅酸盐矿物的机械化学效应<br>3．9．1 实验方法<br>3．9．2 机械力作用下材料的物理化学性质变化<br>3．9．3 机械研磨对粉体化学键的影响<br>参考文献<br><br>第4章 机械化学合成金属氧化物纳米晶<br>4．1 引言<br>4．2 实验方法<br>4．2．1 实验步骤<br>4．2．2 测试与表征方法<br>4．3 SnO2的机械化学合成与表征<br>4．3．1 实验方法<br>4．3．2 合成过程的分析<br>4．3．3 球料质量比对晶粒的影响<br>4．3．4 球磨时间对晶粒的影响<br>4．3．5 稀释剂的用量对晶粒的影响<br>4．3．6 热处理温度对晶粒的影响<br>4．3．7 热处理时问对晶粒的影响<br>4．3．8 SnO2纳米晶合成过程的热力学研究<br>4．4 ZnO的机械化学合成与表征<br>4．4．1 合成过程的分析<br>4．4．2 球磨时间对晶粒的影响<br>4．4．3 稀释剂的用量对晶粒的影响<br>4．4．4 热处理温度对晶粒的影响<br>4．4．5 ZnO纳米晶合成过程的热力学研究<br>4．5 NiO的机械化学合成与表征<br>4．5．1 实验方法<br>4．5．2 前驱体的热分析<br>4．5．3 前驱体和产物的物相分析<br>4．5．4 形貌分析<br>4．5．5 循环伏安测试曲线<br>4．5．6 比电容值的计算<br>4．6 In2O3的机械化学合成与表征<br>4．6．1 合成过程分析<br>4．6．2 前驱体的热分析<br>4．6．3 合成动力学研究<br>4．6．4 焙烧温度对纳米晶的影响<br>4．6．5 焙烧时间对纳米晶的影响<br>4．6．6 晶粒生长动力学研究<br>4．6．7 纳米晶微观形貌分析<br>4．7 CdO的机械化学合成与表征<br>4．7．1 合成过程分析<br>4．7．2 前驱体的热分析<br>4．7．3 合成动力学研究<br>4．7．4 焙烧温度对纳米晶的影响<br>4．7．5 晶粒长大活化能的计算<br>4．7．6 纳米晶微观形貌分析<br>4．8 Co3O4的机械化学合成与表征<br>4．8．1 合成过程分析<br>4．8．2 焙烧温度对纳米晶粒径的影响<br>4．8．3 合成动力学研究<br>4．8．4 晶粒长大活化能的计算<br>4．9 TiOz的机械化学合成与表征<br>4．9．1 实验方法<br>4．9．2 合成过程分析<br>4．10 Cuo的机械化学合成与表征<br>参考文献<br><br>第5章 机械化学合成复合／掺杂金属氧化物纳米晶<br>5．1 引言<br>5．2 实验方法<br>5．2．1 实验方案<br>5．2．2 实验的工艺流程<br>5．3 In2O3／CuO复合纳米晶的合成与表征<br>5．3．1 合成过程的分析<br>5．3．2 焙烧温度对纳米晶的影响<br>5．3．3 晶粒长大活化能的计算<br>5．3．4 焙烧温度对晶格常数的影响<br>5．4 Co3O4／Cu0复合纳米晶的合成与表征<br>5．4．1 合成过程分析<br>5．4．2 前驱体的热分析<br>5．4．3 焙烧温度对纳米晶的影响<br>5．4．4 晶粒长大活化能的计算<br>5．4．5 纳米晶微观形貌分析<br>5．5 In2O3／SnO2复合／掺杂纳米晶的合成与表征<br>5．5．1 合成过程分析<br>5．5．2 前驱体的热分析<br>5．5．3 掺杂量对纳米晶的影响<br>5．5．4 掺杂量对晶格常数的影响<br>5．5．5 纳米晶微观形貌分析<br>5．5．6 掺杂纳米晶的光电子能谱分析<br>5．6 CdO／SnO2复合／掺杂纳米晶的合成与表征<br>5．6．1 合成过程分析<br>5．6．2 前驱体的热分析<br>5．6．3 焙烧温度对纳米晶的影响<br>5．6．4 晶粒长大活化能的计算<br>5．6．5 焙烧温度对晶格常数的影响<br>……<br>第6章 机械化学合成三元化合物<br>第7章 机械化学改性超细粉体材料<br>第8章 机械化学活化固体废渣<br>第9章 机械化学高效加工矿物资源