《SolidWorks Simulation基础教程.2010版》是根据DS SolidWorks公司发布的《SolidWorks 2010：SolidWorks Simulation》编译而成的，是使用Simulation软件对SolidWorks模型进行有限元分析的入门培训教程。《SolidWorks Simulation基础教程.2010版》提供了基本的有限元求解方法，是机械工程师快速有效地掌握Simulaion应用技术的必备资料。《SolidWorks Simulation基础教程.2010版》在介绍软件使用方法的同时，还对有限元的相关理论知识进行了讲解。
　　本套教程在保留了英文原版教程精华和风格的基础上，按照中国读者的阅读习惯进行编译，配套教学资料齐全，适于企业工程设计人员和大专院校、职业技术院校相关专业师生使用。

    创建数学模型和离散化成有限元模型会产生不可避免的误差。形成数学模型会导致建模误差，也称为理想化误差。离散数学模型会带来离散误差，并且在求解过程中会产生数值误差。
　　这三种误差，只有离散误差是FEA特有的。也只有这个误差能够在使用FEA方法时被控制。影响数学模型的建模误差是在FEA之前引入的，只能通过正确的建模技术来控制。数值误差是在计算过程中积累的，难于控制，但幸运的是它们通常都很小。
　　0.8 有限单元
　　正如我们说过的，离散化过程（也叫网格划分）是将连续的模型剖分成有限单元。这个过程中所创建的单元的类型取决于几何模型的类型和设定分析的类型，有时这取决于我们自己的偏好。
　　SolidWoiks Simulation用四面体实体单元划分实体几何体，而用三角形壳单元划分几何面。为什么要局限于四面体和三角形呢？这是因为只有使用这些形状，才能对几乎任何几何实体或面进行可靠的网格划分。其他形状的单元，如六面体（块状），在目前的网格划分技术水平下不能创建可靠的网格。这种局限性不是SolidWorks Simulation网格划分特有的，可靠的块单元自动网格划分目前还没有发明出来。
　　在进行下一步之前，需要澄清一个重要的术语。我们在CAD术语中所称的实体几何体，在FEA中称为实体体积。实体单元是用来划分这些实体体积的。“实体”这个词有许多含义，它在CAD术语中作为“实体几何体”，而在FEA术语中作为“实体单元”。

    序
前言
本书使用说明
绪论有限元简介
0.1 SolidWorks Simulation概述
0.2 有限元分析概述
0.3 建立数学模型
0.4 建立有限元模型
0.5 求解有限元模型
0.6 结果分析
0.7 FEA中的误差
0.8 有限单元
0.8.1 SolidWorks SimulationF户的单元类型
0.8.2 在实体和壳单元中选择
0.8.3 实体及壳单元中的草稿品质与高品质
0.9 自由度
0.10 FEA计算
0.11 FEA结果解释
0.12 测量单位
0.13 SolidWorksSimul~ion的使用限制
0.14 总结

第1章 分析流程
1.1 模型分析的关键步骤
1.2 实例分析：平板
1.3 SolidWorks Simulation的界面
1.4 SolidWorks Simulation选项
1.5 预处理
1.5.1 新建算例
1.5.2 夹具
1.5.3 外部载荷
1.5.4 符号的大小及颜色
1.5.5 预处理总结
1.6 划分网格
1.6.1 网格大小
1.6.2 公差
1.6.3 网格质量
1.7 后处理
1.7.1 结果图解
1.7.2 编辑图解
1.7.3 节点应力与单元应力
1.7.4 显示向量图解选项
1.7.5 修改结果图解
1.7.6 其他图解
1.8 多个算例
1.8.1 创建新的算例
1.8.2 复制参数
1.8.3 检查收敛与精度
1.8.4 结果总结
1.8.5 与解析解比较
1.9 报告
1.10 总结
1.11 提问
练习1.1 支架
练习1.2 压缩弹簧刚度
练习1.3 容器把手

第2章 网格控制、应力集中、边界条件
2.1 网格控制
2.2 实例分析：L形支架
2.3 不带圆角的支架分析
2.3.1 运行所有算例
2.3.2 局部网格精细化分析
2.3.3 网格控制
2.3.4 比率
2.3.5 结果比较
2.3.6 应力奇异性
2.4 带圆角的支架分析
2.4.1 压缩配置
2.4.2 自动过渡
2.5 实例分析：焊接支架
2.6 理解边界条件的影响
2.7 总结
2.8 提问
练习2.1 C形支架
练习2.2 骨形扳手
练习2.3 基座支架

第3章 带接触的装配体分析
3.1 接触缝隙分析
3.2 实例分析：虎钳
3.3 使用全局接触的虎钳分析
3.3.1 为装配体指定材料
3.3.2 零部件接触
3.3.3 观察装配体结果
3.3.4 手柄接触
3.3.5 所需的力
3.4 使用局部接触的虎钳分析
3.4.1 局部接触
3.4.2 局部接触类型
3.4.3 无穿透局部接触条件
3.4.4 接触应力
3.5 总结
3.6 提问
练习双环装配体

第4章 对称和自平衡装配体
4.1 冷缩配合零件
4.2 实例分析：冷缩配合
4.2.1 项目描述
4.2.2 对称
4.2.3 关键步骤
4.2.4 特征消隐
4.2.5 刚体模式
4.2.6 冷缩配合接触条件
4.2.7 在局部坐标系中图解显示结果
4.2.8 定义圆柱坐标系
4.2.9 保存所有图解
4.2.10 “什么错”特征
4.3 带软弹簧的分析
4.3.1 软弹簧
4.3.2 惯性卸除
4.4 总结
练习4.1 链扣(第一部分)
练习4.2 链扣(第二部分)

第5章 带接头的装配体分析
5.1 连接零部件
5.2 接头
5.3 实例分析：手钳
5.3.1 项目描述
5.3.2 关键步骤
5.3.3 销钉接头
5.3.4 弹簧接头
5.3.5 销钉／螺栓力
5.4 总结
练习5.1 升降架装配体
练习5.2 带有基座的分析(选做)
练习5.3 吸振器
练习5.4 点焊——实体网格

第6章 兼容／不兼容网格
6.1 兼容／不兼容网格划分：接合接触
6.2 实例分析：转子
6.2.1 项目描述
6.2.2 兼容网格
6.2.3 不兼容网格
6.3 总结

第7章 网格细化后的装配体分析
7.1 装配体中的网格控制
7.2 实例分析：万向节
7.3 项目描述
7.4 第一部分：使用草稿品质的粗糙网格进行分析
7.4.1 远程载荷
7.4.2 螺栓的紧密配合
7.4.3 螺栓预载
7.4.4 局部相触面组
7.4.5 旋转和轴向刚度
7.4.6 知识库
7.5 第二部分：使用高品质网格进行分析
7.5.1 在薄壁特征上需要的实体单元数量
7.5.2 高宽比例图解
7.5.3 雅可比
7.6 总结
7.7 提问
练习螺栓接头

第8章 薄件分析
8.1 薄件
8.2 实例分析：带轮
8.3 第一部分：采用实体单元划分网格
8.4 第二部分：细化实体网格
8.5 实体与壳单元的比较
8.6 第三部分：壳单元——中面曲面
8.6.1 细壳与粗壳的比较
8.6.2 壳网格颜色
8.6.3 更改网格方向
8.6.4 壳单元对齐
8.6.5 自动重新对齐壳曲面
8.6.6 应用对称约束
8.6.7 变形结果
8.7 结果比较
8.8 实例分析：搁栅吊件
8.9 总结
8.10 提问
练习8.1 支架
练习8.2 使用外侧／内侧表面的壳网格
练习8.3 点焊——壳网格
练习8.4 边焊缝接头
练习8.5 容器把手焊缝

第9章 混合网格——壳体和实体
9.1 混合网格
9.1.1 接合壳体和实体网格
9.1.2 混合网格支持的分析类型
9.2 实例分析：压力容器
9.2.1 项目描述
9.2.2 分析装配体
9.2.3 模型准备
9.2.4 材料
9.2.5 体积模量和切变模量
9.2.6 连接有间隙实体
9.2.7 失败诊断
9.2.8 小特征网格划分
9.3 总结
9.4 提问
练习混合网格分析

第10章 混合网格——实体、梁和壳单元
10.1 混合划分网格
10.2 实例讨论：颗粒分离器
10.2.1 项目描述
10.2.2 单元选择
10.2.3 梁单元
10.2.4 关键步骤
10.2.5 横梁接点：位置
10.2.6 横梁接点类型
10.2.7 连接及断开的接点
10.2.8 横截面的第一方向及第二方向
10.2.9 弯矩和剪力图表
10.3 总结
练习10.1 传送架
练习10.2 柜子

第11章 设计情形
11.1 设计算例
11.2 实例分析：悬架设计
11.2.1 项目描述
11.2.2 关键步骤
11.3 第一部分：多载荷情形
11.3.1 多个设计算例
11.3.2 设计情形结果
11.4 第二部分：几何修改
11.5 总结
练习矩形平台

第12章 热应力分析
12.1 热应力分析简述
12.2 实例分析：双层金属带
12.2.1 项目描述
12.2.2 材料属性
12.2.3 输入温度
12.2.4 平均应力
12.2.5 提问
12.3 在局部坐标系中检查结果(选做)
12.4 保存变形后的模型
12.5 总结

第13章 自适应网格
13.1 自适应网格简述
13.2 实例分析：悬臂支架
13.2.1 项目描述
13.2.2 几何体准备
13.3 h－自适应算例
13.3.1 h－自适应选项
13.3.2 h－自适应图解
13.3.3 收敛图表
13.3.4 回顾h.自适应求解
13.3.5 应变能误差并非应力误差
13.4 p－自适应算例
13.4.1 p－自适应求解方法
13.4.2 h－单元与p.单元
13.4.3 方法比较
13.5 h－单元与p－单元总结
13.6 总结

第14章 大位移分析
14.1 小位移与大位移分析的比较
14.2 实例分析：夹钳
14.3 第一部分：小位移线性分析
14.3.1 结果讨论
14.3.2 小位移及大位移分析中的接触结果
14.4 第二部分：大位移非线性分析
14.4.1 永久变形
14.4.2 SolidWorks SimulationPremium
14.5 总结
14.6 提问
附录
附录A 网格划分、解算器
附录B 用户帮助