《机械工人入门系列：数控铣床和加工中心操作工入门》从数控铣床和加工中心操作工所应掌握的基本内容入手，以介绍数控铣床和加工中心操作工操作步骤和编程方法为重点，从基础写起，对零件基本识图、数控铣削加工工艺、数控铣床和加工中心的编程与操作以及维护与保养等内容进行了详细讲解，并专门利用一个章节介绍了典型零件的编程与加工实例，旨在通过典型案例使读者对数控铣床的操作、编程应用有进一步的直观了解，以达到使之快速上手的学习目的。
    《机械工人入门系列：数控铣床和加工中心操作工入门》可供数控铣床的使用、维修人员学习和参考。尤其适合数控初学者使用。

第1章 加工准备
1.1图样表示与尺寸标注
1.1.1机械图样的基本表达方法
1.1.2尺寸标注
1.2识读零件图
1.2.1识读零件图的目的
1.2.2识读零件图的步骤
1.2.3典型零件分析

第2章 数控铣床加工中心加工基础
2.1数控铣床/加工中心概述
2.1.1数控铣床/加工中心的组成的技术指标
2.1.2数控铣床/加工中心简介
2.2数控铣床/加工中心加工工艺
2.2.1数控铣床/加工中心用刀具
2.2.2数控铣床/加工中心常用工具
2.2.3数控铣床/加工中心用夹具
2.2.4加工路线的拟订
2.2.5切削用量的确定
2.3数控铣床/加工中心编程基础
2.3.1数控铣床/加工中心坐标系
2.3.2数控加工程序的结构
2.3.3刀具补偿功能

第3章 数控铣床加工中心编程与操作
3.1数控铣床/加工中心编程
3.1.1FANUC系统数控铣床/加工中心编程体系指令
3.1.2SIEMENS802D系统数控铣床/加工中心编程体系指令
3.1.3子程序与宏程序
3.2数控铣床/加工中心的基本操作
3.2.1FANUC系统数控铣床/加工中心基本操作
3.2.2SIEMENS802D系统数控铣床/加工中心基本操作

第4章 典型零件的加工
4.1轮廓加工
4.1.1平面加工
4.1.2外轮廓加工
4.1.3U形槽与外轮廓加工
4.1.4平面与外轮廓的加工
4.2型腔加工
4.2.1平面内轮廓加工
4.2.2腔槽加工
4.2.3字形腔型加工
4.3孔加工
4.3.1钻孔
4.3.2铣、铰孔
4.3.3攻螺纹

第5章 维修与故障诊断
5.1安全操作与日常维护
5.1.1数控机床的设备管理
5.1.2日常保养方法
5.1.3数控机床机械部件的维护
5.1.4滚珠丝杠螺母副的维护
5.1.5刀库与换刀装置的维护
5.1.6导轨副的维护
5.1.7数控系统硬件部分的日常维护
5.1.8伺服系统的维护
5.2数控机床常见故障诊断与排除
5.2.1点检
5.2.2机械部件常见故障的处理
5.2.3刀库及换刀机械手的故障诊断
5.2.4导轨副的常见故障诊断
5.2.5液压系统常见故障诊断
5.2.6数控系统硬件故障的处理方法
5.2.7数控系统的软件故障及其排除
5.2.8常见故障诊断与维修实例