钢铁粉末生产只有短短几十年的历史，但该产业发展很快。以粉末冶金行业为例，铁基粉末冶金材料已成为该行业产量最大的一类。以钢铁粉末为原料，经粉末冶金工艺制成的零部件具有少切削、孔隙结构可调、力学性能好、成本低廉的特点，对于整机的减重、降噪、节能降耗具有重要意义。
    新中国成立后我国钢铁粉末行业才蹒跚起步，经过几十年的艰苦努力，我国已发展成为世界上重要的钢铁粉末生产基地。这一成绩虽得益于我国国民经济各行各业的高速发展，但与钢铁粉末行业广大从业人员不断开拓、积极进取同样是分不开的。特别是20世纪80年代以来，我国钢铁粉末企业抓住了汽车等行业对高密度、高强度粉末冶金零件大量需求的契机，通过整顿淘汰、引进先进的设备和技术，建立了若干个规模较大的企业，使我国钢铁粉末的产量和质量得到大幅提高，产品结构逐步优化，开发出粉末冶金用铁粉、电焊条用铁粉、磁性材料用铁粉、冶金炉料用铁粉、化工行业用铁粉，以及预合金钢粉、扩散型合金钢粉、预混合钢粉、易切削钢粉等多种产品，满足市场需求。但我们也要清醒地看到，我国钢铁粉末无论是生产技术、装备、产品质量还是管理水平都与国外著名企业之间存在一定差距。我国钢铁粉末行业的发展任重道远。

第1章 概论
1.1 钢铁粉末的发展历史
1.1.1 国外钢铁粉末发展的历史
1.1.2 我国钢铁粉末的发展历史
1.2 钢铁粉末的类型与制备方法
1.2.1 钢铁粉末的类型
1.2.2 钢铁粉末的生产方法
1.2.3 合金元素在钢铁粉末中的作用
1.3 钢铁粉末的性质
1.3.1 化学性质
1.3.2 物理性质
1.3.3 工艺性能
1.4 我国钢铁粉末的发展现状与趋势
1.4.1 20世纪我国钢铁粉末生产状况
1.4.2 21世纪前八年中我国钢铁粉末工业的发展
1.4.3 对我国钢铁粉末行业未来发展的几点看法和建议
参考文献

第2章 钢铁粉末的还原法生产
2.1 还原法制备铁粉的原理
2.1.1 还原法制备的热力学
2.1.2 用碳还原铁鳞过程中水分的作用与控制
2.1.3 海绵铁氧化问题的热力学分析与防氧化
2.2 固体碳还原法生产铁粉的工艺
2.2.1 原料的选择和处理
2.2.2 隧道窑一次还原
2.2.3 铁粉二次还原工艺
2.3 还原法生产的设备
2.3.1 粉碎设备
2.3.2 磁选机
2.3.3 隧道窑
2.3.4 还原输送设备
2.3.5 筛分及筛分机械
2.3.6 合批与混料的设备
2.4 还原铁粉生产过程中的品质控制
2.5 制取钢铁粉末的其他还原方法
2.5.1 气体还原法制取铁粉
2.5.2 用碳共还原法制取合金钢粉末
2.5.3 用氢化钙共还原法制取合金钢粉末
参考文献

第3章 钢铁粉末的雾化法生产
3.1 雾化法生产铁粉的工艺过程
3.2 钢的冶炼
3.2.1 钢的冶炼原理
3.2.2 炼钢的主要原料
3.2.3 电弧炉炼钢冶炼工艺
3.3 雾化过程
3.3.1 雾化过程分析
3.3.2 雾化参数对粉末形貌、粒度等性能的影响规律
3.3.3 雾化工艺
3.4 雾化后的生粉处理
3.4.1 湿式磁选
3.4.2 脱水
3.4.3 干燥及冷却
3.4.4 筛分、干式磁选、合批
3.5 雾化粉末的精还原
3.5.1 雾化粉末的脱碳去氧
3.5.2 精还原对铁粉成分和性能的影响
3.5.3 棒磨工艺对水雾化铁粉松装密度的影响
3.6 雾化制粉的设备
3.6.1 电弧炉
3.6.2 雾化喷嘴
3.6.3 湿式磁选机
……
第4章 钢铁粉末的羰基法和电解法生产
第5章 钢铁粉末的制备新工艺及产品
第6章 钢铁粉末的应用
第7章 国内外主要钢铁末生产企业介绍