（二）原油脱水方法
原油的脱水过程有破乳和沉降两个阶段。乳状液的破坏称破乳，是指乳状液中的油水界面因乳化剂的作用形成的膜被化学、电、热等外部条件所破坏，分散相水滴碰撞聚结的过程。破乳后水呈游离状悬浮于油中，在进一步的碰撞中结成更大的水滴，靠重力作用沉人底部，这便是沉降。
脱水处理的方法有：①加热；②化学破乳；③电聚集；④重力沉降。为了提高脱水效果，油田上经常将这些方法联合使用。
1.热化学脱水
原油热化学脱水是将含水原油加热到一定的温度，并在原油乳状液中加入少量的表面活性剂（称破乳剂），这种化学剂能吸附在油水界面膜上，降低油水界面张力，改变乳状液类型，从而破坏乳状液的稳定性，使油水分离。热化学脱水的效果，关键是：
（1）选择与该种原油配伍性能最好的破乳剂。
（2）该原油通过试验选取最适宜脱水温度，使含水原油破乳快，沉降迅速。
（3）选择加药方式和地点。一般在脱水泵前，按比例连续加入，经泵搅拌均匀混合，使药剂充分发挥效能。这样有利于获得较好的脱水效果。曾经有些油田结合油气集油系统降黏减阻输送，在油井口加入降黏破乳剂，可利用在集油管路中的搅拌将破乳剂充分混合并均匀地分散于原油中，同时抑制油包水型乳状液的生成，做到“井口加药管内破乳”，获得较好的脱水、减阻、防蜡等的综合效果，但加药管理不方便。2.重力沉降脱水含水原油经破乳后，需把原油同游离水、杂质等分开。在沉降罐中主要依靠油水密度差产生的下部水层的水洗作用和上部原油中水滴的沉降作用使油水分离，此过程在油田常被称作一段脱水。20世纪80年代以来我国开发出了一些聚结床式脱水器（根据油、水对固体物质的亲和状况不同，利用亲水憎油的固体物质制成各种聚结床），用于一段脱水，提高了脱水效果。目前有许多油田处于高含水期；常用沉降脱水作进站高含水原油预脱水。对高含水原油不加药、不加热，直接进罐沉降出大量游离水，这样有利于节能降耗。有的利用站上原有大罐沉降，有的采用卧式压力沉降罐进行沉降放水。
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