《国家职业资格培训教程：冷作钣金工（高级）（第2版）》由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业技能标准·冷作钣金工》（2009年修订）要求编写，是高级冷作钣金工职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。
　　《国家职业资格培训教程：冷作钣金工（高级）（第2版）》介绍了高级冷作钣金工应掌握的技能要求和相关知识，涉及识读复杂结构图样，根据图样拆绘构件、零件图样，钢结构制造工艺分析，结构件的局部工艺性处理，剪切力计算，剪床调整方法，数控切割程序编制与质量分析，弯曲成形模具的设计制造，成形质量控制，复杂桁架.机架和球罐等容器结构装配，构件与结构矫正，连接质量分析，连接强度校核，结构质量检验等内容。

　　1．准备工作
　　钢结构焊接及制造的准备工作内容包括：首先了解生产任务，审查与熟悉结图样，了解产品技术要求；然后在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，编制用工计等。准备工作很重要，它将直接影响产品制造的生产效率和质量。
　　2．备料加工工艺
　　钢结构焊接及制造的备料加工工艺首先要进行材料预处理，主要指矫正、锈、表面防护处理等，然后进行放样、号料、下料、矫正、成形加工等为装配与接提供合格零件的过程。
　　3．装配与焊接
　　钢结构焊接及制造的装配与焊接是两个既不相同又密不可分的加工工序。绝大多数钢结构要经过多次装配与焊接才能制成，有的在工厂只能完成部件装配、焊接和预装配，到使用现场再进行最后的总装配与焊接。装配与焊接顺序可分为整装整焊、部件装配焊接一总装配焊接、交替装配一焊接三种类型，主要按产品结构的复杂程度、变形大小和生产批量选定。
　　4．焊后热处理
　　焊后热处理是焊接工艺的重要组成部分，与焊件材料的种类、型号、板厚、所选用的焊接工艺及对接头性能的要求密切相关，是保证焊件使用特性和使用寿命的关键工序。焊后热处理不仅可以消除或降低结构的焊接残余应力，稳定结构的尺寸，而且能够改善接头的金相组织，提高接头的各项性能。
　　5．检验工序
　　检验工序贯穿整个生产过程，检验工序从原材料的检验开始，随后在生产加工中的每道工序都要采用不同的工艺进行不同内容的检验，最后还要对制作成品进行最终质量检验。最终质量检验可分为焊接结构的外形尺寸检验、焊缝的外观检验、焊接接头的无损检验、焊接接头的密封性检验、结构整体的耐压检验。
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第1章 识图绘图
第1节 识图
学习单元1 识读典型复杂桁架类结构图样
学习单元2 识读机架类结构图样
学习单元3 识读复杂容器结构图样
第2节 由装配图样拆绘构件、零件图样

第2章 放样
第1节 结构放样
学习单元1 复杂钢结构的制作工艺
学习单元2 绘制工业厂房、廊架结构的样图
学习单元3 画出机架类结构样图
学习单元4 绘制拱顶储罐和球罐的结构样图
第2节 展开放样
学习单元1 复杂构件的展开图
学习单元2 作出带补料相贯构件的展开图
学习单元3 作出等径蛇形弯管构件的展开图
学习单元4 作出不可展表面构件的近似展开图
学习单元5 空间弯曲件的展开料长计算

第3章 下料
第1节 机械切割
学习单元1 编制数控切割程序
学习单元2 剪切断面质量分析与控制
第2节 下料工艺

第4章 成形
第1节 机械成形
学习单元1 多曲率复杂构件弯曲成形
学习单元2 弯曲模的设计与制作
第2节 成形质量控制

第5章 装配
第1节 零部件组合
第2节 装配夹具应用

第6章 矫正
第1节 材料矫正
第2节 构件与结构矫正

第7章 连接
第1节 连接质量分析
第2节 连接强度校核

第8章 检验
第1节 结构质量检验
学习单元1 金属结构制造质量检验
学习单元2 测量基准转换时的尺寸检验
第2节 焊接质量检验
学习单元1 焊接接头质量检验
学习单元2 焊接接头致密性检验