49 挤出吹塑机如何分类?
塑料挤出吹塑机主要由加料装置、挤压装置、储料缸、(液压)传动系统、控制部分(芯模位置液压控制系统及型坯壁厚控制器)、紧固吹气部分和容器运送及冷却装置等组成。挤出吹塑机若按可制造吹塑容器的最大容器来分,有小型吹塑机、中型吹塑和大型吹塑机。小型吹塑机用于制造瓶及5L以下的容器;中型吹塑机用于制造5~60L的箱包及工业配件;大型吹塑机用于制造50L以上的容器。以上是相对而言的,随着塑料工业技术水平的发展,挤出吹塑成型机制作的中空制品的容量也在不断增大,目前已能生产容量在2000L以上的成型机组,亦已投入商业化生产。
挤出吹塑机若按型坯机头的结构来分,有普通直角机头吹塑机、反复螺杆吹塑机、柱塞储料腔式吹塑机、带储料缸直角机头吹塑机、带多点程控储料缸直角机头吹塑机等。
挤出吹塑机若按锁模装置(模具)的形式来区分,有单模吹塑机、铰链式单模吹塑机、双模或多模往复式吹塑机、多模垂直式吹塑机、多模转盘式吹塑机等。
50 挤出吹塑机的工作原理是什么?
挤出吹塑机工作原理如图3-1所示。
挤出机将熔融物料挤入储料缸,当储料缸料位上升到一定高度时,位移传感器2发出一个检测信号,控制部分收到这一信号后,按预先调整好的程序输出一段由若干电压值组成的模拟信号,经比例放大器驱动比例阀动作,通过控制缸的运动来调整口模一型芯的间隙(型坯的壁厚)。与此同时,储料缸活塞向下运动,挤出型坯。口模-型芯的间隙由程序运行前的预置数据决定,所以型坯壁厚可以任意调整。当预置电压值输出结束,控制型芯向下运动,关闭间隙,同时割刀将坯割断,使其进入模具,然后吹气。经冷却后,用机械手夹出制品。在口模一型芯的间隙关闭后,熔融物料再次被挤入储料缸,为下次喷射做准备。
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