《优秀品质主管工作标准》将企业各部门主管所担负的各项业务工作，按照实际操作要求，从实践工作中找出规律性，介绍其标准的工作程序和工作方法，并用流程图的形式表示出来，用制度固定下来，阅读起来简单易懂。同时列举了众多的典型案例，目的是更直观的将内容展示给读者，以供使用者学习、参照，使自己在工作岗位上不断提升，不断进步。《优秀品质主管工作标准》适合企业管理人员、企业培训师、企业咨询师、企业员工培训使用。

　　1.检验点的类别
　　（1）进货检验点：主要负责原材料、辅料、外协件和外购配套件的进厂和出库检验。
　　（2）工序检验点：负责指定范围内的工序首件检验、巡回检验和跨车间加工零件的中间检验。
　　（3）完工检验点：负责对已全部加工完毕的零件进行检验。完工检验点一般设在大型车间或磨工车间，比较普遍的是把工序检验和完工检验合在一起设立检验点。
　　（4）成品检验点：负责成品性能、产品包装、成品入库和出库的检验等。
　　2.检验点的设置
　　工序检验点可根据车间大小设立一个或几个，成品检验点一般设在总装车间。
　　3.检验点的资料和用品配备
　　为了使每个检验点能有效地开展工作，一般要明确下列事项以及配备必需的资料和用品。
　　（1）该检验点所负责检验产品、零件或工序的各项品质特性。
　　（2）必需的产品图纸、工艺文件、通用技术条件和检验指导书等技术资料。
　　（3）抽样方案或检验规程等品质检验标准。
　　（4）不合格品处理范围规定。
　　（5）检验用原始记录表格、检验报告单和检验印章、标签。
　　（6）明确的检验制度、检验工作程序和各类质检员工作标准等。
　　3.6.3 进行产品缺陷严重性分级
　　1.产品缺陷严重性分级的作用
　　进行产品缺陷严重性分级应起到如下作用：
　　（1）对该产品的设计要求、工艺要求、制造要求与用户使用要求综合考虑，为合理地确定检验方式、检验程度和检测手段提供依据。

第1章 品质主管之岗位认知
1.1 品质主管的岗位职责
1.2 品质主管的任职条件
1.3 品质主管的下属构成
1.4 品质主管的汇报对象
1.5 品质主管的协助对象
1.6 品质主管的工作权限
1.7 品质主管的工作目标
1.8 品质主管的工作流程

第2章 品质主管之部门领衔
2.1 品质部人员配置
2.2 品质部员工选拔
2.3 品质部员工培训
2.4 品质部员工评价
2.5 品质部部门激励
2.6 品质部部门沟通

第3章 品质主管之品质规划
3.1 品质标准
3.2 品质方针
3.3 品质目标
3.4 品管制度
3.5 品检方式
3.6 品检计划

第4章 品质主管之来料检验
4.1 IQC部门设计
4.2 供应商质量指导
4.3 IQC检验准备
4.4 IQC检验实施
4.5 IQC检验结果

第5章 品质主管之制程品检
5.1 制程品检组织设计
5.2 检验前准备
5.3 产品首检
5.4 巡检
5.5 工序末检验

第6章 品质主管之产品终检
6.1 终检组织设计
6.2 包装检验
6.3 出货检验

第7章 品质主管之抽样检验
7.1 抽样概念
7.2 取样
7.3 抽样调整
7.4 抽样检验实施

第8章 品质主管之不合格品控制
8.1 不合格品的标识
8.2 不合格品的隔离
8.3 不合格品评审
8.4 不合格品处置
8.5 不合格品统计与分析

第9章 品质主管之统计技术
9.1 直方图
9.2 层别法
9.3 柏拉图
9.4 鱼骨图
9.5 查检表
9.6 散布图
9.7 控制图

第10章 品质主管之品管体系
10.1 质量手册
10.2 程序文件
10.3 作业指导书
10.4 编制质量记录

第11章 品质主管之品质审核
11.1 内部审核
11.2 管理评审

第12章 品质主管之量具管理
12.1 量具的采购
12.2 量具的管理
12.3 量具的检校