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内容介绍

《塑料模具》以通俗易懂的文字，并配以清晰的工程实例图及直观三维图，介绍了塑料模具的相关知识。《塑料模具》内容主要包括：塑料挤出成型模具、塑料注射成型模具、塑料压缩成型模具、塑料制品的结构性工艺分析、塑料模具的安装使用与维护等。《塑料模具》内容丰富实用，可供相关职业院校和培训类学校作为教材使用，也适合初学塑料模具设计、制造与使用人员阅读。

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精彩书摘

第一章绪论 一、塑料成型模具基本概念 模具是用其特定形状来成型具有一定形状和尺寸制品的工具。用于塑料制品成型的一类模具统称为塑料成型模具。 在塑料材料、制品结构及加工工艺确定后，塑料成型模具对制品的质量与生产效率具有决定性的作用，模具成本对制品的成本也有很大的影响。在现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具，被称为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是模具对实现塑料制品加工工艺要求、制品外观造型要求及制品其他使用要求，起着无可替代的作用。就塑料工业而言，可以说没有塑料成型模具就没有塑料制品。 二、塑料成型模具的现状与发展趋势 自20世纪90年代以来，我国塑料模技术的发展进入了一个新的阶段。以汽车保险杠、双缸洗衣机连体桶、64cm（25n）以上彩电机壳和仪表用小模数齿轮、表面微小信号深度0.11的Pc数码光盘等产品为代表的大型、精密、复杂和高寿命塑料模，已能实现国内自行设计、制造，已部分替代进口模具；电加工、数控加工和快速经济制模、特种制模技术已进入许多模具生产厂以代替通用机床加工；引进了P20、718、$45C、s50C和S55c等新牌号钢种并在国内许多钢厂生产，宝钢集团的模具钢生产和销售已逐步建立了自己的品牌和塑料模具钢系列，如B20、B30、1340等，并有几十种尺寸规格、多种硬度（从150HB到40HRC）的产品供用户选用，打破了长期以来用45钢制作模具型腔的局面。

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第一章绪论 一、塑料成型模具基本概念 二、塑料成型模具的现状与发展趋势 三、塑料成型模具分类 第二章塑料挤出成型模具 第一节吹膜挤出机头 一、吹膜机头结构 二、吹膜机头参数 第二节管材挤出机头 一、管材机头结构 二、机头参数 三、管材定型装置 第三节异型材机头 一、异型材机头结构类型 二、异型材定型装置 第三章塑料注射成型模具 第一节塑料注射模装配图样与图纸规范 一、按投影规律布置的装配视图 二、企业装配图样表达方法 三、模具图样规范 第二节塑料注射模中英文术语 一、模胚组件 二、浇注系统 三、成型零件 四、脱模机构 五、辅助零件 六、其他 第三节塑料注射模的类型与模具报价 一、注射模的类型 二、模具报价 第四节塑料注射模标准模架与标准结构零件 一、模架标准简介 二、标准结构零件 第五节模仁结构 一、塑件排样 二、分模面的确定 三、分模 四、模具强度与刚度 五、成型零件工作尺寸 第六节浇注系统 一、流道结构 二、浇口的类型与浇口位置 三、流道脱出机构 四、模具排气 第七节脱模机构 一、顶针、扁顶针脱模 二、推管脱模 三、推板脱模 四、推块脱模 五、二次脱模 六、双脱模 七、螺纹制品脱模 第八节行位机构 一、常用行位机构的类型 二、对行位机构的要求 三、行位机构分析 第九节温度控制系统 一、模具温度控制的原则 二、常用塑料的注射温度与模具温度 三、模具温度的控制方式与冷却回路布置 第十节无流道模具 一、热流道模具的基本类型 二、热流道模具的结构要求 三、热嘴及其他配件的选用 第四章塑料压缩成型模具 第一节塑料压缩模的类型 一、溢式压模 二、不溢式压模 三、半溢式压模 四、半不溢式压模 五、带加料板的压模 第二节塑料压缩模具结构要点 一、模腔总体结构 二、加料室 三、凸凹模结构 四、脱模机构要点 五、加热与冷却 第三节压机与模具的关系 一、压机技术规范 二、工艺参数校核 第五章塑料制品的结构工艺性分析 一、注塑工艺对塑件结构的要求 二、模具对塑件结构的要求 三、产品装配对塑件结构的要求 四、表面要求 第六章模具安装、使用与维护 第一节模具安装 一、预查 二、锁模机构调整 三、吊装与紧固 四、空循环试验 五、配套安装与预热 第二节模具使用、保养与维护 一、开模速度与低压保护调整 二、锁紧力调整 三、顶出机构调整 四、模温调整 五、塑件取出 六、模具清理 七、保养与维护 第三节模具维修 一、常用修理方法 二、磨损及修复 三、意外损坏及修复 参考资料

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