《真空镀膜技术》共分10章，系统地阐述了真空镀膜技术的基本慨念和基础理论、各种薄膜制备技术、设备及工艺、真空卷绕镀膜技术、ITO导电玻璃真空镀膜工艺，尤其重点介绍了一些近年来新出现的镀膜方法与技术，如反应磁控溅射镀膜技术、中频磁控溅射镀膜和非平衡磁控溅射镀膜技术等；还详细介绍了薄膜沉积及膜厚的监控与测量以及表面与薄膜分析检测技术等方面的内容。
　　《真空镀膜技术》具有很强的实用性，适合于真空镀膜行业、薄膜与表面应用、材料工程、应用物理以及与真空镀膜技术有关的行业从事研究、设计、设备生产操作与维护的技术人员，也适用与真空镀膜技术相关的实验研究人员和学生，还可用作大专院校相关专业师生的教材及参考书。

　　1．2．3固体表面与界面的区别
　　表面是指固体（或液体）边界上由不同于固体内部性质的那些原子层所组成的一个相；而界面是指一个以两个均匀相为分界的面，它随相的种类不同而有相当不同的特征。
　　物体与气体或真空的分界处为表面，有液相、固相（凝聚相）的边界与自由空间接触的特征。固体表面的物理化学性能常与其内部的不同，这是因为在热力学平衡条件下，表面的化学组分、原子排列、原子振动状态等都与体内不同。因为表面向外的一侧没有邻近的原子，表面原子有一部分化学键伸向空洞，形成“悬挂键”，所以表面具有很活跃的化学性质。由于固体内三维周期势场在表面中断，因此表面原子的电子状态也与体内不同，显示出表面具有某种特殊的力学、光学、电学、磁学和化学性能。
　　一般把液体与固体、液体与液体、固体与固体这些凝聚相间的分界处称为界面。从分子角度上看，如果是液相，其分子就有能自由移动位置的界面；如果是固相，其分子或原子就有固定位置的界面。两种界面性质具有的特点相当不同。有时，表面与界面难以区分，但在固体内部晶粒的界面可与表面明确区分，这些都显示了表面与界面的区别。表面是界面的一种特殊情况，是最简单的一种“界面”形式，从一定意义上讲，表面研究是理解更为复杂的界面现象的基础。

1 薄膜与表面技术基础理论
1．1 概述
1．2 固体表面介绍
1．2．1 固体材料
1．2．2 固体表面与界面的基本概念
1．2．3 固体表面与界面的区别
1．3 表面晶体学
1．3．1 金属薄膜的晶体结构
1．3．2 理想的表面结构
1．3．3 表面与体内的差异
1．3．4 青洁表面结构
1．3．5 实际表面结构
1．4 表面特征(热)力学
1．4．1 表面力
1．4．2 表面张力与表面自由能
1．4．3 表面扩散
1．5 表面电子学
1．5．1 金属薄膜中的电迁移现象
1．5．2 曾强薄膜抗电迁移能力的措施
1．6 界面与薄膜附着
1．6．1 界面层
1．6．2 附着及附着力
1．6．3 固体材料表面能对附着的影响
1．6．4 表面、界面和薄膜的应力
1．6．5 增强薄膜附着力的方法
1．7 金属表面的腐蚀
1．7．1 电化学腐蚀
1．7．2 金属的钝化
1．7．3 全面腐蚀
1．7．4 局部腐蚀

2 真空蒸发镀膜
2．1 概述
2．2 真空蒸发镀膜原理
2．2．1 真空蒸发镀膜的物理过程
2．2．2 蒸发过程中的真空条件
2．2．3 镀膜过程中的蒸发条件
2．2．4 残余气体对膜层的影响
2．2．5 蒸气粒子在基片上的沉积
2．3 蒸发源
2．3．1 电阻加热式蒸发源
2．3．2 电子枪加热蒸发源
2．3．3 感应加热式蒸发源
2．3．4 空心热阴极电子束蒸发源
2．3．5 激光加热蒸发源
2．3．6 电弧加热蒸发源
2．4 特殊蒸镀技术
2．4．1 闪蒸蒸镀法
2：4．2 多蒸发源蒸镀法
2．4．3 反应蒸镀法
2．4．4 三温度蒸镀法

3 真空溅射镀膜
3．1 溅射镀膜原理
3．1．1 溅射现象
3．1．2 溅射机理
3．2 溅射沉积成膜
3．2．1 溅射源
3．2．2 溅射原子的能量与角分布
3．2．3 溅射产额与溅射速率
3．2．4 合金和化合物的溅射
3．2．5 溅射沉积成膜
3．2．6 薄膜的成分与结构
3．2．7 各种粒子轰击效应
3．2．8 溅射沉积速率
3．2．9 薄膜厚度均匀性和纯度
3．3 溅射技术概述
3．4 直流二极溅射
3．5 直流三极或四极溅射
3．6 磁控溅射
3．6．1 磁控溅射工作原理
3．6．2 磁控溅射镀膜的特点
3．6．3 磁控溅射镀膜工艺特性
3．6．4 平面磁控溅射靶
3．6．5 圆柱形磁控溅射靶
3．6．6 传统平面磁控溅射靶存在的问题
3．7 射频(RF)溅射
3．7．1 射频溅射镀膜原理
3．7．2 射频辉光放电特性
3．7．3 射频溅射装置
3．8 非平衡磁控溅射
3．8．1 非平衡磁控溅射原理
3．8．2 非平衡磁控溅射与平衡磁控溅射比较
3．8．3 建立非平衡磁控系统的方法
3．8．4 非平衡磁控溅射系统结构形式
3．8．5 非平衡磁控溅射的应用
3．9 反应磁控溅射
3．9．1 反应磁控溅射的机理
3．9．2 反应磁控溅射的特性
3．9．3 反应磁控溅射工艺过程中的主要问题
3．9．4 解决反应磁控溅射工艺运行不稳定的措施
3．10 中频交流反应磁控溅射
3．10．1 中频交流反应磁控溅射原理
3．10．2 中频双靶反应磁控溅射的特点
3．10．3 中频磁控靶结构形式
3．10．4 中频磁控靶PEM控制
3．11 非对称脉冲溅射
3．12 合金膜的溅射沉积
3．13 铁磁性靶材的溅射沉积
3．13．1 磁控溅射铁磁性靶材存在的问题
3．13．2 磁控溅射铁磁性靶材的主要方法
3．14 离子束溅射

4 真空离子镀膜
4．1 离子镀的类型
4．2 真空离子镀原理及成膜条件
4．2．1 真空离子镀原理
4．2．2 真空离子镀的成膜条件
4．3 等离子体在离子镀膜过程中的作用
4．3．1 放电空间中的粒子行为
4．3．2 离子镀过程中的离子轰击效应
4．4 离子镀中基片负偏压的影响
4．5 等离子镀的离化率与离子能量
4．5．1 离化率
4．5．2 中性粒子和离子的能量
4．5．3 膜层表面的能量活化系数
4．6 离子镀膜工艺及其参数选择
……
5 真空卷绕镀膜
6 化学气相沉积CVD技术
7 离子注入与离子辅助沉积技术
8 ITO导电玻璃镀膜工艺
9 薄膜厚度的测量与监控
10 表面与薄膜分析检测技术
参考文献