表中已有的数据看到300Mw超临界机组的单位造价最高。理论计算和工程实践证实：大容量机组比同参数的较小容量机组效率要高。超临界机组蒸汽压力高、比容小，汽机高压缸叶片短，加上级间压差大，影响内效率，故超临界及超超临界参数更适用于大容量机组。600Mw超临界机组和两台同参数的300Mw超临界机组相比，它的投资可减少10％～20％，占地面积减少20％，热耗降低0.5％，并且制造和安装周期可缩短，由以上分析看出作为超临界机组300Mw容量偏小，因此综合考虑我国电网的运行情况认为：我国选用600～1000Mw范围超临界机组是比较合适的。并在金属材料许可的情况下，提高蒸汽参数，以有利于提高热效率。
2.我国发展超临界在技术上的不足
火电发电业内不乏质疑的声音，这种声音认为我国超临界技术的超常规发展带来相当多的隐患：首先是技术。由于我国并不掌握超临界的关键技术，只有靠与国外企业的合作。在超临界技术层面，国外企业所提供给的只是技术上的支持，而技术支持与技术转让不是一个概念，他们提供的只是设计方案，不是核心，又无自主知识产权，另外这种合作也是不稳定的。以我国超超临界的先行者哈锅为例，其亚临界项目跟阿尔斯通合作，超临界项目跟英巴合作，超超临界是三菱，目前正在与三菱公司谈判技术转让事宜。可以看出，在非常规火电锅炉方面，我国哈锅没有一个清晰的技术路线，其他锅炉厂也是如此。
（1）超临界机组的控制系统比亚临界机组更复杂。超临界机组与亚临界机组相比，其动态特性要复杂得多，主要体现在：①超临界机组锅炉中水、汽不能自动分离，只能采用直流锅炉。由于没有汽包的缓冲，机炉紧密牵连，超临界锅炉动态特性受扰动的影响比汽包式锅炉大。物流和能流互相耦合，从而在各个控制回路，如给水、汽温及负荷控制回路之间存在着很强的非线性耦合。②超临界机组的被控特性复杂多变，机组的动态特性参数随着机组负荷的变化而变化，在调峰时更是大幅度变化。为了提高经济性，超临界机组普遍采用变压运行，即是超临界机组有时也在亚临界压力范围内运行。由于亚－超临界区工质特性的巨大差异，使超临界机组呈现很强的非线性特性和变参数特性，远比常规的亚临界机组难于控制。
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