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书       名 :
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I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
机械CAE分析原理及工程实践
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111256366
  • 作      者:
    纪爱敏编著
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
    《机械CAE分析原理及工程实践》介绍了CAE分析原理及其实施过程。以机械工程中的若干实际问题为例,详细论述了运用CAE分析方法解决其问题的方案、策略等一系列关键技术,内容涉及:大型机械结构和特殊结构的强度CAE分析技术;机械结构的局部稳定性CAE分析技术和二次开发;基于CAE分析的机械结构优化设计方法;网络化CAE分析系统的构建及实现,并分析了目前CAE分析的研究趋势。
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精彩书摘
    1.1 CAE技术基本概念<br>    计算机辅助工程(CAE,Computer Aided Engineering)是一个很广的概念, 单从字面上讲,它可以包括工程和制造信息化的所有方面。CAM及制造信息化技术作为独立部分龟速发展,并在产品制造中得到广泛应用。因而,目前已将CAE与CAD、CAM和PDM等并列提出。CAE在科学研究和产品研发中的应用,一般是指利用计<br>    算机及工程分析软件进行模拟和仿真的过程,即CAE技术是以科学和工程问题为背景,建立计算机模型并进行计算机仿真分析,对工程和产品进行性能与安全可靠性分析,对其未来的工作状态和运行状态进行模拟,及早发现设计中的不足,加以修改,并证实未来工程、产品性能的可行性和可靠性。制造工程协会(SME,Society of Manufacturing Engineering)将计算机辅助工程作为计算机集成制造(CIM,Computer Integrated Manufacturing)技术构成,进行如下定义:对设计作分析和运行仿真,以确定它对设计规则的遵循程度和性能特征(analyzes a design and simulations its operation to determine its adherence to design rules and performance haracteristics)。<br>    ……
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目录
前言<br>第1章 AE基本原理及模拟仿真<br>1.1 CAE技术基本概念<br>1.2 CAE发展历史<br>1.3 CAE分析过程及模拟仿真步骤<br>1.3.1 有限元法的分析过程<br>1.3.2 基于虚拟样机技术的仿真步骤<br>1.4 CAD/CAE/CAM集成化<br>1.5 部分CAE通用软件介绍<br><br>第2章 械结构强度分析中的CAE技术<br>2.1 机械结构强度CAE分析原理——有限元分析基础理论与方法<br>2.1.1 有限元分析方法的基本概念<br>2.1.2 结构静力的有限元分析过程<br>2.1.2.1 单元特性推导<br>2.1.2.2 总刚度矩阵的形成<br>2.1.2.3 载荷移置<br>2.1.2.4 约束处理<br>2.1.2.5 求解线形方程组<br>2.1.2.6 计算其他物理量<br>2.1.2.7 计算结果处理<br>2.1.2.8 结果显示<br>2.2 机械结构强度有限元分析过程中的关键技术<br>2.2.1 实体模型的有效建立<br>2.2.1.1 分析对象的有效简化<br>2.2.1.2 降维处理<br>2.2.1.3 对称与反对称性的利用<br>2.2.1.4 复杂结构中构件的连接<br>2.2.2 模型网格划分<br>2.2.2.1 单元精度与单元选择<br>2.2.2.2 网格划分原则<br>2.2.3 位移边界确定及力的边界条件<br>2.2.3.1 位移边界条件确定<br>2.2.3.2 力的边界条件<br>2.2.4 求解策略<br>2.2.4.1 求解方法<br>2.2.4.2 多载荷步求解<br>2.2.5 计算精度的改善<br>2.3 大型工程机械结构的强度CAE分析示例<br>2.3.1 汽车起重机伸缩吊臂结构有限元分析<br>2.3.1.1 伸缩吊臂有限元建模过程<br>2.3.1.2 QY25K吊臂分析示例<br>2.3.1.3 QAYI25吊臂分析示例<br>2.3.1.4 小结<br>2.3.2 汽车起重机车架有限元分析<br>2.3.2.1 车架部分有限元建模过程<br>2.3.2.2 固定支腿与活动支腿有限元建模<br>2.3.2.3 QY35K车架分析示例<br>2.3.2.4 QAYI25车架分析示例<br>2.4 特殊结构CAE分析示例<br>2.4.1 锚具组件有限元分析<br>2.4.1.1 单孔锚具有限元分析模型<br>2.4.1.2 两种锚板锥角的计算结果比较<br>2.4.1.3 夹片与锚板间摩擦因数对锚固性能的影响<br>2.4.2 质量流量计测量管有限元建模及分析<br>2.4.2.1 有限元模型建立<br>2.4.2.2 有限元法与解析法结果的比较<br>2.4.2.3 U形管科氏流量计的分析<br>2.4.2.4 科氏质量流量计的仿真分析<br><br>第3章 械结构稳定性的CAE分析<br>3.1 机械结构屈曲稳定性分析原理<br>3.1.1 杆的稳定性<br>3.1.2 的稳定性<br>3.2 结构屈曲稳定性CAE分析过程<br>3.3 分析示例——汽车起重机伸缩吊臂结构局部稳定性分析<br>3.3.1 伸缩吊臂结构局部稳定性分析的有限元建模<br>3.3.2 分析不例<br>3.4 吊臂结构局部稳定性的二次开发<br>3.4.1 二次开发方案<br>3.4.2 二次开发过程<br>3.4.3 实例运行<br><br>第4章 械CAE分析中的优化设计<br>4.1 优化设计基本原理<br>4.1.1 优化设计建模<br>4.1.2 优化设计问题的基本求解方法<br>4.1.3 优化设计的一般过程<br>4.1.4 机械优化设计的分类<br>4.2 CAE分析中的优化设计方法<br>4.2.1 提高优化设计CAE分析效率的近似方法<br>4.2.2 CAE分析中的优化技术特点<br>4.3 CAE优化设计过程<br>4.3.l AE优化过程基本要素<br>4.3.2 CAE优化设计步骤<br>4.4 示例——吊臂CAE参数优化设计<br><br>第5章 AE分析技术的网络化<br>5.1 CAE分析网络化的体系结构<br>5.1.1 基于应用服务提供商模式的CAE远程分析服务体系结构<br>5.1.2 基于动态服务器网页ASP技术及CAE软件集成的Web-CAE体系结构<br>5.2 基于CAE分析网络化系统实现<br>5.2.1 基于应用服务提供商模式的CAE远程分析服务系统<br>5.2.2 基于动态服务器网页ASP技术及CAE软件集成的Web-CAE系统<br>5.3 CAE分析网络化工程示例<br>5.3.1 锚具零件网络化有限元分析<br>5.3.2 齿轮传动网络化有限元分析<br><br>第6章 AE分析的研究趋势<br>6.1 基于知识的CAE分析<br>6.2 协同CAE分析技术<br>6.3 CAD/CAE集成化建模<br>参考文献
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