第一章 机械加工生产线的基础知识
一、机械加工工艺的基础知识
1.金属切削及其加工方式概述
2.切削用量及其合理选择
3.典型零件、部位的加工工艺
4.机床、夹具、刀具和零件的精度测量
二、机械加工生产线的组成
1.生产线的场地布置和设备布局
2.工序加工的设备和组合配置方式
3.单机供料和生产线工件输送装置
4.在线检测方法与装置
5.专用夹具和专用量具
6.专用刀具和可转位刀具
7.生产线排屑和安全检测装置
三、大批量生产的特点与管理基础知识
1.工序工时与生产节拍
2.质量管理与质量控制
3.设备保养与故障处理
4.工艺管理与工艺纪律
四、生产线作业的基本方法
1.作业标准和作业指导
2.标准作业
3.联合作业
第二章 专用机床的组成、使用和调整
一、专用机床的种类、自动控制和基本加工方法
1.生产线专用机床的种类
2.专用机床的自动控制方式
3.专用机床自动化的基本方法
4.专用机床的机械无级变速装置
5.自动化专用机床加工的基本方法
二、生产线常用轴套类加工机床实例
1.卧式多轴自动（半自动）车床
2.仿形车床
3.卡盘多刀车床
三、生产线常用花键、齿轮加工机床实例
1.Y631K型外花键铣床的结构与使用调整
2.Y38型滚齿机的基本结构与使用调整
第三章 组合机床的组成、使用与调整
一、组合机床的组成与结构特点
1.组合机床的种类与基本组成
2.组合机床主要部件的结构特点
二、组合机床的加工工艺及其操纵方法
1.组合机床的加工工艺范围和加工精度
2.组合机床的基本操纵规范
3.组合机床的基本操纵方法与工作过程
三、组合机床的使用调整
1.切削用量的调整
2.切削加工的调整
3.控制系统的调整
第四章 数控机床的组成、使用与调整
一、数控机床的分类、组成与结构特点
1.生产线、自动加工线常用的数控机床
2.数控车床、数控铣床和加工中心组成
3.数控机床主要部分的典型结构
二、数控机床的操纵方法
1.数控机床的加工工艺
2.数控加工的工艺文件
3.数控机床加工的工艺实例
4.数控机床的基本操作方法
5.数控机床操作注意事项和操作规程
三、数控机床加工程序编制与调整
1.数控机床程序编制与释读基本常识
2.数控车床程序编制和释读基础
3.数控铣床与加工中心程序编制和释读基础
4.数控机床加工程序编制释读实例
5.数控机床加工参数的调整与输入
四、数控机床主要部分的调整与常见故障
1.数控机床主要部分的间隙调整方法
2.数控机床的维护与常见故障处理方法
3.数控机床的机械故障及其分类
4.数控机床cNC系统故障诊断与维修示例
5.液压传动系统常见故障诊断及排除
6.数控机床的报警和自诊断技术应用
第五章 生产线刀具的选用、检测和调整
一、生产线常用刀具的种类
1.常用标准刀具的种类
2.典型专用刀具
3.特殊刀具
二、生产线、自动线常用刀具的结构、材料特点
1.生产线刀具的技术要求
2.生产线刀具的结构特点
三、生产线刀具及其切削用量的选用原则和方法
1.刀具选用原则和方法
2.切削用量的选择方法
四、刀具磨损和使用寿命的基本知识
1.刀具钝化及其磨损形式与过程
2.刀具磨钝标准与使用寿命
五、生产线刀具磨损的特点及其常用刀具的使用寿命
1.生产线刀具磨损的特点
2.常用刀具的使用寿命
3.生产线刀具使用寿命的控制方法
六、生产线刀具的调换、检测和调整
1.刀具的调换和装卸
2.生产线刀具的检测
3.生产线刀具的调整
第六章 生产线夹具的使用与调整
一、生产线夹具的种类与基本组成
1.机床夹具与生产线夹具
2.机床专用夹具的基本结构
3.生产线夹具的基本组成
二、生产线夹具的主要特点
1.数控机床夹具的主要特点
2.组合机床夹具的结构特点
3.成组夹具的结构特点
4.液压夹具的特点
三、气液夹具典型系统回路和常用执行元件
1.液压夹具的基本控制回路与传动部件
2.气动夹具的基本控制回路与传动部件
四、生产线夹具的使用与维护
1.成组夹具的使用与维护
2.随行夹具的使用与维护
3.固定夹具的使用与维护
4.液压、气动夹具的使用与维护
五、生产线夹具的调整方法
1.生产线夹具的基本调整内容和方法
2.液压、气动夹具的调整
3.生产线夹具的精度检测和磨损控制
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