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书       名 :
著       者 :
出  版  社 :
I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0模具设计专家实例精讲
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111272465
  • 作      者:
    常旭睿等编著
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2009
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内容介绍
  《Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计专家实例精讲》通过大量实例,详细介绍了应用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件进行模具设计的各种方法和技巧。书中选用的实例都是在模具设计中具有代表性的实用例子。通过《Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计专家实例精讲》的学习,读者能够快速入门,并将所学知识应用到自己的工作中。《Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计专家实例精讲》可以作为广大工程技术人员学习Pro/ENGINEER Wildfire 4,0模具设计的自学教程和参考书,也可以作为大中专院校相关专业学生和各类培训学校学员的培训教程。
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精彩书摘
  Pro/ENGINEER是美国参数技术公司(ParametricTechnologyCorporation)于1988年推出的一套以参数化为基础的CAD/CAM/CAE软件。它集成了零件设计、钣金件设计、零件组装、模具设计、数控加工、二维工程图设计等功能,广泛应用于机械、电子、汽车、模具等设计领域。Pro/ENGmEER具有以下主要特点:三维实体模型:在Pro/ENGINEER中,可以建立产品的真实三维模型,并计算其体积、面积、质量等.单一数据库:Pro/ENGINEER是建立在单一数据库上的,模型中的所有数据都存储到同一个库中。当更改三维模型的尺寸后,其相关的二维工程图、模具设计及数控加工等数据也会自动更改,这样可以确保数据的正确性。基于特征的设计:Pro/ENGINEER以特征作为建模及数据存储的基础,如拉伸、孔、斜度、圆角等。特征是设计的基本单元,可以根据需要对特征进行修改工作,如编辑、编辑定义、重新排序等。参数化设计:Pro/ENGINEER是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统。主要表现在以下几个方面。特征之间存在相互关系,改变某个特征会引起其他特征的改变。特征的驱动尺寸可以随时改变。可以通过关系式来建立特征之间的关系。Pro/ENGINEER.Wildfire4.0是野火产品的最新版本,主要包括下面几个新功能。更快的设计速度:利用“自动倒圆角”功能可以加快设计过程,简化重复性任务,并缩短在模型上创建倒圆角特征的时间。更智能的大型组件管理:利用自动内存管理功能可以快速地按需检索大型组件,并自动为组件模型选择所需的详细级别,内存消耗量减少40%。更快速的曲面编辑:可以更快速轻松地编辑曲面,只需选取曲面上的点,然后通过拖动鼠标来处理围线和几何。改进的导入数据实用程序:用更新的PDF和多个CAD版本更新(包括新的Pro/ENGINEER与JT的接口)提高旧数据或其他CAD数据的重用率。
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目录
出版说明
前言
第1章 Pro/ENGNEERWldfre4.O的基础知识
1.1 Pro/ENGNEERWldfre4.O简介
1.2 常用功能模块
1.2.1 零件设计模块
1.2.2 钣金件设计模块
1.2.3 组件设计模块
1.2.4 制造模块
1.2.5 模具设计模块
1.2.6 绘图模块
1.3 模具设计模块界面
1.3.1 标题栏
1.3.2 菜单栏
1.3.3 工具栏
1.3.4 菜单管理器
1.3.5 图形窗口
1.3.6 状态栏
1.3.7 消息区
1.3.8 模型树
1.1.4 自定义用户界而
1.4.1 环境设置
11.4.2 定制界面
1.5 鼠标键定义
1.6 基本操作
1.6.1 设置工作目录
1.6.2 设置单位
1.6.3 设置精度
1.6.4 设置模型树
1.6.5 对象的选取
1.6.6 草绘截面
1.6.7 文件管理
1.7 控制三维模型视图
1.7.1显示模型视图
1.7.2 重定向模型视图
1.7.3 保存模型视罔
1.8 图层
1.9 零件设计的基本方法
1.9.1 拉仲
1.9.2 旋转
1.9.3 扫描
1.9.4 混合.
1.10 本章小结

第2章 模具设计入门
2.1 模具设计简介
2.2 模具设计的基本流程
2.3 模具设计工具
2.3.1 装配参照零件
2.3.2 设置收缩率
2.3.3 创建T件及实例精讲
2.3.4 分型曲面及实例精讲
2.3.5 模具体积块
2.3.6 模具元件
2.3.7 创建铸件
2.3.8 仿真开模及实例精讲
2.4 模具检测
2.4.1 拨模检测及实例精讲
2.4.2 厚度检测及实例精讲
2.3 计算投影面积
2.4.4 分犁面检测
2.5 模具特征
2.5.1 顶针孔特征及实例精讲
2.5.2 等高线特征及实例精讲
2.5.3 流道特征及实例精讲
2.6 本章小结

第3章 模具设计常用技术
3.1 创建分型曲面的方法
3.1.1 拉伸曲面及实例精讲’
3.1.2 旋转曲面及实例精讲
3.1.3 平整曲面及实例精讲
3.1.4 复制曲面及实例精讲
3.1.5 阴影曲面及实例精讲
3.1 6裙边曲面及实例精讲
3.2 合并分型曲而
3.3 修剪分型曲面
3.4 延伸分型曲面及实例精讲
3.5 平移分型曲面
3.6 镜像分型曲面及实例精讲
3.7 重定义分型曲面
3.8 直接创建模具体积块
3.8.1 聚合法创建模具体积块及实例精讲
3.8.2 草绘法创建模具体积块及实例精讲
3.8.3 滑块及实例精讲
3.9 本章小结

第4章 模具设计高级技术
4.1 塑性顾问
4.1.1 塑性顾问简介
4.1.2 确定最佳浇口位置段实例精讲
4.1 3确定最佳工艺岂参数及实例精讲
4.1.4 模流分析及实例精讲
4.1.5 制作报告书及实例精讲
4.2 其他分模方法
4.2.1 在组件设计模块巾分模及实例精讲
4.2.2 在零件设计模块中分模及实例精讲
4.3 电极设计及实例精讲
4.4 创建模具标准件及实例精讲
4.5 本章小结

第5章 侧盖模具设计实例精讲
5.1 产品结构分析
5.2 主要知识点
5.3 设计流程
5.4 设计步骤
5.4.1 设置工作目录
5.4.2 设置配置文件
5.4.3 新建模具文件
5.4.4 设置模型树
5.4.5 装配参照零件
5.4.6 设置收缩率
5.4.7 创建工件
5.4.8 拔模榆测
5.4.9 创建分型曲面
5.4.10 分型曲面检测
5.4.11 分割工件
5.4.12 创建模具元件
5.4.13 创建铸模
5.4.14 仿真开模
5.4.15 保存模具文件
5.5 实例总结

第6章 臂座模具设计实例精讲
6.1 产品结构分析
6.2 主要知识点
6.3 设计流程
6.4 设计步骤
6.4 设置T作目录
6.4.2 设置配置文件
6.4.3 新建模具文件
6.4.4 设置模型树
6.4.5 装配参照零件
6.4.6 设置收缩率
6.4.7 创建工件
6.4.8 创建分型曲面
6.4.9 分割工件
6.4.1 0创建模具元件
6.4.1 1创建铸件
6.4.1 2仿真开模
6.4.1 3保存模具文件
6.5 实例总结

第7章 上盖模具设计实例精讲
7.1 产品结构分析
7.2 主要知识点
7.3 设计流程
7.4 设计步骤
7.4.设置工作目录
7.4.2 设置配置文件
7.4.3 新建模具文件
7.4.4 设置模型树
7.4.5 装配参照零件
7.4.6 设置收缩率
7.4.7 创建工件
7.4.8 创建分型曲面
7.4.9 分割工什和模具体积块
7.4.10 创建模具元件
7.4.11 创建铸什
7.4.12 仿真建模
7.4.13 保存模具文件
7.5 实例总结

第8章 外壳模具设计实例精讲
8.1 产品结构分析
8.2 主要知识点
8.3 设计流程
8.4 设计步骤
8.4.1 设置工作目录
8.4.2 设置配置文件
8.4.3 新建模具文件
8.4.4 设置模型树
8.4.5 装配参照零件
8.4.6 设置收缩率
8.4.7 创建工件
8.4.8.创建分型曲面
8.4.9 分割工件和模具体积块
8.4.10 创建模具元件
8.4.11 创建铸件
8.4.12 仿真开模
8.4.13 保存模具文件
8.5 实例总结

第9章 电池盖模具设计实例精讲
9.1 产品结构分析
9.2 主要知识点
9.3 没计流程
9.4 没计步骤
9.4.1 设置工作目录
9.4.2 设置配置文什
9.4.3 新建模具文件
9.4.4 设置模型树
9.4.5 装酣参照零件
9.4.6 设置收缩率
9.4.7 创建T件
9.4.8 创建分型曲面
9.4.9 创建模具体积块
9.4.10 分割上件和模具体积块
9.4.11 创建模具元件
9.4.12 创建浇注系统
9.4.13 创建铸件
9.4.14 仿真开模
9.4.15 保存模具文件
9.4.16 模流分析
9.5 实例总结

第10章 连接器模具设计实例精讲
10.1 产品结构分析
10.2 主要知识点
10.3 设计流程
10.4 设计步骤
10.4.1 设置工作目录
10.4.2 设置配置文件
10.4.3 新建模具文件
10.4.4 设置模型树
10.4.5 装配参照零件
10.4.6 设置收缩率
10.4.7 创建工件
10.4.8 创建分型曲面
10.4.9 分割工件和模具体积块
10.4.10 创建模具元件
10.4.11 创建铸件
10.4.12 仿真开模
10.4.13 保存模具文件
10.5 实例总结

第11章 简座模具设计实例精讲
11.1 产品结构分析
11.2 主要知识点
11.3 设计流程
11.4 设计步骤
11.4.1 设置工作目录
11.4.2设置配置文件
11.4.3 新建模具文件
11.4 4 设置模型树
11.4.5 装配参照零件
11.4.6 设置收缩率
11.4.7 创建工件
11.4.8 创建模具体积块
11.4.9 分割工件和模具体积块
11.4.10 创建模具元件
11.4.11 创建铸件
11.4.12 仿真开模
11.4.13 保存模具文件
11.5实例总结

第12章 面板模具设计实例精讲
12.1 产品结构分析
12.2 主要知识点
12.3 设计流程
12.4 设计步骤
12.4.1 设置工作目录
12.4.2 设置配置文件
12.4.3 新建模具文件
12.4.4 设置模型树
12.4.5 装配参照零件
12.4.6 设置收缩率
12.4.7 创建工件
12.4 8 创建分型曲面
12.4.9 创建模具体积块
12.4.10 分割工件和模具体积块
12.4.11 创建模具元件
12.4.12 创建铸件
12.4.13 仿真开模
12.4 14 保存模具文件
12.5 实例总结

第13章 阀座模具设计实例精讲
13.1 产品结构分析
13.1 2主要知识点
13.3 设计流程
13.4 设计步骤
13.4.1 设置工作目录
13.4.2 设置配置文件
13.4.3 新建模具文件
13.4.4 设置模型树
13.4.5 装配参照零件
13.4.6 设置收缩率
13.4.7 创建工件
13.4.8 隐藏基准平面和坐标系
13.4.9 创建分型曲面
13.4.10 创建模具体积块
13.4.11 分割工件和模具体积块
13.4 12 创建模具元件
13.4 13 编辑模具元件
13.4.14 创建铸件
13.4.15 仿真开模
13.4.16 保存模具文件
13.5 实例总结
附录
附录A GEs文件修补
A1 GEs文件的输入
A2 GEs文件修复界面
A3 修复模式’
A4 修改模式
A5 特征模式
A6 设置配置选项修复几何
A7 设置输入几何的属性
附录B 设置系统文件
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