《钳工识图》在介绍机械制图基本知识的基础上，按照初级钳工识图技能、中级钳工识图技能、高级钳工识图技能三个部分，由浅入深，结合图例讲解了各种类型零件的工作图、加工工序图的识读和绘制方法，设备部装图、设备总装图、设备电气图、设备液压系统图的识读知识，钻床夹具的设计和图纸绘制方面的知识，以及钳工常用的钻头和铰刀方面的知识。
　　《钳工识图》可供机械制造技术工人培训学习使用，也可供相关院校教学参考。

　　第1部分  钳工识图基本知识
　　第1章  机械制图国家标准的一般规定
　　机械制图是用图样来确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
　　用图来状物纪事的起源很早，如我国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样，明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样，但尚不严谨。1799年，法国学者蒙日发表《画法几何》著作，自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。
　　图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
　　制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
　　

第1部分 钳工识图基本知识
第1章 机械制图国家标准的一般规定
1.1 图纸幅面和图框
1.1.1 图纸幅面
1.1.2 图纸比例
1.1.3 图框
1.2 标题栏
1.2.1 标题栏格式
1.2.2 标题栏的填写
1.3 明细栏
1.3.1 明细栏的画法
1.3.2 明细栏的填写
1.4 字体
1.4.1 字号
1.4.2 汉字的书写要求
1.5 图线及其画法
1.5.1 线型
1.5.2 图线的尺寸
1.5.3 线型在计算机中的分层标识及颜色

第2章 立体的投影
2.1 投影法
2.1.1 中心投影法
2.1.2 平行投影法
2.2 物体的三视图
2.2.1 三视图的形成
2.2.2 三视图的投影规律
2.2.3 视图中线条的空间意义
2.3 第三角画法
2.3.1 第三角画法视图的形成
2.3.2 第三角画法与第一角画法的比较
2.3.3 第三角画法的标志
2.4 直线的投影
2.4.1 直线对于一个投影面的投影
2.4.2 直线在三投影面体系中的投影
2.5 平面的投影
2.5.1 平面对一个投影面的投影
2.5.2 平面在三投影面体系中的投影
2.6 基本体的投影
2.6.1 平面立体的投影
2.6.2 曲面立体的投影
2.7 组合体的投影
2.7.1 截切体的投影
2.7.2 相贯体的投影
2.7.3 综合式组合体的投影

第3章 图样的画法
3.1 视图
3.1.1 基本视图
3.1.2 向视图
3.1.3 局部视图
3.1.4 斜视图
3.2 剖视图
3.2.1 剖视图的基本概念
3.2.2 剖视图的画法
3.2.3 剖视图的标注
3.2.4 剖视图的种类
3.2.5 剖切面
3.3 断面图
3.3.1 断面图的概念及种类
3.3.2 断面图的画法与标注
3.4 局部放大图与其他规定、简化画法
3.4.1 局部放大图
3.4.2 规定画法
3.4.3 简化画法

第4章 图纸的标注
4.1 尺寸标注
4.1.1 尺寸标注的基本规则
4.1.2 尺寸界线、尺寸线和尺寸数字
4.2 公差与配合
4.2.1 互换性
4.2.2 公差
4.2.3 配合
4.2.4 公差在图样中的标注
4.2.5 配合在图样中的标注
4.3 形位公差
4.3.1 基本概念
4.3.2 形位公差分类和符号
4.3.3 形位公差代号
4.3.4 形位公差的标注方法
4.4 表面粗糙度
4.4.1 表面粗糙度的概念
4.4.2 表面粗糙度的符号
4.4.3 表面粗糙度的标注
4.5 焊接符号
4.5.1 焊缝的表示方法
4.5.2 焊缝符号
4.5.3 焊接符号的标注
第2部分初级钳工识图技能

第5章 如何识读零件工作图
5.1 零件图的作用和内容
5.1.1 零件图的作用
5.1.2 零件图的内容
5.2 常用零件材料
5.2.1 金属材料的分类及钢的热处理
5.2.2 常用钢的牌号及用途
5.2.3 铸铁的牌号及用途
5.2.4 有色金属及其合金
5.2.5 粉末冶金材料
5.2.6 常用工程塑料
5.3 中心孔
5.3.1 中心孔的型式
5.3.2 标准中心孔的符号与标注
5.4 圆弧、斜度、锥度及倒角
5.4.1 圆弧
5.4.2 斜度
5.4.3 锥度
5.4.4 倒角
5.5 螺纹及螺纹紧固件
5.5.1 螺纹的形成和加工方法
5.5.2 螺纹要素
5.5.3 螺纹的结构
5.5.4 螺纹的规定画法
5.5.5 螺纹的分类和标记
5.5.6 螺纹紧固件的标记及其画法
5.6 弹簧
5.6.1 弹簧的作用及种类
5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法和标注
5.6.3 圆柱螺旋拉伸弹簧的画法和标注
5.7 销及销孔
5.7.1 销的作用
5.7.2 销的种类、标记及连接画法示例
5.7.3 销孔标注
5.8 键与键槽
5.8.1 常用键连接
5.8.2 键槽的画法
5.8.3 键连接的画法
5.9 零件图中的技术要求
5.1 0典型零件图例分析
5.1 0.1 识读零件图的基本步骤
5.1 0.2 轴承座零件图的识读
5.1 0.3 端盖零件图的识读
5.1 0.4 板类零件的识读
5.1 0.5 标准麻花钻头结构图的识读
5.1 0.6 铰刀结构图的识读

第6章 如何识读加工工序图
6.1 定位与夹紧符号
6.1.1 定位支承符号
6.1.2 辅助支承符号
6.1.3 夹紧符号
6.1.4 常用装置符号
6.1.5 各种符号画法
6.2 典型钳工加工工序图分析
6.2.1 零件机械加工工艺规程
6.2.2 典型钳工零件工序图

第7章 如何识读装配图
7.1 装配图及常见装配结构
7.1.1 装配图的作用与内容
7.1.2 装配图的规定画法
7.1.3 部件的特殊表达方法
7.1.4 装配图的标注
7.1.5 零件序号与零件明细表
7.1.6 装配图中的技术要求
7.1.7 装配图中轴承的画法
7.2 装配尺寸链
7.2.1 装配尺寸链的概念
7.2.2 尺寸链的术语、组成及分类
7.2.3 计算封闭环公差和极限尺寸
7.3 识读装配图的一般方法与步骤
7.4 识读示例
7.4.1 卷扬机
7.4.2 电动葫芦
7.4.3 车床尾座
7.4.4 台虎钳
第3部分中级钳工识图技能

第8章 零件工作图的绘制
8.1 零件表达方案的选择
8.1.1 主视图的选择
8.1.2 其他视图及表达方法的选择
8.2 零件图中尺寸的合理标注
8.2.1 尺寸基准及其选择
8.2.2 尺寸标注的一般原则
8.2.3 尺寸标注的型式
8.2.4 常见零件结构的尺寸标注
8.3 简单零件工作图的绘制
8.3.1 垫
8.3.2 套
8.3.3 轴

第9章 车床主要部件装配图的识读
9.1 装配图中常见机构的画法与标注
9.1.1 齿轮
9.1.2 圆柱蜗轮、蜗杆
9.1.3 带轮
9.1.4 链轮
9.1.5 装配图中其他部件的表达方法
9.2 车床主轴箱部件结构图的识读
9.3 车床进给箱部件结构图的识读
第4部分高级钳工识图技能

第10章 零件图和总装图
10.1 复杂零件图的绘制
10.1.1 齿轮
10.1.2 传动轴
10.1.3 凸轮
10.2 钻模的设计和夹具图纸的绘制
10.2.1 机床夹具的基本概念
10.2.2 工件在钻模中的定位
10.2.3 工件在钻模中的夹紧
10.2.4 钻模总装图的绘制
10.2.5 零件图的绘制
10.3 设备总装图的识读
10.3.1 车床装配图的识读
10.3.2 钻床装配图的识读

第11章 如何识读电气图
11.1 电气图的基本知识
11.1.1 什么是电气图
11.1.2 电路图的种类和画法
11.1.3 电路图中常用电气符号
11.1.4 阿拉伯数字在电路图中的作用
11.1.5 电路图中常用控制元件
11.1.6 电路图中常见电气设备
11.2 电气原理图的识图方法
11.2.1 电气原理图中的主电路和辅助电路
11.2.2 识读电路原理图的方法和步骤
11.2.3 电路中的保护环节、自锁环节和联锁环节
11.2.4 几种常用的控制电路
11.2.5 识读Z35型摇臂钻床电气原理图

第12章 如何识读液压系统图
12.1 液压识图基本知识
12.1.1 液压系统图的概念
12.1.2 液压传动的工作原理和组成
12.2 常用液压元件的原理和结构
12.2.1 液压泵
12.2.2 液压马达
12.2.3 液压缸
12.2.4 方向控制阀
12.2.5 压力控制阀
12.2.6 流量控制阀
12.2.7 插装阀
12.3 常用液压元件的图形符号
12.3.1 各种液压图形符号的绘制规则
12.3.2 常用液压泵和液压马达的图形符号
12.3.3 常用液压阀的图形符号
12.3.4 常用液压缸的图形符号
12.3.5 常用液压辅件及其他装置符号
12.4 机床液压系统图识读示例
12.4.1 万能外圆磨床液压系统
12.4.2 数控车床液压系统
参考文献