《制齿工速成与提高》是为制齿工编写的一本速成与提高技术图书。内容包括：齿轮加工技术基础、齿轮传动的几何计算、滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工、磨齿加工、锥齿轮刨齿加工、弧齿锥齿轮铣齿加工、弧齿锥齿轮磨齿加工、齿轮测量与检验。《制齿工速成与提高》条理清楚，通俗易懂，对齿轮加工的相关内容进行了系统介绍，既有理论知识，又有实际操作，便于自学；《制齿工速成与提高》内容新颖，书中配有丰富的图表及数据，实用性强。
    《制齿工速成与提高》的主要读者对象是制齿工，也可供技能学校相关专业的在校师生参考。

    第1章 齿轮加工技术基础
    1.1 齿轮的基本知识
    1.1.1 齿轮的种类
    齿轮的种类很多，一般可按照以下几种方法进行分类：
    1．按传动比是否恒定分类
    1）定传动比：圆形齿轮机构（圆柱齿轮、锥齿轮）。
    2）变传动比：非圆形齿轮机构（椭圆齿轮）。
    2．按传动时两轮轴的相对位置分类
    1）平面齿轮机构：直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动。
    2）空间齿轮机构：锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动、蜗杆传动。
    3．按齿廓曲线分类
    按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮、延伸外摆线齿轮、准渐开线齿轮。
    4．按齿轮传动机构的工作条件分类
    按齿轮传动机构的工作条件可分为闭式传动、开式传动、半闭式传动等。
    5．按齿面硬度分类
    按齿面硬度可分为软齿面齿轮（≤350HBW）、硬齿面齿轮C>350HBW）等。

前言
第1章 齿轮加工技术基础
1.1 齿轮的基本知识
1.1.1 齿轮的种类
1.1.2 齿轮的应用范围和特点
1.1.3 齿轮的基本概念
1.1.4 标准齿形各部分名称及其基本尺寸关系
1.2 齿轮设计的基本知识

第2章 齿轮传动的几何计算
2.1 渐开线圆柱齿轮基本齿廓
2.2 圆柱齿轮传动的几何R寸计算
2.2.1 圆柱齿轮传动几何参数的选择
2.2.2 各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算公式
2.2.3 齿轮变位系数的选择
2.2.4 圆柱齿轮啮合质量指标验算
2.2.5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算表
23锥齿轮传动
2.3.1 锥齿轮传动特点
2.3.2 锥齿轮传动的几何尺寸计算及结构
2.4 蜗杆传动
2.4.1 机床常用蜗杆传动类型、特点
2.4.2 普通圆柱蜗杆传动

第3章 滚齿加工
3.1 滚齿机的类型和功能
3.1.1 滚齿机的类型
3.1.2 滚齿机的功能
3.1.3 滚齿加工
3.2 齿轮滚刀
3.2.1 齿轮滚刀的基本尺寸
3.2.2 齿轮滚刀的使用
3.2.3 齿轮滚刀的刃磨质量
3.3 滚齿加工
3.3.1 滚齿机切齿前的调整
3.3.2 滚刀及工件的安装
3.4 蜗轮加工
3.4.1 蜗轮加工特点
3.4.2 蜗轮的加工方法
3.5 滚齿加工常见缺陷及消除方法
3.5.1 齿面粗糙
3.5.2 滚刀寿命低

第4章 插齿加工
4.1 插齿机的型号及技术参数
4.1.1 插齿机的类型
4.1.2 常见的捕齿机型号与技术参散（见表41）
4.2 插齿的工作原理与加工方法
4.2.1 插齿的工作原理
4.2.2 捕齿加工准备工作
4.3 捅齿常见问题产生的原因及解决办法
4.3.1 相邻齿距偏差
4.3.2 齿距累积误差
4.3.3 公法线长度变动
4.3.4 工件齿面粗糙度

第5章 剃齿加工
5.1 剃齿机的用途、分类及工作原理
5.2 Y4245型剃齿机传动系统、剃齿调整及关键部件的技术要求
5.2.1 Y4245型剃齿机传动系统
5.2.2 剃齿调整
5.2.3 关键部件的技术要求
5.3 剃齿的基本知识
5.3.1 剃齿知识
5.3.2 剃齿加工方法
5.4 剃齿刀具的基本常识
5.4.1 剃齿刀具
5.4.2 剃齿刀的重磨次数和修磨条件
5.4.3 剃齿刀的技术条件
5.5 剃齿机的维护保养
5.6 剃齿产生误差的因
第6章 珩齿加工
第7章 磨齿加工
第8章 锥齿轮刨齿加工
第9章 弧齿锥齿轮铣齿加工
第10章 弧齿锥齿轮磨齿加工
第11章 齿轮测与检验
附录
参考文献