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书       名 :
著       者 :
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I  S  B  N:
文献来源:
出版时间 :
Fanuc系统数控车加工工艺与技能训练
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787115202109
  • 作      者:
    周晓宏主编
  • 出 版 社 :
    人民邮电出版社
  • 出版日期:
    2009
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编辑推荐
    《Fanuc系统数控车加工工艺与技能训练》:按模块编写,符合一体化教学;分课题实施,锻炼学生的技能;选特征案例,加强知识实用性。
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内容介绍
    《Fanuc系统数控车加工工艺与技能训练》根据Fanuc系统数控车床高级操作工的知识和技能要求,介绍了数控车床编程与操作所需的知识和技能。全书共分9个模块,包括数控车削加工工艺系统,Fanuc系统数控车床的操作,简单轴类零件加工,中等复杂轴类零件加工,螺纹零件加工,内孔、内腔和套类零件加工,非圆曲线加工,数控车床维护与保养,数控车床操作工职业技能考核综合训练。在每个模块中精选了几个“课题”,把知识和技能融入这些课题中,在“课题”引领下讲解课题(编制程序、加工工件、操作机床等)所需理论知识和实操技能。<br>    《Fanuc系统数控车加工工艺与技能训练》可作为技师学院、高级技工学校和职业院校数控、模具和机电一体化专业教材,也可作为Fanuc系统数控车床高级操作工训练教材以及相关工程技术人员的参考用书。
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精彩书摘
    模块八 数控车床维护与保养<br>    课题一 数控车床操作规程<br>    在本课题中将介绍数控车床的操作规程,在操作数控车床过程中,要严格遵守操作规程。<br>    一、数控车床的文明生产<br>    数控车床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟练掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风,具有良好的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点。<br>    (1)严格遵守数控车床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。<br>    (2)严格遵守上下班、交接班制度。<br>    (3)做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。<br>    (4)保持数控车床周围的环境整洁。<br>    (5)操作人员穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。<br>    二、数控车床的安全操作规程<br>    (1)操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如;主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。<br>    (2)开机前应对机床进行全面细致地检查,确认无误后方可操作。<br>    (3)机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。<br>    (4)检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。<br>    (5)手动进给连续操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,运动方向是否正确,然后再进行操作。<br>    (6)各坐标轴手动回零(机械原点)。<br>    (7)程序输入后,应仔细核对。其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。<br>    (8)正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。<br>    (9)输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。<br>    (10)未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利运行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。 <br>    ……
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目录
模块一 数控车削加工工艺系统<br>课题一 从加工实例认识数控车削加工<br>课题二 认识数控车床<br>课题三 数控车削加工刀具<br>课题四 刃磨车刀<br>课题五 机械加工工艺基础知识<br>课题六 数控车床夹具及零件的装夹<br>课题七 数控车削加工工艺的制定<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块二 Fanuc系统数控车床的操作<br>课题一 Fanuc系统数控车床的组成及基本操作<br>课题二 Fanuc系统数控程序的编辑和管理<br>课题三 应用数控车床加工零件的工作步骤<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块三 简单轴类零件加工<br>课题一 数控车床编程基础<br>课题二 阶梯轴加工<br>课题三 圆锥轴加工<br>课题四 带圆弧面的轴类零件加工<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块四 中等复杂轴类零件加工<br>课题一 中等复杂轴类零件加工之一<br>课题二 中等复杂轴类零件加工之二<br>课题三 中等复杂轴类零件加工之三<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块五 螺纹零件加工<br>课题一 普通三角形螺纹加工<br>课题二 梯形螺纹加工<br>课题三 矩形螺纹加工<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块六 内孔、内腔和套类零件加工<br>课题一 盲孔零件的加工<br>课题二 内腔零件加工<br>课题三 内螺纹零件加工<br>课题四 薄壁零件加工<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块七 非圆曲线加工<br>课题一 椭圆手柄加工<br>课题二 偏心轴加工<br>课题三 抛物线零件加工<br>课题四 正弦曲线零件加工<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块八 数控车床维护与保养<br>课题一 数控车床操作规程<br>课题二 数控车床维护<br>课题三 数控车床常见故障诊断与排除<br>模块总结<br>综合练习<br><br>模块九  数控车床操作工职业技能考核综合训练<br>课题一 中级职业技能综合训练一<br>课题二 中级职业技能综合训练二<br>课题三 高级职业技能综合训练一<br>课题四 高级职业技能综合训练二<br>课题五 高级职业技能综合训练三<br>课题六 高级职业技能综合训练四<br>课题七 高级职业技能综合训练五<br>课题八 高级职业技能综合训练六<br>模块总结<br>综合练习<br>参考文献
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