《数控车削加工编程实例》以若干个生产中实际产品的加工为例，分别介绍了在FANUC Oi系统以及SINUMERIK 802D系统上加工程序的编写，使读者能了解数控程序的编写过程，了解这两种数控系统在加工程序编写中的区别。希望《数控车削加工编程实例》能帮助读者提高数控车床程序编写水平。

    上篇数控车削编程基础知识
    第一章 数控车削加工基础知识
    第一节 数控车床简介
    数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹、端面等工序的切削加工，还可以进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高了加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。车铣中心的功能更是进一步完善，能完成形状更复杂的回转类零件的加工。
    一、数控车床的组成
    数控是数字控制（NumericalControl，Nc）的简称，是用数字化信号进行自动控制的技术，数控车床就是装备了数控系统的车床或采用了数控技术的车床，也叫。NC车床。随着计算机技术的发展，硬件数控系统被计算机数控（ComputerNumericalControl）系统所取代，计算机数控系统简称CNC系统，具有CNC系统的车床称为CNC车床。现在的数控车床一般都是指CNC车床。
    与普通机床类似，在数控机床中，数控车床是应用最广泛的一类。数控车床主要由五个部分组成，如图1-1所示。
    （1）控制介质。
    即信息载体，是操作者与数控车床之间联系的中间媒介物质，包含了数控加工中的全部信息。
    （2）数控系统。
    即控制系统，是数控车床实现自动加工的控制核心，主要由输入装置、cRT显示器、CPU、存储器、可编程控制器、输入／输出接口等组成。

上篇 数控车削编程基础知识
第一章 数控车削加工基础知识
第一节 数控车床简介
一、数控车床的组成
二、数控车床型号代码的含义
三、数控车削的加工过程
第二节 数控车削加工工艺
一、数控车床的主要加工对象
二、数控车削加工工艺的主要内容
三、数控车削加工工序的划分原则
四、数控车削加工路线的确定
五、数控车削刀具的选择
六、数控车削切削用量的选择
七、数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定
八、数控加工工艺技术文件的编写
第三节 数控车削编程的基本知识
一、数控编程的内容及步骤
二、数控编程的方法
三、数控编程的基本知识
四、程序的结构与格式
五、数控系统的指令代码

第二章 直线插补类指令零件加工程序的编制
第一节 基本指令介绍
一、F功能
二、S功能
三、T功能
四、加工坐标系设置
五、基本指令（一）
第二节 轴类加工程序的编制
一、阶梯轴加工编程的工艺知识
二、编程举例
第三节 外圆锥面加工程序编制
一、外圆锥面加工编程的工艺知识
二、外圆锥面加工编程举例
第四节 轴类加工程序的编制（循环指令应用）
一、基本指令（二）
二、循环加工编程举例
第五节 槽与切断加工程序的编制
一、槽加工编程的工艺知识
二、基本指令（三）与槽加工的编程方法
第六节 套类零件加工程序的编制
一、通孔加工编程
二、阶梯孔加工编程

第三章 圆弧插补类零件加工程序的编制
第一节 圆弧面加工编程基础
一、圆弧面加工编程的工艺知识
二、刀具的选择
第二节 圆弧面加工程序的编制
一、基本指令（四）
二、圆弧面加工编程

第四章 螺纹零件加工程序的编制
第一节 螺纹加工编程基础
一、螺纹加工编程的工艺知识
二、螺纹加工的工艺分析
第二节 螺纹加工的编程方法
一、基本指令（五）
二、螺纹加工编程

下篇 加工编程实例
第五章 轴类零件加工编程实例
第一节 双头螺栓的加工
第二节 80A立杆的加工
第三节 模柄的加工
第四节 汽缸连接杆的加工编程
第五节 模具芯轴的加工
第六节 50A扳手加工
第七节 FI-UPR PLUG的加工
第八节 凸模的加工

第六章 套类零件加工编程实例
第一节 导套的加工
第二节 衬套的加工
第三节 锥孔轴套的加工
第四节 凸凹模的加工
第五节 浇口套的加工编程
第六节 管接头的加工

第七章 盘类零件加工编程实例
第一节 顶件套的加工
第二节 镶轴的加工
第三节 80A上密封板的加工编程
第四节 辊轮（一）的加工
第五节 辊轮（二）的加工
附录 西门子系统准备功能指令表