《数控车削工艺与编程操作》以数控车工国家职业技能鉴定中初、中、高级考工的应知、应会内容为重点。全书共8章。第一章为数控车床简介，讲述了数控车床的组成及功能、加工特点及应用范围、车床的坐标系，使读者对数控车床有一个大体的了解；第二章为数控车削工艺，主要内容包括图样分析、刀具的选择及安装、常用工件的装夹及找正方法、加工工艺路线的确定、切削用量的选择，让读者理解如何进行数控加工工艺分析和设计；第三章为数控车床的编程基础，重点介绍了手工编程的基础知识及编程中基点的数值计算；第四、第五章详细介绍了华中、西门子两大主流系统的常用编程指令、功能及格式；第六章讲述了两大系统控制面板的操作方法；第七章介绍了常用的对刀方法；第八章为典型零件的编程与操作实例。《数控车削工艺与编程操作》实例均有详细的工艺分析、刀具选择、切削用量的选择、完整的程序及说明、操作注意事项、相关加工知识。
    《数控车削工艺与编程操作》既可作为高等职业教育及中等职业教育院校数控以及相关专业的学生教学用书，也可作为参加国家职业技能鉴定等级考工培训与数控车床技术工人的培训教材。

    第一章 数控车床简介
    第一节 数控车床的结构
    数控车床又称CNC车床，是利用计算机数字控制（Computerized Numerical Control，缩写CNC）的车床。卧式车床要靠手工操作来完成各种切削加工，而数控车床则是将编好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床x、z轴的伺服电动机控制车床运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴的转速和方向，从而加工出各种形状的轴类、盘类零件。因此，数控车床是目前使用较广泛的数控机床。
    一、数控加工的过程
    图1—1非常直观地表示了数控加工的过程。其过程如下：
    1）根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。
    2）编写零件的加工程序，即把图样的要求转换为数控装置能识别的过程。实际上用规定的程序代号和格式编写出零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
    3）向系统输入零件的加工程序。手工编写的程序通过数控机床的操作面板输入；软件生成的程序通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元。
    4）程序调试和刀具路径的模拟。试运行或空运行，检验程序是否加工出零件图样所要求的结构。

前言
第一章 数控车床简介
第一节 数控车床的结构
第二节 数控车床的加工特点及主要技术指标
第三节 数控车床的分类
第四节 数控车床的坐标系
第五节 数控机床的插补原理
思考与练习

第二章 数控车削工艺
第一节 数控加工工艺概述
第二节 零件图样的分析
第三节 刀具的选用与装夹
第四节 切削用量的选择
第五节 加工工艺路线的拟定
第六节 工件的定位与装夹
第七节 数控加工工艺文件的编写
第八节 典型零件的车削工艺分析
思考与练习

第三章 数控车床的编程基础
第一节 数控车床程序编制的内容
第二节 程序格式与相关编程知识
第三节 数值计算
思考与练习

第四章 华中（HNC-21/22T）数控车床系统的编程指令
第一节 辅助功能M代码
第二节 F、S、T功能
第三节 准备功能G代码
第四节 编程示例
思考与练习

第五章 西门子（SIEMEN-802D）数控车床系统的编程指令
第一节 辅助功能M代码
第二节 常用G代码
第三节 刀具指令
第四节 参数指令
第五节 跳转指令
第六节 子程序指令
第七节 循环指令
第八节 编程示例
思考与练习

第六章 数控车床基本操作
第一节 数控车床的操作面板
第二节 手动操作
第三节 MDI方式操作
第四节 程序编辑与自动加工
思考与练习

第七章 数控车床的对刀
第一节 刀具补偿
第二节 用G54～G59编程的对刀方法
第三节 用G92编程的对刀方法
第四节 用T指令编程的对刀方法
思考与练习

第八章 典型零件的编程与操作
第一节 简单轴类零件的加工（一）
第二节 简单轴类零件的加工（二）
第三节 复杂轴类零件的加工（一）
第四节 复杂轴类零件的加工（二）
第五节 外形轮廓综合件的加工
第六节 套类零件的加工（一）
第七节 套类零件的加工（二）
思考与练习
附录
附录A数控车床安全操作规程
附录B数控车床常见的操作故障
附录C数控车床保养
附录D初级车工国家职业技能鉴定标准
附录E中级车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
附录F技师车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
附录GFANUCOi准备功能G指令代码
参考文献