《冷冲模设计》系统介绍了冷冲模设计的原理、工艺计算及工艺分析，着重叙述了冲裁、弯曲、拉深三大冲压工艺，并对冲压材料、工艺分析、模具材料及提高模具寿命的措施等也作了一定的介绍。为了拓展读者视野，满足当今社会生产实际的需要，特增设了第八章汽车覆盖件模具设计简介。另外，每章末均设有思考题，便于读者自检。
    《冷冲模设计》以理论与实践相结合为编写指导思想，一切从实际出发，力求深入浅出，通俗易懂。《冷冲模设计》适合各种层次模具专业的学生及职工短期训练班作教材使用，亦可供从事冲压工作的工程技术人员参考。

    第一章  冷冲压基本知识
    第一节 冷冲压变形知识及工序分类
    一、冷冲压变形中的应力、应变特点
    板料在冲压加工时的塑性变形，都是通过模具对毛坯施加的外力而引起的内力或由内力直接作用的结果，一定的力的作用方式和力的大小都对应着一定的变形。因此，为了研究和分析金属的塑性变形过程，首先必须了解毛坯内作用力和塑性变形之间的关系。
    在一般情况下，板料毛坯在外力作用下，板料内各点的变形和受力情况都不相同，通常用点的应力状态来表示，如图所示。点应力状态有九个应力分量，即三个正应力和六个切应力。由于其中三对切应力是相等的，实际上只需要六个应力分量，即三个正应力和三个切应力，就可确定此点的应力状态了。但用六个分量来表示一点的应力状态，对研究和分析问题是十分不便的。为了简化，可根据张量特征来重新考虑。因为任何一种应力状态，总可以找到相互垂直的平面，其面上仅有正应力而无切应力。如果选取这样的平面作为微分面，则此微分面又称为主平面，然后再选取三个轴分别垂直于主平面作为坐标轴，称为主轴（主方向）。这样，一个点的应力状态就变成了三个正应力，称为主应力，使问题大大简化了。

前言
绪论
第一章 冷冲压基本知识
第一节 冷冲压变形知识及工序分类
第二节 冲压材料
第三节 板料的剪裁
第四节 冲压设备
思考题

第二章 冲裁工艺
第一节 冲裁变形过程及质量分析
第二节 冲裁间隙
第三节 冲裁模刃口尺寸的计算
第四节 排样
第五节 冲裁力和压力中心的确定
第六节 精密冲裁
思考题
作业题

第三章 冲裁模具的结构及设计
第一节 冲裁模的结构分析
第二节 冲裁模零部件的设计与选用
第三节 冲裁模的设计
思考题

第四章 弯曲工艺
第一节 弯曲变形分析
第二节 弯裂与最小弯曲半径
第三节 弯曲回弹
第四节 弯曲力的计算
第五节 弯曲制件毛坯尺寸的计算
第六节 弯曲制件的工艺性
第七节 弯曲工序与弯曲模
第八节 弯曲模工作部分尺寸的确定
思考题

第五章 拉深工艺及拉深模设计
第一节 拉深工艺及质量分析
第二节 拉深制件的结构工艺性
第三节 旋转体拉深制件的工艺计算
第四节 矩（方）形件拉深的工艺计算
第五节 拉深力、压边力的计算及压力机的选用
第六节 拉深模工作部分尺寸的计算
第七节 常用拉深模具结构简介
第八节 拉深润滑
第九节 复杂形状制件拉深
第十节 变薄拉深的工艺计算及模具
思考题
作业题

第六章 其他冲压工艺及模具
第一节 翻孔及翻边工艺
第二节 胀形、起伏、校平、整形工艺
第三节 其他冲模
思考题

第七章 冷冲压工艺规程的制订
第一节 制订工艺规程的步骤
第二节 工艺规程制订实例
第三节 冲压安全生产

第八章 汽车覆盖件模具设计简介
第一节 汽车覆盖件的特点及要求
第二节 典型覆盖件冲压工艺分析
第三节 拉深件及拉深模设计
第四节 修边模设计
第五节 翻边模设计
第六节 冲孔模设计简介
思考题
参考文献