《金属切削机床与数控机床》结构严谨，内容丰富，注意阐述基本理论，加强实用性，便于读者理解和学习。全书共分12章和1个附录，主要介绍了金属切削机床的基本知识，机床的运动分析，CA6140型卧式车床，X6132万能卧式升降台铣床，磨床，齿轮加工机床，机床典型部件调整及粘度检测，普通机床的安装、验收、维护和改装，数控机床，数控机床的典型结构，数控机床的安装调试及保养维修等内容。其巾，第2至12章均安排了实训内容，通过该部分内容可以训练和检验学生的基本技能和水平。同时，每章均配有思考与练习题，以帮助读者及时而全面地掌握学习内容。

    第1章 绪论
    1.1 金属切削机床在国民经济中的地位
    金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械。它是制造机器的机器，因此又称工作母机或工具机，在我国习惯上将其简称为机床。
    在我国的各个工农业生产部门、科研单位和国防生产中，制造和使用着各式各样的机器、仪表和工具。机器的种类虽然很多，但从根本上来说任何一部庞大复杂的机器都是由各种轴类、盘类、齿轮类、箱体类、机架类等零件组成的，而这些零件的绝大部分都是由机床加工而成的。在一般机械制造厂的主要技术装备中，机床约占设备总量的60％～80％，其中包括金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
    在现代机械制造工业中加工机械零件的方法有多种，如铸造、锻造、焊接、切削加工和各种特种加工等，但切削加工是将金属毛坯加工成具有一定形状、尺寸和表面质量的零件的主要加工方法，尤其是在加工精密零件时，目前主要依靠切削加工来达到所需的加工精度和表面质量的要求。所以，金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量在一般的机械制造厂中约占机器制造总量的40％～60％：因此，机床的技术水平直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。
    机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，而机床工业则是机械制造工业的重要组成部分，是为机械制造工业提供先进加工技术和现代化技术装备的“工作母机”工业。一个国家机床工业的技术水平，是衡量这个国家的工业生产能力和科学技术水平的重要标志之一。因此，机床工业在国民经济中占有极为重要的地位，机床的工作母机属性决定了它与国民经济各部门之间的关系。机床工业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术与优质高效的工艺装备，即为工业、农业、交通运输业、石油化工、矿山冶金、电子、科研、兵器和航空等产业提供各种机器、仪器和工具：从而促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。显然，机床工业对国民经济各部门的发展和社会进步均起着重要的作用。

第1章 绪论
1.1 金属切削机床在国民经济中的地位
1.2 机床的起源和发展
1.2.1 机床的起源
1.2.2 我国机床工业的发展概况
1.2.3 机床技术的发展趋势
思考与练习

第2章 机床基础知识
2.1 金属切削机床的分类和型号
2.1.1 金属切削机床的分类
2.1.2 金属切削机床型号的编制方法
2.1.3 通用机床的型号编制举例
2.2 零件表面的成形方法
2.2.1 零件表面的形状
2.2.2 零件表面的形成
2.2.3 生成线的形成方法及所需的成形运动
2.2.4 零件表面成形所需的成形运动
2.3 机床的运动
2.3.1 表面成形运动
2.3.2 辅助运动
2.4 机床的传动
2.4.1 传动的基本组成部分
2.4.2 机床的传动联系
2.4.3 传动原理图
2.4.4 机床的机械和非机械的传动联系
2.5 机床的传动系统与运动计算
2.5.1 机床传动系统图
2.5.2 转速图
2.5.3 机床的运动计算
2.6 机床精度
2.7 实训——机床加工观摩
思考与练习

第3章 车床
3.1 概述
3.1.1 车床的功用及特点
3.1.2 车床的运动
3.1.3 车床的组成
3.2 机床的传动系统
3.2.1 主运动传动链
3.2.2 车削螺纹运动传动链
3.2.3 纵向和横向进给运动传动链
3.2.4 刀架的快速移动传动链
3.3 机床的主要部件结构
3.3.1 主轴箱
3.3.2 进给箱
3.3.3 溜板箱
3.4 机床的电气控制原理
3.4.1 机床电气控制原理图
3.4.2 机床电气控制原理分析
3.5 实训——车削螺纹
思考与练习

第4章 铣床
4.1 X6132万能卧式升降台铣床
4.1.1 机床的工艺范围
4.1.2 机床的传动系统
4.1.3 机床的主要部件结构
4.1.4 万能分度头
4.2 其他铣床
4.2.1 立式升降台铣床
4.2.2 龙门铣床
4.3 实训——铣床及附件
思考与练习
第5章 磨床
5.1 M1432B型万能外圆磨床..
5.1.1 机床的用途、布局及运动.
5.1.2 机床的机械传动系统.
5.1.3 机床的液压传动系统.
5.1.4 机床的主要结构.
5.2 其他类型磨床.
5.2.1 普通外圆磨床.
5.2 .2端面外圆磨床.
5.2.3 无心外圆磨床.
5.2.4 内圆磨床.
5.2.5 甲面磨床.
5.3 实训——M1432B型万能磨床的操纵.
思考与练习..

第6章 齿轮加工机床..
6.1 概述..
6.1.1 齿轮加工机床的工作原理.
6.1.2 齿轮加工机床的类型.
6.2 滚齿机.
6.2.1 滚齿原理.
6.2.2 滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.2 .3滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.
6.3Y3150E型滚齿机
6.3.1 Y3150E型滚齿机的主要组成部件.
613.2 Y3150E型滚齿机的主要技术性能.
6.3.3 Y3150E型滚齿机的传动系统及其调整计算.
6.4 机床的主要部件结构.
6.4.1 滚刀刀架结构
6.4.2 滚刀的安装调整
6.4.3 工作台结构
6.5 机床液压及润滑系统.
6.5.1 液压系统
6.5.2 润滑系统
6.6 实训——滚切直齿圆柱齿轮时机床的调整
思考与练习.

第7章 其他机床..
7.1 钻床..
7.1.1 立式钻床
7.1.2 摇臂钻床
7.2 镗床
7.2.1 卧式镗床
7.2.2 坐标镗床
7.3 刨床和拉床
7.3.1 刨床
7.3.2 拉床
7.4 实训——B6065型牛头刨床操作
思考与练习

第8章 机床典型部件调整及精度检测
8.1 主轴部件
8.1.1 对主轴部件的要求.
8.1.2 主轴部件的类型
8.1.3 主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承
8.1.4 典型主轴部件举例.
8.2 支承件与导轨
8.2.1 支承件
8.2.2 导轨
8.2.3 导轨导向精度的调整.
8.2.4 典型机床导轨介绍.
8.3 机床调整与精度检测.
8.3.1 车床精度的检验与调整.
8.3.2 铣床精度的检验与调整.
8.4 实训——床身导轨的直线度
思考与练习

第9章 普通机床的安装、验收、维护和改装
9.1 机床的安装及验收
9.1.1 机床的地基
9.1 12机床的安装
9.1.3 机床的排列方式
9.1.4 机床排列的般要求
9.1.5 机床的验收试验
9.2 机床的合理使用、维护和修理.
9.2.1 机床的合理使用
9.2.2 机床的维护和修理
9.2.3 机床修理的特殊工艺
9.3 机床改装的途径
9.3.1 机床改装的主要途径
9.3.2 机床改装时应注意的问题.
9.3.3 机床改装的种类.
9.4 实训——车床的级保养.
思考与练习

第10章 数控机床
10.1 概述
10.1.1 数控技术的基本概念.
10.1.2 数控机床的组成及工作原理.
10.1.3 数控机床的分类
10.1.4 数控机床坐标和运动方向
10.1.5 数控机床的主要性能指标
10.2 数控车床
10.2.1 数控车床用途与布局
10.2.2 数控车床的传动与结构
10.2.3 数控车床的液压原理图及换刀控制
10.3 数控铣床
10.3.1 数控铣床的用途和分类
10.3.2 数控铣床传动系统
10.3.3 升降台自动平衡装置的工作原理及调整
10.4 加工中心.
10.4.1 加工中心的用途
10.4.2 加工中心的分类
10.4.3 加工中心的结构
10.4.4 车削加工中心和镗铣加工中心介绍
10.5 数控机床的辅助装置
10.5.1 数控回转工作台
10.5.2 分度工作台
10.5.3 排屑装置
10.6 实训——小型教学数控车床（或铣床）拆装
思考与练习

第11章 数控机床的典型结构
11.1 数控机床主传动系统.
11.1.1 数控机床主传动系统的特点
11.1.2 数控机床的调速方法
11.1 13数控机床的主轴部件
11.2 数控机床进给传动系统.
11.2.1 数控机床进给传动的特点
11.2.2 滚珠丝杠螺母副
11.2.3 直线电动机进给系统
11.2.4 数控机床的导轨
11.3 换刀装置
11.3.1 数控车床的自动转位刀架
11.3.2 加工中心自动换刀装置
11.4 位置检测装置
11.4.1 旋转变压器
11.4.2 感应同步器
11.4.3 脉冲编码器
11.4.4 绝对式编码器
11.4.5 光栅.
11.4.6 磁栅.
11.5 实训— 数控机床进给传动系统的拆装
11.6 实训二 数控机床换刀装置的拆装
思考与练习.

第12章 数控机床的安装调试及保养维修
12.1 数控机床的基本使用条件
12.1.1 环境温度
12.1.2 环境湿度
12.1.3 地基要求
12.1.4 对海拔高度的要求
12.1.5 对电源的要求
12.1.6 保护接地的要求
1212 数控机床的安装调试
12.2.1 安装调试的各项工作
12.2.2 新机床数控系统的连接
12.2.3 精度调试与功能调试.
12.2.4 数控机床的开机调试
12.3 数控机床的保养维修
12.3.1 数控机床保养的概念
12.3.2 数控机床的故障诊断
12.3.3 数控机床的故障处理
12.3.4 故障排除的般方法.
12.4 实训——数控车床的日常维护
思考与练习
附录 常用机床组、系代号及主参数
参考文献