《耐热金属的焊接》从理论和实践两个方面向读者介绍了耐热钢和耐热合金材料的焊接技术。主要内容包括：低合金耐热钢、高合金耐热钢、新型耐热钢、各种耐热超合金、高熔点金属及其合金的基本性质、特殊性能、焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接工艺、焊接接头性能，并举例说明以供读者参阅。
　　《耐热金属的焊接》可作为高等院校相关专业的教材，也可供科研人员、与产品制造相关的工程技术人员学习参考。

　　第1章 耐热钢和耐热合金
　　1.1 耐热钢和耐热合金的分类
　　耐热钢和耐热合金是一种应用极为广泛的金属材料，是火力发电、化工、石油化工、造船、航空、航天、交通、原子能等领域不可或缺的关键性结构材料。随着社会的进步和工业化水平的提高，材料的使用条件正向高温、高压和大型化方向发展，对材料的要求越来越高，这也促进了材料科学技术及材料加工技术和焊接技术的发展。
　　耐热钢和耐热合金是化学成分、组织和性能十分复杂的合金体系。这些金属材料的加工技术和焊接技术比较复杂，需要高度重视并加以认真研究解决。
　　1.1.1 耐热钢的分类
　　耐热钢是指具有高于450℃的工作温度，并有一定强度和抗氧化及耐腐蚀的钢种，也是化学成分、组织和性能十分复杂的合金。耐热钢通常按其性能、用途、组织等进行分类。
　　1.按性能分类
　　按性能分类可分为抗氧化钢和热强钢。
　　（1）抗氧化钢抗氧化钢是指在高温下有较好的抗氧化性、且具有一定强度的钢种，这类钢多属于所含cr的质量分数在12％以上、各种不同组织（铁素体、马氏体及奥氏体等）的耐热钢。
　　（2）热强钒热强钢是指在高温下有一定抗氧化性，且具有较高强度及良好组织稳定性的钢种，它在正火状态下可以有不同的组织。
　　2.按组织分类
　　（1）铁素体耐热钢铁素体耐热钢具有单相的铁素体组织，通常含有较高的铬和一定量的硅和铝，使其具有较好的抗氧化性，但其焊接性较差，热脆倾向较大。
　　（2）珠光体耐热钢珠光体耐热钢是指在正火条件下，显微组织由珠光体（或索氏体）加铁素体所组成的一类耐热钢。钢中合金元素的质量分数一般不超过5％，故它属于低合金钢的范畴。其中，Cr-Mo钢具有很强的淬硬性，在空气中冷却就能淬硬，在500～600℃以下具有良好的热强性、加工性及焊接性。Cr-No钢是本书主要讨论的耐热材料之一。
　　有时也把显微组织中具有部分贝氏体的热强钢叫做贝氏体耐热钢。钢中的贝氏体组织使钢具有较高的蠕变断裂强度和松弛稳定性，但持久塑性相当低，缺口敏感性较大。

前言
第1章耐热钢和耐热合金
1．1耐热钢和耐热合金的分类
1．1．1耐热钢的分类
1．1．2耐热合金的分类
1．2耐热钢和耐热合金的化学成分和性能
1．2．1高温强度
1．2．2应力松弛性能
1．2．3组织稳定性
1．2．4高温氧化和热腐蚀
1．3我国的耐热钢和耐热合金
1．3．1抗氧化钢和气阀钢
1．3．2热强钢
1．3．3耐热合金
参考文献

第2章珠光体耐热钢的焊接
2．1概述
2．2珠光体耐热钢的种类和性能
2．2．1珠光体耐热钢的种类及化学成分
2．2．2珠光体耐热钢的性能
2．3珠光体耐热钢的焊接性
2．3．1焊接性的概念
2．3．2化学成分对珠光体耐热钢焊接性的影响
2．3．3珠光体耐热钢的焊接裂纹
2．4珠光体耐热钢可以采用的焊接方法
2．4．1概述
2．4．2电弧焊
2．4．3电渣焊
2．5焊接接头性能
2．5．1预热和焊后热处理对焊接接头性能的影响
2．5．2焊接接头的铁素体带对焊接接头性能的影响
2．5．3焊接接头性能
2．6典型低合金耐热钢的焊接
2．6．1概述
2．6．2DIN17155（0．3Mo）钢的焊接
2．6．312CrMo（0．5Cr．0．5Mo）钢的焊接
2．6．4SA387．Cr12（1Cr．0．5Mo）珠光体耐热钢的焊接
2．6．5国产15CrMo（1Cr-0．5Mo）钢的焊接
2．6．61．25Cr-0．5M0钢的焊接
2．6．712CrlMoV（1Cr-Mo-V）钢的焊接
2．6．81．5Cr-1Mo-V钢的焊接
2．6．910CrM0910（2．25Cr-1Mo）钢的焊接
2．6．1012Cr2MoWVTiB（钢102）钢的焊接
2．6．1112Cr3MoVSiTiB（1111）钢的焊接
2．6．12STFA26（9Cr-1Mo）耐热钢的焊接
2．7异种材料的焊接
2．7．1珠光体钢之间异种材料的焊接
2．7．2珠光体钢与奥氏体钢之间异种材料的焊接
2．7．3HK-40与Cr5Mo异种钢焊接
参考文献

第3章耐热不锈钢的焊接
3．1概述
3．1．1耐热不锈钢的物理性能
3．1．2耐热不锈钢的化学成分
3．1．3耐热不锈钢的高温力学性能
3．2奥氏体耐热不锈钢的焊接
3．2．1奥氏体耐热不锈钢的特性
3．2．2奥氏体耐热不锈钢的焊接性
3．2．3奥氏体钢焊接接头的高温性能
3．2．4奥氏体钢焊接接头的辐射损坏
3．2．5奥氏体耐热不锈钢的焊接工艺
3．2．6奥氏体耐热不锈钢x8钢的焊接
3．2．7Cr25Ni20奥氏体耐热不锈钢炉管的焊接
3．2．8x12CrNiSil636奥氏体耐热不锈钢焊接
3．3马氏体耐热不锈钢的焊接
3．3．1马氏体耐热不锈钢的焊接性
3．3．2马氏体耐热不锈钢的焊接工艺特点
3．3．3X20CrMoVl2l(F12)钢的焊接
3．4高铬铁素体耐热不锈钢的焊接
3．4．1高铬铁素体耐热不锈钢的特性
3．4．2高铬铁素体耐热不锈钢的焊接特点
3．5铸造奥氏体耐热不锈钢炉管的焊接
3．5．1铸造耐热不锈钢炉管的特性
3．5．2铸造耐热不锈钢炉管的焊接性
3．5．3高温铸造炉管长期工作的问题
3．5．4HK．40铸造耐热不锈钢炉管的焊接
3．5．5HP40Nb铸造耐热不锈钢炉管的焊接
3．5．6HP45NbTi铸造耐热不锈钢炉管的焊接
3．5．7损伤炉管的焊接修复
参考文献

第4章新型耐热钢的焊接
4．1铁素体耐热钢的发展
4．1．1普通铁素体耐热钢的发展
4．1．2新型铁素体耐热钢的发展
4．1．3新型铁素体耐热钢的化学成分和力学性能
4．2钢的强韧化
4．2．1钢的强化
4．2．2钢的强韧化
4．2．3新型铁素体耐热钢
4．3新型铁素体耐热钢的焊接性
4．3．1焊接裂纹敏感性
4．3．2新型铁素体耐热钢焊缝金属的韧性
4．3．3新型铁素体耐热钢的时效倾向
4．3．4新型铁素体耐热钢焊缝金属中的8相
4．3．5新型马氏体耐热钢焊接接头的蠕变断裂强度
4．4T23钢及T24钢的焊接
4．4．1T23钢及T24钢的化学成分及物理性能和热处理
4．4．2T23钢及T24钢的力学性能
4．4．3T23钢及T24钢的焊接性
4．4．4T23钢焊接工艺
4．4．5焊接工艺举例
4．5T91／P91钢的焊接
4．5．1191／P91钢的化学成分、力学性能和主要物理性能
4．5．2T91／P91钢的焊接
4．5．3SA335P91(T91／P91)钢的焊接
4．6T91钢的高温蠕变断裂强度的变化
4．6．1T91钢的高温蠕变断裂强度的下降
4．6．2T91钢的高温蠕变断裂强度的改善
4．7E911钢的性能及焊接
4．7．1E911钢的化学成分及热处理
4．7．2E911钢的焊接
4．8192／P92钢的性能及焊接
4．8．1T92／P92钢的化学成分及热处理
4．8．2T92／P92钢的性能
4．8．3T92／P92钢的焊接
4．8．4T92／P92钢焊接工艺
4．9新型12Cr耐热钢的焊接
4．9．1适用于高温蒸汽条件下的12Cr转子钢MTR110A钢
4．9．2T122／P122钢的焊接
4．9．3T122／P122钢和其他钢的异种钢焊接
4．9．4T122／P122钢焊接实例
4．10新型奥氏体耐热钢的焊接
4．10．1奥氏体耐热钢的发展
4．10．2新型奥氏体耐热钢的化学成分和性能
4．10．3新型奥氏体耐热钢的焊接
参考文献

第5章铁基耐热超合金的焊接
5．1铁基耐热超合金的化学成分和用途
5．1．1铁基耐热超合金的化学成分
5．1．2铁基耐热超合金的用途
5．2铁基耐热超合金的性能和组织
5．2．1物理和化学性能
5．2．2力学性能
5．2．3组织和性能
5．3铁基耐热超合金的焊接热裂纹
5．3．1焊缝金属中的热裂纹
5．3．2热影响区的液化裂纹
5．4铁基耐热超合金的焊接技术措施
5．4．1母材的选择
5．4．2坡口形状
5．4．3焊前热处理
5．4．4．焊前清理
5．4．5夹具
5．4．6焊接材料的选择
5．4．7焊接条件
5．5铁基耐热超合金的焊接工艺
5．5．1电弧焊
5．5．2电子束焊
5．5．3电阻焊
5．5．4钎焊
5．5．5其他焊接方法
5．6焊接接头的力学性能
5．6．1电弧焊焊接接头的力学性能
5．6．2其他焊接方法的接头强度
5．6．3焊接接头的耐蚀性
5．7异种材料的焊接
5．8典型铁基耐热超合金Incoloy825的焊接
5．8．1Incoloy825铁基耐热超合金的化学成分和物理性能
5．8．2Incoloy825铁基耐热超合金的焊接性能
5．8．3[ncoloy825铁基耐热超合金的焊接
参考文献

第6章镍基耐热超合金的焊接
6．1镍基耐热超合金的种类和性能
6．1．1镍基耐热超合金的种类和化学成分
6．1．2镍基耐热超合金的用途
6．1．3镍基耐热超合金的物理和化学性能
6．2镍基耐热超合金的组织
6．2．1合金元素的作用
6．2．2析出相
6．2．3镍基耐热超合金的强化机构
6．3镍基耐热超合金的力学性能
6．3．1镍基耐热超合金的抗拉性能
6．3．2镍基耐热超合金的蠕变断裂强度
6．3．3镍基耐热超合金的疲劳性能
6．4镍基耐热超合金的焊接性
6．4．1气孔
6．4．2焊缝金属中的结晶裂纹
6．4．3热影响区中的液化裂纹
6．4．4低塑性裂纹
6．4．5热影响区中的再热裂纹
6．4．6高温失塑裂纹
6．4．7加热时镍基耐热超合金的晶粒尺寸的变化
6．4．8扩散焊结合界面的强度低下
6．5镍基耐热超合金焊接工艺
6．5．1焊接前后的处理
6．5．2焊接坡口
6．5．3焊接方法
6．6镍基耐热超合金的焊接接头性能
6．6．1抗拉性能
6．6．2蠕变断裂特性
6．7异种材料焊接和堆焊
6．7．1镍基耐热超合金同其他材料焊接和堆焊简述
6．7．2Inconel600与奥氏体不锈钢的焊接
6．7．3钴基合金在镍基合金上的堆焊
6．8典型镍基耐热超合金的焊接
6．8．1哈氏耐腐蚀合金的焊接
6．8．2哈氏合金C．22的焊接
6．9颗粒增强耐热超合金复合材料的焊接
6．9．1概述
6．9．2物理性能
6．9．3力学性能
6．9．4镍基颗粒增强耐热复合材料的焊接
参考文献

第7章钴基耐热超合金的焊接
7．1钴基耐热超合金的化学成分和物理性能
7．1．1钴基耐热超合金的分类和化学成分
7．1．2钴基耐热超合金的物理性能
7．2钴基耐热超合金的析出相
7．3钴基耐热超合金的力学性能
7．4钴基耐热超合金的焊接方法
7．4．1焊前处理
7．4．2焊接方法
7．5钴基耐热超合金的焊接接头的力学性能
7．5．1钴基耐热超合金的焊接接头的抗拉性能
7．5．2钴基耐热超合金的焊接接头的热疲劳性能
7．5．3钴基耐热超合金焊接接头的蠕变权限
参考文献

第8章高熔点金属的焊接
附录