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内容介绍

《Mastercam X2电火花线切割基础教程》内容翔实，实例讲解通俗易懂，配合动画教学光盘，使读者快速、全面地掌握Mastercam Wire X2系统强大的设计和线切割功能，提高综合应用Mastercam X2解决实际问题的能力。 Mastercam X2是Mastercam的新版本，在原有版本的基础上又增加了新的功能和模块。《Mastercam X2电火花线切割基础教程》主要介绍Mastercam Wire X2电火花线切割模块在金属切削、模具设计与加工方面的运用。内容主要包括电火花加工的原理及过程、电火花线切割机床及操作、电火花线切割加工工艺、线切割3B代码及G代码编程，Wire X2系统的显示界面、基本绘图及编辑功能、图形标注及实例绘图设计、线切割共同参数设置，外形线切割参数设置、4轴线切割参数设置、线切割轨迹及实体切割模拟等。 《Mastercam X2电火花线切割基础教程》可作为高等院校及各类线切割培训班的辅助教材，也可作为从事金属切削、数控加工及机械、模具设计领域的工程技术人员的参考书。

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精彩书摘

第1篇电火花线切割基础 第1章电火花线切割概述 学习指南 ? 电火花加工的概念、特点及分类。 ? 电火花加工的原理、过程及影响因素。 ? 电火花线切割加工的原理及分类。 1.1 电火花加工的概念、特点及发展概况 电火花加工技术是现代先进制造技术的一个重要组成部分，在现代模具制造业中具有重要作用。对机电专业，特别是模具专业人才来说，掌握先进的电火花线切割加工技术是非常必要的。 1.1.1 电火花加工的概念 电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工（ElectricalDischarge Machining，简称EDM）。电火花加工与一般金属切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电所产生的局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称之为电火花加工。 1.1.2 电火花加工的特点 现代制造工业的迅猛发展带动了新材料的不断涌现，高熔点、高硬度的材料层出不穷，使传统的金属切削方法很难进行加工，而电火花加工几乎与材料的力学性能（硬度、强度等）无关，它突破了传统金属切削方法对刀具的限制，同时电火花加工本身所具有的特殊性决定了其具有如下特点。 一、电火花加工的优点 （1）适合难切削材料的加工，如高硬度材料、热处理后的工件等。 （2）特殊及复杂零件的加工，如微细零件、复杂模具型腔的加工。 （3）由于电火花加工是利用脉冲放电来蚀除金属材料，而脉冲电源的参数调节容易利用计算机数字控制方法进行控制，因此电火花加工易于实现数控加工。 （4）能改善结构设计，如将镶拼模具结构改为用电火花加工的整体结构。

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第1篇电火花线切割基础 第1章电火花线切割概述 1.1 电火花加工的概念、特点及发展概况 1.1.1 电火花加工的概念 1.1.2 电火花加工的特点 1.1.3 电火花加工发展概况 1.2 电火花加工的基本原理、过程及影响因素 1.2.1 电火花加工的基本原理 1.2.2 电火花加工的过程 1.2.3 电火花加工的影响因素 1.3 电火花加工的分类 1.4 电火花线切割的原理、特点和分类 1.4.1 电火花线切割的原理 1.4.2 电火花线切割的特点 1.4.3 电火花线切割的分类 第2章电火花线切割机床及操作 2.1 电火花线切割机床 2.1.1 电火花线切割机床的组成 2.1.2 电火花线切割机床的型号及主要参数 2.1.3 电极丝材料种类、名称和规格 2.2 电火花线切割机床的基本操作 2.2.1 电火花线切割机床的一般操作顺序 2.2.2 贮丝筒上丝 2.2.3 穿丝操作 2.2.4 贮丝筒行程调整 2.2.5 电极丝垂直找正 2.2.6 工件装夹及找正 2.2.7 线切割工作液的配制与更换 2.2.8 新丝加工的紧丝操作 2.2.9 加工中的断丝操作 2.2.10 加工操作中的注意事项 2.3 电火花线切割机床的维护与保养 2.3.1 机床的清理 2.3.2 机床的润滑 2.3.3 机床易损件的维护 第3章电火花线切割加工工艺 3.1 电火花线切割加工步骤 3.1.1 分析零件图纸 3.1.2 工艺处理 3.1.3 数学处理 3.1.4 编制加工程序 3.1.5 程序检验 3.1.6 线切割机加工 3.1.7 切割工件检验 3.2 穿丝孔、起切点及走丝路线的确定 3.2.1 穿丝孔的确定 3.2.2 穿丝孔找中心 3.2.3 起切点的确定 3.2.4 走丝路线的确定 3.3 线切割电参数选择 3.4 常见故障的判断与排除 3.4.1 打开贮丝筒发生断丝 3.4.2 加工刚开始发生断丝 3.4.3 加工过程中发生断丝 3.4.4 加工结束时发生断丝 3.4.5 加工中频繁短路 3.4.6 找中心失灵 第4章线切割3B代码编程 4.1 数控编程基础 4.1.1 数控及数控编程的概念 4.1.2 数控程序的分类 4.1.3 数控程序的格式及组成 4.1.4 数控系统的基本功能 4.2 线切割编程基础 4.2.1 线切割编程的概念 4.2.2 线切割程序的分类 4.3 线切割快走丝3B代码数控编程 4.3.1 3B代码程序格式 4.3.2 斜线（直线）编程 4.3.3 圆弧编程 4.4 3B代码编程中的补偿 4.4.1 补偿量 4.4.2 补偿量实现方式 4.5 带尺寸公差的编程计算方法 4.6 3B代码综合编程实例 第5章线切割G代码编程 5.1 线切割G代码编程常用准备功能 5.1.1 绝对坐标指令G90 5.1.2 相对坐标指令G91 5.1.3 起点坐标设定指令G92 5.1.4 快速点定位指令G00 5.1.5 直线插补指令G01 5.1.6 圆弧插补指令G02、G03 5.1.7 电极丝半径补偿指令G40、G41、G42 5.1.8 锥度切割指令G50、G51、G52 5.1.9 镜像和交换指令G05~~G12 5.2 线切割G代码编程常用辅助功能 5.2.1 加工暂停指令M00、M01 5.2.2 程序结束指令M02、M30 5.3 G代码综合实例编程 第2篇 Mastercam Wire X2线切割设计 第6章 Wire X2系统概述 6.1 Wire X2系统的运行环境 6.1.1 硬件配置 6.1.2 软件环境 6.2 Wire X2系统的启动 6.3 Wire X2系统的显示界面 6.3.1 标题栏 6.3.2 菜单栏 6.3.3 工具栏 6.3.4 坐标输入及捕捉栏 6.3.5 目标选择栏 6.3.6 操作栏 6.3.7 操作命令记录栏 6.3.8 绘图区 6.3.9 状态栏 6.3.10 加工操作管理器、实体管理器和浮雕管理器 第7章 Wire X2基本绘图 7.1 绘制点——Point 7.1.1 绘制位置点——Create Point Position 7.1.2 动态绘制点——Create Point Dynamic 7.1.3 绘制参数式曲线节点——Create Point Node Points 7.1.4 绘制等分点——Create Point Segment 7.1.5 绘制几何图形端点——Create Point Endpoints 7.1.6 绘制小于指定半径值的圆心点——Create Point Small Arcs 7.1.7 绘制穿丝点——Create Thread Point 7.1.8 绘制切割停留点——Create Cut Point 7.2 绘制线——Line 7.2.1 两点绘线——Create Line Endpoint 7.2.2 绘制最近线——Create Line Closest 7.2.3 绘制分角线——Create Line Bisect 7.2.4 绘制法线——Create Line Perpendicular 7.2.5 绘制平行线——Create Line Parallel 7.3 绘制圆弧——Arc 7.3.1 边界点绘制圆——Create Circle Edge Point 7.3.2 中心点绘制圆——Create Circle Center Point 7.3.3 绘制中心点极坐标圆弧——Create Arc Polar 7.3.4 绘制端点极坐标圆弧——Create Arc Polar Endpoints 7.3.5 两点绘制圆弧——Create Arc Endpoints 7.3.6 三点绘制圆弧——Create Arc 3 Points 7.3.7 绘制切圆弧——Create Arc Tangent 7.4 绘制标准矩形——Create Rectangle 7.5 绘制变形矩形——Create Rectangular Shapes 7.6 绘制多边形——Create Polygon 7.7 绘制椭圆——Create Ellipse 7.8 绘制旋绕线——Create Spiral 7.9 绘制螺旋线——Create Helix 7.10 绘制曲线——Spline 7.10.1 手动绘制曲线——Create Manual Spline 7.10.2 自动绘制曲线——Create Automatic Spline 7.10.3 转换Spline曲线——Create Curves Spline 7.10.4 熔接曲线——Create Blended Spline 7.11 绘制圆角——Fillet 7.11.1 绘制单个圆角——Fillet Entities 7.11.2 绘制串连圆角——Fillet Chains 7.12 绘制倒角——Chamfer 7.12.1 绘制单个倒角——Chamfer Entities 7.12.2 绘制串连倒角——Chamfer Chains 7.13 绘制文字——Create Letters 7.14 绘制边界框——Create Bounding Box 7.15 绘制圆周孔——Create Bolt Circle 7.16 绘制楼梯——Create Stair Geometry 7.17 绘制门——Create Door Geometry 7.18 习题 第8章编辑几何图形 8.1 目标选择——Select 8.2 修剪/打断/延伸几何图形——Trim/Break 8.2.1 修剪/打断/延伸几何图形——Trim/Break/Extend 8.2.2 多物体修剪——Trim Many 8.2.3 将几何图形打断成两段——Break Two Pieces 8.2.4 相交处打断几何图形——Break at Intersection 8.2.5 将几何图形打断成多段——Break Many Pieces 8.2.6 将图形标注打断成线——Break Drafting into Lines 8.2.7 将圆打断成多段——Break Circles 8.2.8 圆弧修剪成全圆——Close arc 8.3 连接几何图形——Join entities 8.4 修改曲线控制点——Modify Spline 8.5 转换NURBS曲线——Convert NURBS 8.6 曲线变弧——Simplify 8.7 设置曲面法向方向——Set Normal 8.8 修改曲面法向方向——Change Normal 8.9 删除几何图形——Delete 8.10 习题 第9章转换几何图形 9.1 移动几何图形——Xform Translate 9.2 3D空间移动几何图形——Xform Translate 3D 9.3 镜像几何图形——Xform Mirror 9.4 旋转几何图形——Xform Rotate 9.5 缩放几何图形——Xform Scale 9.6 偏移几何图形——Xform Offset 9.7 串连偏移几何图形——Xform Offset Contour 9.8 投影几何图形——Xform Project 9.9 阵列几何图形——Xform Rectangular Array 9.10 卷成圆筒——Xform Roll 9.11 动态移动几何图形——Xform Drag 9.12 拉伸几何图形——Xform Stretch 9.13 转换STL图形文件——Xform STL 9.14 图形排样——Xform Geometry Nesting 9.15 二维绘图综合练习 9.16 习题 第10章图形标注 10.1 尺寸标注基础 10.1.1 尺寸标注的三要素 10.1.2 尺寸标注的基本原则 10.2 尺寸标注样式设置——Drafting Options 10.2.1 尺寸属性设置 10.2.2 尺寸文本设置 10.2.3 注解文本设置 10.2.4 尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头设置 10.2.5 其他设置 10.3 尺寸标注——Dimension 10.3.1 水平标注——Horizontal Dimension 10.3.2 垂直标注——Vertical Dimension 10.3.3 平行标注——Parallel Dimension 10.3.4 基线标注——Baseline Dimension 10.3.5 连续标注——Chained Dimension 10.3.6 角度标注——Angular Dimension 10.3.7 圆标注——Circular Dimension 10.3.8 法线标注——Perpendicular Dimension 10.3.9 相切标注——Tangent Dimension 10.3.10 坐标标注——Ordinate 10.3.11 点标注——Point Dimension 10.3.12 尺寸公差标注 10.4 尺寸编辑——Dimension Multi Edit 10.5 绘制尺寸界线及引线——Create Witness Line/Leader 10.6 创建注解——Create Note 10.7 图案填充——Create X-Hatch 10.8 快速标注——Smart Dimension 10.9 更新标注——Regen 10.10 习题 第11章属性修改及图层管理 11.1 修改几何图形属性 11.2 图层管理 11.2.1 图层简介 11.2.2 建立和控制图层 第12章 Wire X2线切割设计实例 12.1 样板 12.2 五角星 12.3 三角样板 12.4 多腔凹模 12.5 “CNC”文字 12.6 锥凸台 12.7 喷嘴 12.8 CPU散热片 12.9 拼图板 12.10 凸轮 12.11 盖板 12.12 手柄 12.13 固定滑块 12.14 镶件 12.15 支套 12.16 指针 12.17 薄钢片落料模 12.18 上圆下方异形件 12.19 心凸台 12.20 三角锥 第3篇 Mastercam Wire X2线切割加工 第13章 Wire X2外形线切割 13.1 Wire X2线切割方法 13.2 线切割共同参数 13.2.1 电极丝参数设置 13.2.2 放电间隙及预留量设置 13.2.3 程序注解文本 13.2.4 线切割起始点设置 13.2.5 原点及构图面设置 13.2.6 NCI文件杂项变数 13.2.7 NCI文件指令文本 13.3 外形设置——Contour 13.3.1 切割方式 13.3.2 锥度设置 13.3.3 高度设置 13.3.4 补偿设置 13.3.5 转角设置 13.3.6 寻找相交性 13.3.7 误差设置 13.3.8 过滤设置 13.3.9 锥度切割转角设置 13.3.10 锥度切割圆角设置 13.3.11 CW/CCW转角/圆角参数切换 13.4 导引入/导引出——Lead in/out 13.4.1 外形导引入/导引出——Contour Leads 13.4.2 支撑切割导引入/导引出——Tab Cut Leads 13.4.3 精切割导引入/导引出——Finish Leads 13.5 切割设置——Cuts 13.5.1 粗、精切割设置 13.5.2 支撑切割设置 13.5.3 粗切割、支撑切割和精切割顺序设置 13.5.4 支撑切割暂停代码产生之时机 13.5.5 切割暂停代码输出形式 13.5.6 切割状态显示 13.6 切割控制——General 13.6.1 切割方向控制 13.6.2 外形控制 13.6.3 子程序控制 13.6.4 线切割机控制 13.7 工件设置 13.7.1 设置工件尺寸 13.7.2 设置工件原点 13.7.3 其他参数设置 13.8 加工操作管理 13.8.1 编辑切割参数 13.8.2 数据重新生成 13.8.3 切割轨迹模拟 13.8.4 实体切割模拟 13.8.5 后处理产生NC程序 13.9 外形线切割实例 13.9.1 样板 13.9.2 五角星 13.9.3 三角样板 13.9.4 多腔凹模 13.9.5 CNC文字 13.9.6 锥凸台 13.9.7 喷嘴 第14章 Wire X2 4轴线切割 14.1 4轴线切割概要 14.2 4轴设置——4 Axis 14.2.1 高度设置 14.2.2 切割轨迹Z高度参考方式 14.2.3 NC代码输出格式 14.2.4 同步设置 14.3 4轴线切割实例 14.3.1 上圆下方异形件 14.3.2 心凸台 14.3.3 三角锥 第15章 Wire X2线切割实例 15.1 CPU散热片 15.2 拼图板 15.3 凸轮 15.4 盖板 15.5 手柄 15.6 固定滑块 15.7 镶件 15.8 支套 15.9 指针 15.10 薄钢片落料模凸模 15.11 薄钢片落料模凹模 附录 参考文献

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